根據注塑機的工藝要求 ,把總壓閥、低壓閥
、一壓閥、二壓閥的開關信號經轉換後加在變頻器的輸入端作為變頻器的頻率給定信號，變頻器通過對其進行實時采樣並通過CPU處chu理li，使shi輸shu出chu頻pin率lv隨sui比bi例li閥fa的de模mo擬ni信xin號hao成cheng線xian形xing變bian化hua，在zai需xu要yao壓ya力li和he流liu量liang較jiao小xiao的de工gong藝yi過guo程cheng中zhong使shi電dian機ji轉zhuan速su降jiang低di
，從cong而er降jiang低di電dian機ji的de輸shu出chu功gong率lv，在zai冷leng卻que和he半ban成cheng品pin置zhi入ru過guo程cheng中zhong可ke以yi讓rang電dian機ji停ting轉zhuan
，使shi電dian機ji在zai整zheng個ge負fu載zai範fan圍wei內nei的de能neng量liang損sun耗hao達da到dao最zui小xiao程cheng度du。

 

   無功功率不但增加線損和設備的發熱，更主要的是因為功率因數的降低導致電網有功功率的降低。由公式 S2=P2+Q2，Q=S*SINφ，P=S*COSφ，其中：S-視在功率。Q-無功功率，P-有功功率，COSφ-功率因數。可知，當COSφ越大，有功功率 P越大。普通定量泵注塑機COSφ值在0.6-0.8之間，而使用變頻調速裝置後，由於變頻器內濾波電容的補償作用，使得COSφ≈1，從而減小了無功損耗

，增大了電網的有功功率。

1.3 軟啟動節能

    由於原電機為直接啟動或 Y/ △啟動，啟動電流等於 (3-7) 倍(bei)額(e)定(ding)電(dian)流(liu)
，這(zhe)樣(yang)會(hui)對(dui)機(ji)電(dian)設(she)備(bei)和(he)供(gong)電(dian)電(dian)網(wang)造(zao)成(cheng)嚴(yan)重(zhong)的(de)衝(chong)擊(ji)，而(er)且(qie)還(hai)會(hui)增(zeng)加(jia)電(dian)網(wang)容(rong)量(liang)要(yao)求(qiu)
，啟(qi)動(dong)時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)大(da)電(dian)流(liu)和(he)震(zhen)動(dong)對(dui)設(she)備(bei)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)極(ji)為(wei)不(bu)利(li)。而(er)使(shi)用(yong)變(bian)頻(pin)節(jie)能(neng)裝(zhuang)置(zhi)後(hou)，利(li)用(yong)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)軟(ruan)啟(qi)動(dong)功(gong)能(neng)將(jiang)使(shi)啟(qi)動(dong)電(dian)流(liu)從(cong)零(ling)開(kai)始(shi)，最(zui)大(da)值(zhi)被(bei)限(xian)製(zhi)在(zai)變(bian)頻(pin)器(qi)設(she)置(zhi)的(de)加(jia)速(su)中(zhong)電(dian)流(liu)限(xian)幅(fu)水(shui)平(ping)以(yi)內(nei)
，一(yi)般(ban)不(bu)超(chao)過(guo) 1.7 倍額定電流，減輕了對電網的衝擊和對電網容量的要求，延長了設備和模具的使用壽命。

 

 

圖一： 注塑機變頻節能控製係統方框圖

 

二． E520係列注塑機專用變頻器的特點

    1。高節電率
，節電效果保證在 30% ~ 70%。

    2。注塑機原有控製方式及油路不變，無須對注塑機原有結構和控製方式做變動， 隻需在原油泵主電機接線處串入變頻節能控製器
，並對流量、壓力比例控製線做適當接入切換並作簡單調試即可完成。

    3。采用 “市電／節能運行”轉換控製方式，並保留注塑機油泵電機原有Y－△啟動及運行線路不變
，確保萬一變頻節能控製器發生故障檢修或是注塑加工件周期過短時仍能切換到“市電”狀態工作以保持正常生產。

