凸輪軸是活塞發動機的重要零件之一，其質量、安(an)全(quan)和(he)壽(shou)命(ming)對(dui)發(fa)動(dong)機(ji)的(de)性(xing)能(neng)有(you)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)影(ying)響(xiang)。凸(tu)輪(lun)軸(zhou)生(sheng)產(chan)線(xian)是(shi)非(fei)封(feng)閉(bi)空(kong)間(jian)，現(xian)場(chang)光(guang)線(xian)受(shou)自(zi)然(ran)光(guang)及(ji)照(zhao)明(ming)光(guang)的(de)影(ying)響(xiang)，並(bing)且(qie)背(bei)景(jing)嘈(cao)雜(za)，根(gen)據(ju)以(yi)上(shang)特(te)殊(shu)性(xing)，設(she)計(ji)了(le)可(ke)在(zai)凸(tu)輪(lun)軸(zhou)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)對(dui)其(qi)表(biao)麵(mian)缺(que)陷(xian)進(jin)行(xing)實(shi)時(shi)檢(jian)測(ce)的(de)視(shi)覺(jiao)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)。
    該係統搭建在生產線末尾處流水線兩側
，搭建特定光源去除現場光線幹擾
，在凸軸輪移動、停止
、旋轉的過程中對其表麵進行圖像采集，檢測算法采用鄰域加權分割對表麵缺陷進行提取。
    通過投影計算對缺陷進行標記，選取麵積為特征值對缺陷減小判定
，最終根據多張表麵圖片處理結果判定單軸是否質量合格。
    該係統可在生產過程中對每根凸輪軸表麵進行實時缺陷檢測，以此替代生產後抽樣檢測
，大大提高了凸輪軸的生產效率、出廠質量。
解決方式：
    采用上下低角度光照明方式，條光在凸輪軸頂部垂直打光
，環形光在凸軸輪底部輔助光；背景設置為白板，使凸輪軸兩側輪廓分明的同時避免外部物體對圖像的幹擾。

    當(dang)凸(tu)輪(lun)軸(zhou)進(jin)入(ru)檢(jian)測(ce)區(qu)域(yu)
，通(tong)過(guo)工(gong)業(ye)相(xiang)機(ji)對(dui)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)凸(tu)輪(lun)軸(zhou)進(jin)行(xing)拍(pai)攝(she)，獲(huo)取(qu)一(yi)組(zu)可(ke)覆(fu)蓋(gai)整(zheng)個(ge)凸(tu)輪(lun)軸(zhou)表(biao)麵(mian)的(de)圖(tu)像(xiang)，發(fa)送(song)到(dao)計(ji)算(suan)機(ji)進(jin)行(xing)缺(que)陷(xian)提(ti)取(qu)。當(dang)凸(tu)輪(lun)軸(zhou)表(biao)麵(mian)存(cun)在(zai)研(yan)磨(mo)不(bu)良(liang)、砂sha眼yan等deng缺que陷xian時shi


，軟ruan件jian提ti取qu出chu缺que陷xian減jian小xiao標biao記ji
，並bing通tong過guo邊bian緣yuan提ti取qu計ji算suan缺que陷xian麵mian積ji，根gen據ju標biao準zhun進jin行xing量liang化hua

，對dui凸tu輪lun軸zhou表biao麵mian缺que陷xian進jin行xing判pan定ding，檢jian測ce出chu質zhi量liang不bu合he格ge的de凸tu輪lun軸zhou。
    fadongjilingjiantulunzhoubiaomianquexianjiancedewenti，tongguolingyujiaquanfengeduitulunzhoubiaomianquexianjinxingtiqu，touyingbiaojikezhunquedingweiquexianweizhi，zuihouyimianjizuoweitezhengzhiduiquexianjinxingpanding，suanfaqudelelianghaodefengexiaoguo。
    該機器視覺檢測係統搭建在凸輪軸生產線兩側，在特定光源下，可以在0.44s每根軸的速度下進行缺陷檢測
，正確率高、檢測速度快，適合工業在線檢測。 該係統是機器視覺技術在凸輪軸在線檢測方麵的應用
，可使凸輪軸表麵缺陷檢測工序實現生產在線自動化
，使缺陷識別率、不合格產品的去除率達到較高水平
，進而實現提高產品質量、避免實際損失的目標。