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1 概述
切帶機廣泛應用於屏蔽材料，膠粘材料，絕緣材料，導電材料，電池製適業等電子材料加工, 手袋業，箱包業，鞋帽業，塑膠業，各種繩類、帶類、卷料等的加工。適用於皮革、紙類、導電布、泡棉、醋酸布、PET、絕緣紙、橡膠墊、織帶、粘扣帶、安全帶、彩色帶、塑膠皮海棉、銅鋁箔、各種膠粘帶，軟性線路板等之定寸裁切使用。
2 工藝簡介
本機采用PLC、人機界麵，采用伺服電機，切帶長度/數(shu)量(liang)，送(song)料(liao)速(su)度(du)自(zi)由(you)設(she)定(ding)，加(jia)裝(zhuang)可(ke)調(tiao)節(jie)滾(gun)輪(lun)送(song)料(liao)機(ji)構(gou)，兩(liang)邊(bian)自(zi)動(dong)調(tiao)節(jie)壓(ya)力(li)及(ji)升(sheng)降(jiang)，可(ke)以(yi)快(kuai)速(su)放(fang)料(liao)，配(pei)合(he)頂(ding)針(zhen)式(shi)送(song)料(liao)機(ji)構(gou)，有(you)效(xiao)防(fang)止(zhi)材(cai)料(liao)劃(hua)傷(shang)，主(zhu)要(yao)適(shi)用(yong)於(yu)帶(dai)材(cai)高(gao)速(su)全(quan)/半斷裁切。精度高，損耗少，機型設計符合人體工學原理，操作簡單自動化高。
3 設備組成
切帶機設備可以由PLC、人機界麵、伺服係統和傳動機構等組成。PLC配(pei)以(yi)人(ren)機(ji)界(jie)麵(mian)，可(ke)直(zhi)接(jie)輸(shu)入(ru)幾(ji)種(zhong)裁(cai)切(qie)割(ge)寬(kuan)度(du)和(he)數(shu)量(liang)設(she)定(ding)，並(bing)設(she)有(you)手(shou)動(dong)，自(zi)動(dong)轉(zhuan)換(huan)功(gong)能(neng)，並(bing)具(ju)有(you)獨(du)立(li)操(cao)作(zuo)係(xi)統(tong)，以(yi)及(ji)專(zhuan)用(yong)操(cao)作(zuo)軟(ruan)件(jian)。伺(si)服(fu)係(xi)統(tong)接(jie)收(shou)PLC係統的脈衝指令完成精確的位置控製。
zhuzhouyuyuandaoshiyongsifuxitong，kezuogaoditiaosujizhengfanzhuanqiehuankongzhi。caiyongjinkougunzhuhuagui，pingxingtuijinqiegekuandu，peihejinkoujingmigunzhusiganjihuagui，kongzhiqiegekuanduji0.1毫米，達到高精度切割和實現高品質切條。
4、 接線圖與伺服參數設置
4-1）接線圖（見圖5.1）
圖5.1
4-2）參數設置說明：
PA-4=0(控製方式選擇，0：位置控製)；
PA-5=300(速度比例增益)；
PA-6=10 (速度積分時間常數)；
PA-9=160(位置比例增益)；
PA10=20(位置前饋增益)；
PA15=0/1(脈衝輸入邏輯取反，可用於改變電機方向)；
PA12=1(輸入指令脈衝倍頻分子)；
PA13=1(輸入指令脈衝倍頻分母)；
注：電子齒輪比=PA12/PA13==Ppulse / P，其中Ppulse ：電機每轉脈衝數，指電機旋轉一圈電機反饋元件反饋的的脈衝數（脈衝/圈）。如2500線的增量式編碼器，其反饋到驅動器的脈衝數為2500×4=10000；
P：指要使電機旋轉一圈伺服所需接收的上位機指令脈衝數（脈衝/圈）；
5、 調試與注意事項
5-1)調試步驟：
1、正確接好電機動力線（U、V、W、PE），編碼器線(CN2)，電源線(s、t、R、S、T),根據要求接好上位機控製線(CN1)；
2、低速空載運行一下電機，看電機方向和上位機接收的AB信號是否正確（可通過調節PA15、參數來改變電機方向）；
3、根據要求設置好伺服驅動器的電子齒輪比（PA12/PA13）;
4、完成上述步驟後，再運行一下電機，看電機聲音是否正常，電機剛性是否滿足以及響應時間；（可通過調節：參數PA-5、PA-6、PA-9、PA-10；）。
5、調節後試做一樣品看是否滿足要求，樣品不是很滿意時可重複D步驟，直到加工出的樣品滿足要求。
5-2）注意事項：
1、接動力線（U、V、W）時，一定要一一對應接到U、V、W端子上。不能通過改變U、V、W相序來改變電機方向，可通過調節參數來該變電機方向。
2、接控製線（CN1）時，上位機係統和伺服一定要有一端接屏蔽線，避免外界對控製信號的幹擾。
3、布線一定要合理，交直流電源要嚴格分開，控製線要與電機動力線、電源線嚴格分開。
5-3）結果：
經過客戶的試用，加工出來的產品都符合客戶需求，各項指標都達到要求，同時還提高了生產效率。
6、 故障與排除方法
6-1）故障：出現7號報警
排除方法：查看電機編碼器線（CN2）是否鬆了，固定好後再試。
6-2）故障：上位機發送脈衝，電機不運行
排除方法：查看控製線（CN1）中的信號線是否接錯，查看伺服驅動器PA-4、PA-14。
6-3）故障：運行過程中出現10號報警；
排除方法：過流保護，在機械沒有卡住的情況下，看電機U、V、W接線是否正確。
7、 總結
此切帶機設備充分結合了BWS伺服BBR係列的響應快、定位精確、運(yun)行(xing)平(ping)穩(wen)等(deng)優(you)點(dian)。經(jing)過(guo)客(ke)戶(hu)的(de)試(shi)用(yong)，加(jia)工(gong)出(chu)來(lai)的(de)產(chan)品(pin)都(dou)符(fu)合(he)客(ke)戶(hu)要(yao)求(qiu)，各(ge)項(xiang)指(zhi)標(biao)都(dou)達(da)到(dao)要(yao)求(qiu)，同(tong)時(shi)還(hai)提(ti)高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，使(shi)客(ke)戶(hu)達(da)到(dao)最(zui)大(da)滿(man)意(yi)度(du)。此(ci)設(she)備(bei)向(xiang)客(ke)戶(hu)充(chong)分(fen)展(zhan)示(shi)了(le)高(gao)士(shi)達(da)伺(si)服(fu)的(de)優(you)勢(shi)，同(tong)時(shi)也(ye)提(ti)高(gao)了(le)切(qie)帶(dai)機(ji)設(she)備(bei)在(zai)市(shi)場(chang)上(shang)的(de)競(jing)爭(zheng)力(li)。
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