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項目簡介
湘鋼MES係統以供銷係統為基礎，以銷售訂單為驅動，以生產計劃（日工單）、產線為主線；以生產和工藝過程控製、設備監控為手段；集成冶金規範信息、檢化驗數據、自動化采集數據，及時準確反饋生產現場實時信息，進行科學排程、合理調度，強化工序之間的銜接，逐步實現精益生產。
需求分析
（1）2002年6月ERP係統上線，拉開了湘鋼信息化建設的序幕，經過兩年的建設，現已成功實施了產銷資訊係統、二煉鋼調度係統、設備管理係統，在這些係統中真正為生產提供實時調度並指導生產的隻有二鋼調度係統；
（2）生(sheng)產(chan)規(gui)模(mo)的(de)擴(kuo)大(da)，導(dao)致(zhi)車(che)流(liu)量(liang)大(da)，車(che)輛(liang)調(tiao)度(du)還(hai)是(shi)傳(chuan)統(tong)的(de)操(cao)作(zuo)模(mo)式(shi)，車(che)流(liu)信(xin)息(xi)封(feng)閉(bi)，很(hen)難(nan)及(ji)時(shi)掌(zhang)握(wo)機(ji)車(che)和(he)車(che)輛(liang)的(de)運(yun)用(yong)情(qing)況(kuang)，車(che)輛(liang)周(zhou)轉(zhuan)慢(man)，老(lao)牌(pai)車(che)查(zha)找(zhao)難(nan)度(du)大(da)，停(ting)時(shi)核(he)算(suan)工(gong)作(zuo)量(liang)大(da)；
（3）物流管理部門多，運輸資源（鐵路、公路、水路）不能有效利用，缺乏統一的管理；
（4）運輸計劃還是手工操作、傳遞，勞動強度大，信息封閉，月、日運輸計劃查找困難；（5）生產信息和事故信息還是電話傳遞，不能及時了解生產現場的真實性，對生產運行的異常情況不能及時控製和調整；
（6）能源計量基礎設施落後，計量數據不準，不能真實反映實際消耗，實時調度缺乏有效手段，不能及時動態平衡而影響生產和成本；
（7）新煉鋼和寬厚板項目明年將陸續投產，信息係統如何支撐業務運作和管理顯得十分緊迫；
（8）對關鍵生產過程及設備運行狀態無法實時監控，不利於降低事故的發生率；
（9）各個產線的生產業務之間銜接不緊密，造成資源浪費，並降低了生產效率。
係統建設
湘鋼MES係統實現從訂貨合同到生產計劃、到製造作業計劃、到製造作業指令、daochanpinrukuchuchangfayundexinxihua，shengchanyuxiaoshoulianchengyigezhengti，jihuatiaoduheshengchankongzhiyoujixianjie。zaibugaibiangongyijishuheshebeideqingkuangxiasuoduanjiaohuoqi、提高準時交貨率，顯著加速生產營銷流程。以客戶為導向，滿足客戶個性化需求，實現特殊產品冶金規範的快速製定，實現客戶合同―冶金規範―客戶訂單―生產工單―發貨台帳的關聯，實現客戶訂單狀態的全程跟蹤。並通過設備狀態檢測、能源監控、數據挖掘、物料平衡等係統的輔助實現打造數字化湘鋼的目標。
通過ESP-iSYS實時數據庫係統的API、OPC、ODBC、DDE等多種數據服務方式可以連接各種PLC、DCS和現場設備，從而對全廠各種數據源進行實時采集。
ESP-iSYScaiyongdeerciyasuosuanfashiqiyeshengchanguochengzhongchanshengdehailiangshujudecunchuchengweikeneng，weigangtieqiyetigonggaoxiaohehailiangdeshengchanshixiaoxingshujudecunchuhezhaxunnengli。bingqietigonggaoxiaodeshishishujuxiangguanxishujukudezhuanchunengli，weijiyuguanxishujukudeyingyongtigongyouxiao、必要的數據。從而既發揮了實時數據庫的實時性和海量存儲性，又與關係數據庫無縫集成，使實時數據庫真正成為鋼鐵企業MES的核心。
在(zai)鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，生(sheng)產(chan)是(shi)以(yi)管(guan)理(li)和(he)控(kong)製(zhi)為(wei)核(he)心(xin)的(de)，生(sheng)產(chan)調(tiao)度(du)是(shi)溝(gou)通(tong)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi)和(he)管(guan)理(li)的(de)紐(niu)帶(dai)，是(shi)企(qi)業(ye)獲(huo)取(qu)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)的(de)所(suo)在(zai)。生(sheng)產(chan)調(tiao)度(du)是(shi)生(sheng)產(chan)指(zhi)揮(hui)中(zhong)心(xin)，它(ta)將(jiang)工(gong)廠(chang)各(ge)種(zhong)業(ye)務(wu)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)（企業資源規劃係統 ERP，決策支持係統DSS，產銷資訊係統）和生產過程管理（工藝管理）有機地結合在一起，形成一個PDSC循環，如圖所示：
