塑su料liao行xing業ye是shi一yi個ge與yu國guo民min的de生sheng產chan，生sheng活huo密mi切qie相xiang關guan的de行xing業ye
，大da到dao汽qi車che

，磨mo具ju
，小xiao到dao鼠shu標biao，開kai關guan，都dou與yu之zhi緊jin密mi聯lian係xi。而er所suo有you的de種zhong種zhong產chan品pin
，都dou得de需xu要yao注zhu塑su機ji------一(yi)種(zhong)把(ba)塑(su)料(liao)加(jia)熱(re)
，按(an)磨(mo)具(ju)衝(chong)壓(ya)冷(leng)去(qu)成(cheng)行(xing)的(de)機(ji)械(xie)來(lai)生(sheng)產(chan)完(wan)成(cheng)。而(er)從(cong)注(zhu)塑(su)機(ji)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)我(wo)們(men)知(zhi)道(dao)，注(zhu)塑(su)機(ji)在(zai)其(qi)各(ge)個(ge)工(gong)藝(yi)階(jie)段(duan)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)比(bi)例(li)油(you)壓(ya)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)，即(ji)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)來(lai)自(zi)電(dian)機(ji)的(de)輸(shu)出(chu)功(gong)率(lv)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)。而(er)實(shi)際(ji)上(shang)
，目(mu)前(qian)使(shi)用(yong)的(de)絕(jue)大(da)部(bu)分(fen)的(de)注(zhu)塑(su)機(ji)
，其(qi)電(dian)機(ji)使(shi)用(yong)工(gong)頻(pin)驅(qu)動(dong)------來自電機提供的機油流量（輸出功率）固定不變
，為了滿足在注塑各個階段的大小不同的油壓要求

，就需要由溢流閥把多餘的油量泵送回去-----具體泵送多少，由其控製部分決定好了
；這樣實際上有一部分電能就這樣的浪費掉了。

    變頻器在注塑機上的節能改造中
，正是基於這樣的事實。在改造中
，我們抽取注塑機控製係統中本身反饋的油壓流量信號------此多為一直流電流信號
，經過處理後，輸入變頻器
，控製決定需要輸出多大的頻率，即電機需要多大的轉速，真正做到“按需分配”，消除了電機功率高輸出
，高浪費的情況，從而節省了大量的電能。

圖（一）

圖（一）為注塑機控製櫃，在圖中有2個直流指針電流表，其中一個為流量信號電流表，其兩個端子分別接到注塑機控製板上的S+和S-.

在泉州某對講機配件加工廠，我們使用普傳公司的注塑機專用型變頻器對其注塑機進行變頻改造。該廠使用的是浙江產“海雄”牌注塑機，電機功率為11KW，為此我們選用普傳公司的PI7800 011Z3型號的變頻器與之匹配。

普傳注塑機專用變頻器，內置了兩路信號比較、信號處理電路，來自外部注塑機的流量信號----不管是電壓信號還是電流信號

，都可以十分簡單的直接輸入
，方便了現場安裝使用。

在此現場中，油壓流量信號為一直流電流信號
，我們就取此油壓流量信號------因為流體力學的知識，流量的變化與電機的轉速也即於電機的頻率是密切相關的。我們將它從指針表處引入接到變頻器的I2和V3端子。
注意：變頻器是串接在此回路中的。

相應的參數設置如下：
F04=2:頻率設置方式為外部電流信號設置；
F22=1;最小運行頻率設為1
，即當信號給定頻率小於1H時
，變頻器頻率輸出都為零。此參數可以根據具體情況靈活設置。
F69下的O05=15（mA）,即表示當變頻器接受到經過處理的電流信號為15mA的de時shi候hou，對dui應ying輸shu出chu最zui大da頻pin率lv。此ci參can數shu可ke以yi根gen據ju具ju體ti情qing況kuang靈ling活huo設she置zhi
，一yi般ban地di
，生sheng產chan不bu同tong的de工gong件jian，需xu要yao壓ya力li越yue大da時shi，可ke適shi當dang把ba此ci參can數shu設she小xiao些xie。
注：如所加工的工件所需要的壓力都比較小，還可以設置F13=45（或者其他更適合的值），這樣更加節能。此項設置為可選項。

