|
一. 三菱變頻器調速方式簡介
三菱變頻器外部端子調速可分為模擬量調速和多段速調速。模擬量調速可用電壓DC0~10V或電流DC4~20mA,進行無級調速。我廠用0~10V模擬電壓作為給定量 ,進行開環調速 ;多段速采用外部輸入端子 SD﹑STF﹑RL﹑ RM﹑RH,進行三段速調速。RL﹑RM﹑RH是低﹑中﹑高三段速速度選擇端子,SD是輸入公共端,STF是啟動正轉信號。如圖3中,當Y10,Y11有輸出時,變頻器為低速運行;當Y10,Y12有輸出時,為中速運行;當Y10,Y13有輸出時為高速運行。變頻器2﹑3原理與此相同。三段速分別設置為15Hz﹑30Hz﹑45Hz。在模擬量調速時,通過調整W1﹑W2的分壓比設置KA1閉合時變頻器高速運行,KA2閉合時為低速運行,當KA1﹑KA2都斷開時,變頻器為最高速;變頻器2﹑3原理與此相同。通過編程,PLC根據操作台發出的信號,選擇控製方式:模擬量調速或多段速調速。三菱變頻器的多段速調速比模擬量調速有較高優先級(1)。
二. 係統構成。
2. 1 工藝流程如下圖:

根據工藝要求,灌裝機前麵的輸送帶分成若幹段。A﹑B﹑C﹑D﹑E為輸送帶,M13﹑M14﹑M15分別為A﹑B﹑C帶的拖動電機。D帶與灌裝機機械聯動,E帶由另一電機拖動。另外,各帶上均有光電傳感器探測瓶流速度。PLC根據瓶流調整各段輸送帶的速度。
2.2 電氣係統原略圖

變頻器1﹑2﹑3分別控製電機M13﹑M14﹑M15,主回路接線圖略。PLC為FX2-64MR。FMA﹑11是來自灌裝機變頻器0~10V的輸出信號,經過信號隔離器的轉換作為變頻器1﹑2﹑3的控製信號。圖中KA1-6為輔助繼電器。W1-6為分壓電位器。PLC的輸入端子略。FMA﹑11是來自灌裝機主機變頻器的輸出信號。兩圖中的PLC為同一PLC,圖2中的COM6接DC24V電壓,控製輔助繼電器。
三. 控製思想
變頻器1﹑2﹑3的調速方式為兩種:1.來自灌裝機主機變頻器的模擬信號DC0~10V,經過隔離器轉換為線性DC0~10V,再經過電位器分壓作為變頻器1﹑2﹑3 的給定信號,以控製電機M13﹑M14﹑M15,這樣可以做到輸送帶與灌裝機的速度很好匹配;2.采用多段速控製端子SD﹑STF﹑RL﹑RM﹑RH,通過PLC編程,由PLC發出控製信號以控製速度。PLC根據灌裝機操作台發出的信號來判斷使用那種速度控製方式,又根據瓶流情況選擇高低速。在模擬信號控製時是通過輔助繼電器KA1和KA2,KA3和KA4,KA5和KA6的組合,經W1﹑W2,W3﹑W4,W5﹑W6分壓控製變頻器輸出速度。在多段速時通過PLC的輸出Y10﹑Y11﹑Y12﹑Y13,Y20﹑Y21﹑Y22﹑Y23,Y24﹑Y25﹑Y26﹑Y27fenbietiaojiegegebianpinqideshuchupinlvyidadaoduoduanshusongdaidesudupipeijiyuguanzhuangjidesudupipei。zaimonikongzhifangshitiaozhengzhong,dianweiqifenyabidetiaozhengshigeguanjian,tongguoshengchantiaoshizhongmosuo,zhongyuzhaodaolebijiaohaodesudupipei。fenyabiyidantiaohao,budesuiyigaidong。
四. 應用效果
在(zai)兩(liang)種(zhong)速(su)度(du)控(kong)製(zhi)方(fang)式(shi)下(xia),分(fen)別(bie)調(tiao)整(zheng)各(ge)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)多(duo)段(duan)速(su)度(du)頻(pin)率(lv)及(ji)電(dian)位(wei)器(qi)的(de)分(fen)壓(ya)比(bi),做(zuo)到(dao)了(le)輸(shu)送(song)帶(dai)速(su)度(du)與(yu)灌(guan)裝(zhuang)機(ji)速(su)度(du)很(hen)好(hao)的(de)匹(pi)配(pei),運(yun)行(xing)穩(wen)定(ding)可(ke)靠(kao)。實(shi)踐(jian)證(zheng)明(ming)FR-A540Ebianpinqiwanquanmanzupijiuguanzhuangshengchanxianshupingdaidetiaosuyaoqiu。tigaoleshengchanxiaolv。cizhongbianpinqikongzhifangshiyekeyongyuqitaxuyaosudupeihededianjibianpintiaosu。
|