生產調度係統以供銷係統為基礎，以銷售訂單為驅動，以生產計劃（日工單）、產線為主線；以生產和工藝過程控製、設備監控為手段；集成冶金規範信息、檢化驗數據、自動化采集數據，及時準確反饋生產現場實時信息，進行科學排程、合理調度，強化工序之間的銜接，逐步實現精益生產。係統分為兩個層次：
廠級調度層，定製周生產計劃和生產相關的操作規範以及質量標準數據，根據現場設備運行情況、人員情況、檢修情況、庫存情況排出短期（2～3日）生產計劃，並實時跟蹤工單執行情況，獲取產線實時生產情況，並對突發事件進行及時處理，協調煉鐵和煉鋼以及軋鋼廠的生產活動；
產(chan)線(xian)調(tiao)度(du)層(ceng)，接(jie)收(shou)廠(chang)級(ji)調(tiao)度(du)製(zhi)訂(ding)的(de)短(duan)期(qi)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)，根(gen)據(ju)係(xi)統(tong)收(shou)集(ji)的(de)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)的(de)各(ge)種(zhong)信(xin)息(xi)以(yi)及(ji)相(xiang)關(guan)單(dan)位(wei)的(de)生(sheng)產(chan)信(xin)息(xi)和(he)維(wei)修(xiu)計(ji)劃(hua)製(zhi)訂(ding)生(sheng)產(chan)工(gong)單(dan)，並(bing)實(shi)時(shi)跟(gen)蹤(zong)工(gong)單(dan)的(de)執(zhi)行(xing)情(qing)況(kuang)，應(ying)對(dui)各(ge)種(zhong)現(xian)場(chang)突(tu)發(fa)情(qing)況(kuang)，並(bing)及(ji)時(shi)通(tong)知(zhi)廠(chang)級(ji)調(tiao)度(du)，以(yi)便(bian)提(ti)高(gao)產(chan)線(xian)利(li)用(yong)率(lv)，發(fa)揮(hui)最(zui)大(da)產(chan)能(neng)，降(jiang)低(di)能(neng)耗(hao)；並實時統計成品和半成品質量計量數據，為計劃的製訂提供更可靠的依據。
通過生產調度係統的實施，建立了公司生產調度指揮信息平台，實現生產過程及生產信息的係統集成、共享、監控，實現用戶訂單/生產計劃的全程管理和執行監管，提高公司的生產管理水平，實現一級計劃、二級調度管理體係，強化公司按訂單組織生產的支撐模式，實現鐵水、鋼坯等物料的平衡和物流有序，滿足公司發展需要，並且集成了冶金規範標準、過程工藝參數、jianhuayanxinxijizhiliangpandingxinxi，jiaqiangzhiliangjianguan，shixianquanchengzhiliangguanli，jianliqikexueyouxiaodetuxinghuashengchanpaichengyutiaodumoxing，helipeizhigezhongziyuan，qianghuashengchangongxuzhijiandexianjie，youhuashengchanzuzhi，tigaoshengchanxiaolv，shixianleduiguanjianshengchangongyiguochengcanshudejiankongheganyu，gaishanhetishengchanpinzhiliang。
係統采用了目前流行的B/S和C/S相結合的體係結構，采用完全的組件開發模式。通過WEBliulanqi，qiyeguanlicenghetiaodurenyuankeyitongguoguanliwangshishijiancejihuazhixingqingkuang，shibangonggengtiejinyuxianchang，zaidiyishijianhuoqulaizixianchangdeshuju，bingqieshishitongjixiaoshichanliang、日產量、月產量、年產量等重要數據，另外還可以通過動態仿真界麵直觀的監測重要設備的運行情況，從而起到輔助優化調度的作用。
企業能源大多具有介質種類多（成分複雜、非單質介質、變化頻繁），外購、自產同時存在（計量、結算複雜），參數變化範圍大（用量、壓力、溫度等參數隨時間和用戶變化大）等特點。在能源介質統計分析方麵，傳統上多采用人工彙總統計或語音調度等方式，這樣的方式使生產參數滯後、管理成本高。
能源計量以全廠公用能源管網為對象，直接采集和監控全廠各種能源介質的供應和分配；監控各種水、電、煤氣、氧、氮、氬、氫、蒸汽、壓縮空氣以及環境等多種參數。從控製係統通過多種協議，將以上數據轉存到關係數據庫中，為係統統計、fenxiyijilishizhaxuntigongjichushuju。yonghutongguoduijiankongdianshangbaodegezhongxinxijinxingshujutongjihezhinengfenxichuli。xitongtigongduozhongnenghaotongjihefenxifangshi，tongguoshishinenghaoyilanbiaokeyishishijiancenengyuanxiaohaoqingkuang，tongguonenghaoqushiduibifenxitukeyijinxingtongbifenxi，rutusuoshi：