按以上要求連接號硬件，設置好相關參數後，即可平穩運行了。

調試中常出現的問題及處理方法
　　   1）調試前注意事項
　　 注塑機變頻節能電氣改造相對比較簡單。但在改造前應詳細了解注塑機工況，熟悉注塑機工藝流程。調試時應注意以下事項：安裝前查清注塑機原有電路接線方式
，包括主電路和控製電路
；仔細觀察注塑機工頻運行是否正常，油泵馬達是否經常處於過載狀態；根據注塑機的模具及注塑工藝觀察注塑機節電改造的潛能；控製信號宜采用屏蔽線，線路注意正負極性不要接反；信號線與主回路線最好要分開布線等。
　　
　　 2）調試常見問題及處理方法
　　 由於注塑機工藝的特殊性
，在改造中會遇到各種故障，以下為在注塑機變頻改造中常遇到的問題及處理方法。
　　
　　 （1） 變頻器頻率無變化
　　 由於變頻器采用注塑機閥控電流信號進行調速，變頻器運行後可能出現頻率顯示為0.0（有的變頻器顯示為0）現象
，其主要原因包括：信號極性接反；信號取錯；信號接線端口與參數設定不符；注塑機輔助電源故障等。出現這種故障時，應先查明注塑機閥控製的類別是電流信號
、電壓信號還是脈衝控製信號（部分機型），及信號正負極性是否與變頻器控製端子對應。
　　
　　 （2） 油泵噪音大
　　 變頻器運行後有些注塑機會發出異常的噪音，這時應判斷噪聲源在何處
，是來自電機還是油泵。若為油泵的噪音
，則可能原因有：注塑機液壓油過少，有空氣吸入
；注塑機濾油器或油路阻塞；注(zhu)塑(su)機(ji)油(you)泵(beng)葉(ye)片(pian)磨(mo)損(sun)較(jiao)嚴(yan)重(zhong)。遇(yu)到(dao)該(gai)情(qing)況(kuang)應(ying)先(xian)檢(jian)查(zha)注(zhu)塑(su)機(ji)油(you)泵(beng)，排(pai)除(chu)故(gu)障(zhang)後(hou)方(fang)可(ke)運(yun)行(xing)。另(ling)外(wai)，當(dang)注(zhu)塑(su)機(ji)處(chu)於(yu)低(di)速(su)高(gao)壓(ya)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tai)時(shi)，也(ye)會(hui)出(chu)現(xian)油(you)泵(beng)噪(zao)音(yin)異(yi)常(chang)情(qing)況(kuang)，這(zhe)時(shi)應(ying)適(shi)當(dang)提(ti)高(gao)速(su)度(du)給(gei)定(ding)。
　　
　　 （3）溫度控製幹擾
　　 另(ling)一(yi)個(ge)注(zhu)塑(su)機(ji)變(bian)頻(pin)器(qi)改(gai)造(zao)中(zhong)常(chang)遇(yu)見(jian)的(de)問(wen)題(ti)，是(shi)改(gai)造(zao)後(hou)注(zhu)塑(su)機(ji)因(yin)幹(gan)擾(rao)不(bu)能(neng)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。注(zhu)塑(su)機(ji)加(jia)熱(re)單(dan)元(yuan)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)熱(re)電(dian)偶(ou)檢(jian)測(ce)溫(wen)度(du)，這(zhe)種(zhong)檢(jian)測(ce)元(yuan)件(jian)容(rong)易(yi)受(shou)諧(xie)波(bo)幹(gan)擾(rao)，從(cong)而(er)造(zao)成(cheng)注(zhu)塑(su)機(ji)溫(wen)度(du)顯(xian)示(shi)和(he)控(kong)製(zhi)不(bu)準(zhun)確(que)。這(zhe)時(shi)可(ke)從(cong)以(yi)下(xia)方(fang)麵(mian)排(pai)除(chu)幹(gan)擾(rao)：盡量縮短變頻器與注塑機電動機之間的連線，動力線用金屬軟管套裝
，動力線與溫度檢測線不要靠近走線；在變頻器近端主回路線纜上加裝電抗器或磁環；變頻器可靠接地；或給注塑機內部溫控電偶供電電源加阻容濾波電路。
（4）千萬不要在變頻器的輸出端接電容
，接了會把電容燒毀或者造成更加嚴重的後果。現場中可能有N線（零線）
，千萬不要畫蛇添足地把N線接到變頻器的E端再接到注塑機，否則會有把注塑機主控板燒毀的危險。
　　
節能效果
　　該廠使用3台11KW的注塑機

，原來一個月要用電6200度左右
，使用我司變頻器進行改造後，在和以往同樣的生產任務情況下
，用電量隻有4700多度，節電率超過20%
，而其變頻器改造後
，生產過程中的噪音大大減少，液壓油溫減低了5―8攝氏度，客戶十分滿意。