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吳斌
(北京和利時自動化驅動技術有限公司)
摘 要 PLC在變性澱粉生產線控製應用,標誌著變性澱粉加工產業自動化程度的提高。采用基於和利時公司LK PLC的控製係統可確保生產線的穩定、可靠、實時運行。通過工業以太網與上位機組態軟件HollyView進行數據交換,動態響應快。
關鍵詞 LK PLC;係統控製;變性澱粉生產線
Techniacl PLC of the automatic contrl on the modified strarch production line
wubin
(Beijing Hollysys Automation & Drive Ltd.,Co)
Abstract PLC control in the application of modified starch production line, marking the starch processing industry automation control using PLC, Belgium-based company HOLLiAS LK PLC control system to ensure the stability of the production line, reliable, real-time. via Industrial Ethernet and PC configuration software for data exchange Hollyview, fast dynamic response.
Key Words LK PLC, System Control, Modified starch production line
1 引言
近年來PLC控kong製zhi係xi統tong越yue來lai越yue多duo應ying用yong於yu國guo內nei變bian性xing澱dian粉fen生sheng產chan線xian的de控kong製zhi,因yin為wei傳chuan統tong的de變bian性xing澱dian粉fen生sheng產chan線xian的de控kong製zhi由you繼ji電dian控kong製zhi係xi統tong完wan成cheng,繼ji電dian控kong製zhi係xi統tong的de缺que點dian是shi體ti積ji龐pang大da,控kong製zhi接jie線xian複fu雜za,故gu障zhang率lv高gao,可ke靠kao性xing及ji靈ling活huo性xing差cha。相xiang比bi較jiao而er言yanPLC控製係統具有設計組態靈活性好,生產數據采集準確,控製管理功能強大,係統運行穩定可靠性高,係統維護簡單,數據通信交換及時,動態響應快等優點。實踐證明應用PLC控製係統對於提高企業生產安全可靠性,生產效益,產品質量都具有顯著的社會效益和經濟效益。

2 係統設計
本係統采用計算機、PLC、智能儀表以及電氣控製櫃構成的控製監視管理係統,通過PLC程序指令控製現場電氣設備的單機或者聯鎖運行,監視電氣設備的運行狀態,智能儀表采集現場溫度,壓力等數據,下位機PLC和上位機HollyView 通過以太網進行數據交互,通過上位機 HollyView 實(shi)時(shi)以(yi)動(dong)態(tai)圖(tu)形(xing)顯(xian)示(shi)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng),生(sheng)產(chan)中(zhong)的(de)重(zhong)要(yao)工(gong)藝(yi)數(shu)據(ju),設(she)備(bei)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai),報(bao)警(jing)故(gu)障(zhang)信(xin)息(xi),同(tong)時(shi)用(yong)戶(hu)可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)生(sheng)產(chan)中(zhong)的(de)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)通(tong)過(guo)上(shang)位(wei)機(ji) HollyView 修改生產工藝參數來調整生產。使整個係統最大化的適應生產的需要。並且可以通過工業以太網和企業的ERP進行數據交換,便於企業對生產線進行管理。

3 工藝控製方案
■生產原料輸送係統
生產原料輸送係統是將生產所需要的原料輸送到生產線,其中包括粉料輸送控製和試劑輸送控製。
■ 根據粉料輸送流程依次自動控製進料閥,出料閥,進氣閥,放空閥,通過現場的壓力儀表遠傳壓力信號將粉料輸送到指定的粉料倉。
■ 根據試劑倉中液位儀表的液位信號自動控製試劑泵將試劑輸送到指定的試劑倉。
圖 2-1 生產原料輸送係統組成
■試劑配置控製係統
試(shi)劑(ji)配(pei)置(zhi)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)是(shi)根(gen)據(ju)生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)選(xuan)擇(ze)相(xiang)應(ying)的(de)試(shi)劑(ji)根(gen)據(ju)設(she)定(ding)好(hao)的(de)重(zhong)量(liang),按(an)種(zhong)類(lei)分(fen)先(xian)後(hou)稱(cheng)重(zhong),控(kong)製(zhi)每(mei)種(zhong)試(shi)劑(ji)的(de)快(kuai)慢(man)出(chu)液(ye)閥(fa)開(kai)關(guan)和(he)每(mei)種(zhong)試(shi)劑(ji)配(pei)置(zhi)的(de)先(xian)後(hou)順(shun)序(xu),實(shi)現(xian)精(jing)確(que)稱(cheng)重(zhong)。將(jiang)稱(cheng)重(zhong)好(hao)的(de)試(shi)劑(ji)進(jin)行(xing)攪(jiao)拌(ban),輸(shu)送(song)到(dao)指(zhi)定(ding)配(pei)置(zhi)倉(cang),根(gen)據(ju)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)通(tong)過(guo)試(shi)劑(ji)投(tou)加(jia)泵(beng)進(jin)行(xing)對(dui)粉(fen)料(liao)投(tou)加(jia)。
■ 檢測各個試劑倉的液位信號,試劑稱重倉的重量信號,試劑投加泵的流量
■ 可調整每次試劑配置的稱重值,提前值,攪拌時間,使試劑配置達到最佳精度。
■ 可根據試劑投加泵的瞬時流量通過閉環控製投加泵頻率從而調整投加配比,使試劑投加量達到最佳比例

■粉料配置控製係統
粉料配置控製係統是6條粉料線與對應試劑控製線進行配比生產反應輸送到包裝係統,其中包括氣流幹燥係統的溫度、壓力由PID控製實現,並有手動設定功能,控製生產線中的設備,實現在上位機中一鍵自動啟停和聯鎖,確保生產線的正常運行。
■ 檢測各條粉料線中工藝參數包括溫度,壓力等,各個設備的電機電流,頻率等。
■ 生產線中的電機,為逆向互鎖,從出料到進料的順序,若有電機過載,則前級電機停機以保證粉料不會在生產線中堵塞。
■ 氣流幹燥係統的溫度、壓力由PID控製實現,通過設定溫度,壓力的目標值對蒸汽閥調節,與實際的測量值進行比較,使溫度,壓力達到生產線所允許的範圍。
圖 2-3 PID控製原理

4 應用特點
變性澱粉生產線控製係統是采用 LK係列PLC控製和上位機組態軟件Hollyview監視操作的控製模式,穩定可靠,功能強大,具有以下特點:
■ 本係統使生產線全程自動化控製,自動化程度高,保證生產線安全、穩定,可靠的運行。
■ 實現現場,中控的兩級可控製,極大滿足用戶的使用需求。
■ 監控畫麵以數據、動畫、實時趨勢曲線圖、曆史趨勢曲線圖等顯示係統設備的運行狀態。
■ 本係統開放性強,能通過OPC,DDE,ODBC等通訊協議和ERP軟件進行數據交互, 方便進行企業管理。
參考文獻
[ 2 ] 馬曉娟,李連偉. 澱粉生產技術.金盾出版社
[ 3 ] 邱俊.工廠電氣控製技術.中國水利水電出版社
[ 4 ] 汪誌鋒. 工控組態軟件. 電子工業出版社
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