通過收集、計算和分析能夠真正代表生產成本的數據，利用實時數據動態地監控生產成本，並提供給管理人員和企業資源計劃管理軟件、產銷資訊軟件使用。使成本控製發生在生產過程中，而不是在生產的完成後，實現能耗的卡邊控製，達到降低成本的目的。
對重要設備運行狀態的實時監測是保證鋼鐵企業生產線可靠、安全、高效運行的重要保障。“工欲善其事，必先利其器”，鋼鐵企業的健康發展迫切需要通過科技創新、管理創新來提高設備狀態監測工作效率、強化管理質量、提高自身競爭力。
tongguogoujianjiyuqiyewangdefenbushishebeizhuangtaixinxigongxiangpingtai，qianghuashebeiyunxingzhuangtaiguanli，shishebeiyunxingzhuangtaixinxiyugongyixinxiwufengjicheng。shebeiguanlirenyuanjishizhangwoshebeixianchangyuanshishuju，zhunquefenxishebeiyunxingzhuangtai，youxiaoliyongshebeiyunxingzhuangtaishuju，shixianshebeiyunxingzhuangtaidequanmianjiance、分析、診斷、提前幹預，從而達到降低設備事故，提高設備運行可靠度、延長設備使用壽命、保障設備長周期安全運行、穩定生產、降低設備維修成本的效果。並且實現設備運行狀態劣化趨向管理，在設備異常時實施“尋跡跟蹤分析”和“精密診斷分析”。duizhongyaoshebeidejianshigongneng，weishengchanjihuadedongtaibianzhitigongshishiyiju，tongshizaixiangenzongsuoyoushebeideyunzhuanzhuangkuangheshengchanjincheng，quebaozuoyejihuadeyijinxingshishidongtaitiaozheng。
鋼鐵生產過程是一種極其複雜的大係統，其中各層次信息普遍存在多變量、非線性、高噪音的特征，並且數據量巨大。在一些鋼鐵廠，因為缺乏有效的信息處理技術，已有的數據庫中90％以yi上shang的de數shu據ju多duo年nian無wu人ren問wen津jin。由you於yu鋼gang鐵tie生sheng產chan機ji理li的de複fu雜za性xing，目mu前qian還hai有you大da量liang的de關guan於yu生sheng產chan優you化hua方fang麵mian的de規gui律lv和he知zhi識shi還hai未wei被bei人ren們men所suo認ren知zhi。在zai生sheng產chan過guo程cheng中zhong存cun在zai大da量liang的de可ke控kong參can數shu，生sheng產chan過guo程cheng還hai存cun在zai極ji大da的de、ketiaodeziyoudu，lingwaizaitigaoshengchanguanlihekongzhixiaolvfangmian，yecunzaizhejidadexunyoukongjian。xiandaixinxijishu，tebieshishiheyuhailiangshujuchulideshujuwajuejishu，shiweilaizhichizhongguogangtiegongyegaosufazhandezhongyaojishushouduanzhiyi。
在zai冶ye煉lian過guo程cheng中zhong要yao使shi用yong多duo種zhong礦kuang石shi原yuan料liao，且qie大da多duo靠kao進jin口kou，這zhe使shi得de配pei礦kuang一yi直zhi是shi鋼gang鐵tie企qi業ye努nu力li研yan究jiu解jie決jue的de問wen題ti。在zai廠chang級ji實shi時shi數shu據ju庫ku以yi及ji相xiang關guan信xin息xi係xi統tong的de支zhi持chi下xia，積ji累lei大da量liang數shu據ju，為wei數shu據ju挖wa掘jue提ti供gong了le最zui基ji本ben的de條tiao件jian。數shu據ju挖wa掘jue係xi統tong，一yi方fang麵mian采cai用yong聚ju類lei分fen析xi技ji術shu解jie決jue配pei礦kuang方fang案an分fen類lei和he礦kuang石shi分fen類lei的de問wen題ti，同tong時shi采cai用yong神shen經jing元yuan網wang絡luo來lai探tan索suo配pei礦kuang規gui律lv，建jian立li配pei礦kuang模mo型xing，應ying用yong全quan麵mian數shu據ju分fen析xi技ji術shu，對dui配pei礦kuang方fang案an整zheng體ti優you化hua，最zui終zhong得de到dao了le配pei礦kuang方fang案an中zhong最zui優you答da案an。
應用效果
⑴ 壓縮庫存
通過庫存管理係統實時跟蹤庫存情況，加快產品周轉速度
⑵ 優化配電、配水，降低消耗，實行成本控製
⑶ 優化能源調度
⑷ 優化生產組織
在企業信息化自動化係統的支持下，生產組織者可隨時調整生產作業，縮短生產銜接時間，保證生產順利進行
⑸ 優化資金運營
⑹ 優化工藝結構，提高生產效率
通過提高自動化水平，優化工藝結構，提高生產設備的生產效率，發揮設備潛能
⑺ 提高產品市場競爭力
係統的建立，將有助於優化產品品種結構，提高產品的市場競爭力
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