    4。與注塑機同步運行，調試完成投用後無需任何調節；即使更換模具和改變加工參數，均無需對變頻節能控製器進行調整。

    5。改造後注塑機液壓油發熱明顯降低，一般比改造前平均油溫降低 15~20℃以上；液壓油使用壽命可得到延長
；注塑機冷卻用水量可節省30％以上。

    6。對整個係統的保護功能，（ 1 ）
、變頻器自身的保護；（ 2 ）、對電機的保護
；如：電流限製、過載、輸出短路或輸出接地等（ 3 ）、對因誤操作引起的機械損傷進行保護；如：未到熔融溫度強行溶膠引起火箭頭
、炮筒
、螺杆或溶膠馬達的損壞等。

    7。注塑機運行噪音明顯降低，開、鎖模振動減輕，延長設備和模具的使用壽命，改善工作環境；用電功率因數提高，油泵主電機平滑啟動
，啟動時無大電流衝擊並可減少配電設備容量。

    8。延長油路密封組件的使用壽命，減少停機維修幾率，節省大量維護費用。

    9。 注塑件加工周期越長
，節能效果越好；

 

三． 改造案例

    根據大量的現場測試
，一般注塑機油泵電機在市電運行情況下因各工序所耗功率不同，實際所耗的總功率大概為電機額定功率的 50-70% 之間，而用變頻改造後可在此基礎上節省 20%-60% ，節電效益隨單機使用時間增長而增長。

 

案例一 深圳龍崗某電子廠

    注塑機為：台灣讚揚公司的 CY-250 係列，電機功率為3.7KW，變頻改造具體情況如下表：

 

    

    從上表分析可知，工頻運行時平均每小時用電量為 2.58KWh ，變頻運行時平均每小時用電量為 1.4KWh ，當地電費是 0.75 元每度
，按每天平均工作20小時
，每月工作28天計算得：

    節電率為 = （ 2.58-1.4 ） /2.58 = 45.7%

    工頻運行是每年電費為： 2.58 ╳ 20╳28╳12╳0.75=13003.2元

    變頻運行是每年電費為： 1.4 ╳ 20╳28╳12╳0.75=7056元

    每年節省電費 5947.2元

 

    一台台灣產全自動設備注塑機

，使用 E520-4T0550係列（55KW）的注塑機專用變頻器進行節能改造，現場調試記錄數據如下表：

 

 

    由於其為全自動設備，平均每天工作 20小時
，每月工作28天計算
，電費按0.75元/KW計算，則月回收額=20*28*14.73*0.75=6186.60元，回收期=35750/6186.6=5.78個月

 

四．結束語
    根(gen)據(ju)長(chang)期(qi)以(yi)來(lai)對(dui)使(shi)用(yong)廠(chang)家(jia)的(de)回(hui)訪(fang)與(yu)觀(guan)察(cha)，一(yi)致(zhi)反(fan)映(ying)使(shi)用(yong)四(si)方(fang)變(bian)頻(pin)改(gai)造(zao)以(yi)後(hou)的(de)注(zhu)塑(su)機(ji)不(bu)但(dan)為(wei)客(ke)戶(hu)節(jie)省(sheng)了(le)電(dian)能(neng)，而(er)且(qie)運(yun)行(xing)可(ke)靠(kao)平(ping)穩(wen)，保(bao)護(hu)功(gong)能(neng)強(qiang)，同(tong)步(bu)控(kong)製(zhi)準(zhun)確(que)
，操(cao)作(zuo)簡(jian)單(dan)方(fang)便(bian)，充(chong)分(fen)滿(man)足(zu)了(le)注(zhu)塑(su)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)

，穩(wen)定(ding)了(le)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)和(he)產(chan)量(liang)。同(tong)時(shi)降(jiang)低(di)壓(ya)力(li)油(you)油(you)溫(wen)，延(yan)長(chang)密(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)
，減(jian)少(shao)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)費(fei)用(yong)，為(wei)用(yong)戶(hu)創(chuang)造(zao)了(le)良(liang)好(hao)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)，贏(ying)得(de)了(le)用(yong)戶(hu)的(de)滿(man)意(yi)效(xiao)果(guo)。