地采用變頻器。

一．變頻器使用的目的：

　　對製冷機內的壓縮機采用變頻控製（壓縮機能力可變控製），可以使製冷機對於冷凍負載的變動始終以接近

設計條件的高效率進行運行。這就是將變頻器應用於冷凍壓縮機的主要目的。變頻器控製製冷機的主要優點如下

　　1） 節能 相應於冷卻負載的變化改變壓縮機轉速，使其始終運行在最佳點。從而減少所需動力。

　　2） 恒溫 采用連續的容量控製可使冷藏品溫度變化很小。另外
，即使對於臨時的冷卻負載增加，也可以依

靠迦速來減小冷藏品的溫度變化。

　　3） 冷凍能力的改善 密閉式電機直接連接的壓縮機在50hz地區的能力隻有60hz地區的80%，而變頻器控製則

可以做到與電源頻率無關，始終保持一定的能力。

二．設備組成



圖1是變頻器控製黃河啤酒廠1號製冷機的例子。在該例中，變頻器選用艾默生型號為TD2000-4T2000G的00KW變

頻器
，製冷機為大連冷凍機廠生產
，電機功率為190KW。PID調節是由變頻器自帶的內置PID調節器完成的。在根

據負載變化控製製冷機轉速的方法中，我們的目的是想控製製冷機吸入口的溫度
，由於現場溫度的采樣比較困難

，而吸入口的溫度與壓力又有著一定的對應關係，且在現場管道上安裝壓力變送器更容些，因而在本係統中，我

們采用壓力傳感器檢測壓縮機的吸入壓，隻要變頻器控製該壓力維持恒定不變，則吸入口的溫度也維持恒定不變

。同時考慮到製冷機工作時的安全要求，我們將該製冷機原有的溫度保護、油壓保護等通過中繼接入變頻器
，保

證有溫度保護或油壓保護動作時，變頻器能立即自動停機
，防止機械設備的損壞。另外該製冷機原為兩地控製
，

采用變頻後我們仍保持原有的兩地控製，這樣，對操作人員來說，更易於操作。


三．運行模式

　　製冷機基本上是恒轉矩特性
，所以隻要使變頻器輸出電壓與頻率成比例就行了。但是製冷機結合實際機的使

用範圍廣，一般都與電機的設計條件不完全一致。在運行條件上電壓也需要改變，最終仍需要實驗確定最佳/F模

式。另外，為了改善加速時的效率雖然可以改用變頻器專用電機，但作為變頻器故障時的備用，變頻專用電機很

難直接用工頻電源進行運行。而且改用變頻電機的費用會大幅增加，因此我們仍采用原有的電機及機械設備，隻

是將原有的自耦降壓啟動改為由變頻器控製的壓力閉環係統。

　　在閉環係統的構成中，艾默生變頻器可定義兩種典型的輸入輸出特性

，即正作用和反作用
，這兩種特性可靈

活應用在不同反饋特性的控製係統中。在本係統中
，采用反作用特性，反饋增益極性為負極性。也即當吸入口壓

力增大時
，變頻器的輸出頻率也隨之增大
，當吸入口壓力減小時
，輸出頻率也隨之減小。

　 為了防止變頻器輸出頻率低時
，製冷機散熱差及總體效率的降低，在變頻器上設定最低運行頻率為30Hz。

四．節能效果

　　壓縮機負載基本上是恒轉矩負載，對恒轉矩負載，電機的輸出功率P的一般表達式為

　　　　　　　　　　　　　　　P∝T*N

　　表達式中
，T：負載轉矩 N：電機轉速

　　 這就是說，即使是恒轉矩負載，采用變頻器等使電機速度下降，電機的輸出功率將減小。變頻器輸入功率

PIN可用下式表示：

　　　　　　　　　　　　　　 PIN=P/（ηINV*η m）

　　表達式中，PIN：變頻器輸入功率 ηINV：變頻器效率 η m ：電機的效率

　　由上式
，假設總效率（ηINV*η m）對於電機的轉速為一定。則顯然電機轉速下降將引起電機輸出功率P減小

，與其成比例的變頻器輸入功率PIN也減小
，即消耗電能降低。但是如圖2所示，為使電機轉速下降而使變頻器輸

出頻率降低，則總效率也降低。但因頻率降低的幅度大於總效率降低的幅度，因此，與原先的控製方式相比，仍

有顯著的節能效果。另外，電磁調速電機
、鼠籠電機的定子電壓控製等從前的調速電機，轉速下降時，總效率將

大幅度降低，因而基本上得不到低速時的節能效果。因此采用變頻器取代這些從前的調速方式
，可以充分的節能。



　　變頻器方式由於除電力變換損耗外還有約5%的損耗
，這個損耗基本與變頻器功率無關，因而電機功率越大，

這個損耗所點的比例也越小
，節能效果越顯著。同時變頻器方式具有耐夏季短時高峰負載（依靠增速）和精細溫

度控製等優點。


五．注意事項

以下敘述采用變頻器控製冷凍機時主要應注意的問題。

　　 1） 往複式壓縮機在額定轉速以下減速時，活塞環等的油膜厚度減小，可能造成汽缸等部件的異常磨損。特

別是對於離心供油、濺噴式供油方式

，減速會引起供油量極端減少
，更應注意潤滑。

　　 2） 在5-10HP級的半密閉型壓縮機的場合，由於上述潤滑問題以及低負載時的電機效率、繞組溫度上升、防

震裝置的諧振頻率等問題，限製了其最低頻率約為30HZ。

　　 3） 在往複式的場合，考慮到振動
、噪音、閥門耐久性等問題，最高頻率的實際上限為額定頻率的100%。

　　 4） 使用氟利昂係列製冷閃電戰的冷凍裝置在容量控製運行時
，將麵臨蒸發器的油回歸問題。一般在容量控

製運行中，有必要定期進行回油運行。