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在(zai)日(ri)常(chang)生(sheng)產(chan)應(ying)用(yong)中(zhong),經(jing)常(chang)會(hui)遇(yu)到(dao)一(yi)個(ge)變(bian)頻(pin)器(qi)分(fen)別(bie)驅(qu)動(dong)兩(liang)套(tao)電(dian)機(ji)負(fu)載(zai)的(de)應(ying)用(yong)需(xu)求(qiu)。這(zhe)兩(liang)套(tao)電(dian)機(ji)功(gong)率(lv)等(deng)參(can)數(shu)不(bu)相(xiang)同(tong),也(ye)不(bu)會(hui)同(tong)時(shi)運(yun)行(xing)。比(bi)如(ru)倉(cang)庫(ku)貨(huo)叉(cha)應(ying)用(yong),貨(huo)叉(cha)旋(xuan)轉(zhuan)時(shi),貨(huo)叉(cha)平(ping)移(yi)不(bu)會(hui)動(dong)作(zuo);貨叉旋轉完成後,停止動作,貨叉平移才開始運行。
如果貨叉旋轉和貨叉平移各用一套變頻器驅動,當然沒有問題。但是對ACS380來說, 隻需要一台也可以完成上述功能。下麵我們來介紹一下單驅動帶載兩套電機的配置步驟。
具體操作如下
1進入參數列表,設置96.11=1,激活多電機驅動模式。
2然後選擇96.12和96.13,設置96.12和96.13各自的信號來源,96.12和96.13可以選擇硬線輸入點比如DI1,DI2,也可以選擇上位PLC的控製字的某個控製位。例如,96.12其他位設置06.01.12,即96.12信號源選擇主控製字的12位,96.13其他位設置06.01.13,即96.13信號源選擇主控製字的13位。
396.12和96.13的數值狀態組合決定了電機參數集,最多可以定義4套電機參數,見下圖。

4在上位PLC裏,將控製位06.01.12和06.01.13都置0,此時第一套電機激活,在99參數組輸入第一套電機的銘牌參數,第一套電機參數輸入完畢後,設置96.11=18保存第一套電機參數;將控製位06.01.12置0,06.01.13置1,此時第二套電機激活,在99參數組輸入第二套電機的銘牌參數,第二套電機參數輸入完畢後,設置96.11=19保存第二套電機參數。
5所有參數設置完畢後設置96.07=1保存所有參數。
至此,ACS380單驅動多電機配置完成,上位PLC可以通過定義控製位06.01.12和06.01.13數值,切換兩套電機來實現相應的工藝需求。
本文隻是以ACS380為例來介紹單驅動多電機配置功能,此功能在ACS180, 580, 880等變頻器也可以實現,最多可以實現單驅動4組電機配置方案。
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