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一、 工藝介紹（1200t/d熟料水泥生產線）
水泥生產的工藝過程，通常可以簡要地概括為“兩磨一燒”，即首先將原料粉磨成生料，然後經過煆燒形成熟料，再將熟料粉磨成水泥。
從砂岩庫、石灰石庫、鋼渣庫、粉(fen)煤(mei)灰(hui)庫(ku)經(jing)過(guo)定(ding)比(bi)配(pei)料(liao)係(xi)統(tong)混(hun)合(he)成(cheng)原(yuan)料(liao)粉(fen)，傳(chuan)送(song)係(xi)統(tong)將(jiang)原(yuan)料(liao)粉(fen)傳(chuan)送(song)進(jin)生(sheng)料(liao)磨(mo)機(ji)進(jin)行(xing)生(sheng)料(liao)製(zhi)備(bei)，製(zhi)備(bei)好(hao)的(de)生(sheng)料(liao)進(jin)均(jun)化(hua)庫(ku)。均(jun)化(hua)庫(ku)裏(li)的(de)生(sheng)料(liao)通(tong)過(guo)定(ding)量(liang)給(gei)料(liao)機(ji)將(jiang)生(sheng)料(liao)送(song)進(jin)預(yu)熱(re)器(qi)預(yu)熱(re)後(hou)進(jin)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)係(xi)統(tong)煆(duan)燒(shao)成(cheng)熟(shu)料(liao)。煆(duan)燒(shao)後(hou)的(de)熟(shu)料(liao)經(jing)過(guo)冷(leng)卻(que)破(po)碎(sui)後(hou)即(ji)可(ke)以(yi)送(song)入(ru)成(cheng)品(pin)站(zhan)的(de)成(cheng)品(pin)磨(mo)機(ji)磨(mo)成(cheng)成(cheng)品(pin)水(shui)泥(ni)。本(ben)係(xi)統(tong)共(gong)分(fen)為(wei)廢(fei)氣(qi)處(chu)理(li)及(ji)配(pei)料(liao)係(xi)統(tong)、生料製備、窯尾、回轉窯、磨機、成品係統。
二、控製係統
l 廢氣處理及配料係統
從石灰石廠購進的石灰石、煉鋼廠購進的鋼渣、砂(sha)岩(yan)廠(chang)購(gou)進(jin)的(de)砂(sha)岩(yan)分(fen)別(bie)通(tong)過(guo)提(ti)升(sheng)機(ji)提(ti)升(sheng)到(dao)各(ge)自(zi)的(de)庫(ku)存(cun)係(xi)統(tong)裏(li)麵(mian)，在(zai)生(sheng)料(liao)磨(mo)機(ji)已(yi)經(jing)啟(qi)動(dong)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)，原(yuan)料(liao)粉(fen)通(tong)過(guo)皮(pi)帶(dai)核(he)子(zi)稱(cheng)定(ding)比(bi)配(pei)料(liao)係(xi)統(tong)進(jin)行(xing)下(xia)料(liao)。
核子稱工作原理：核子稱是利用物料對γ射線的吸收原理進行工作的，屬於非接觸式測量裝置。射線穿透輸送機上的物料後，一部分被物料吸收，強度減弱。變化規律為：
I=I0 e (1)
式中： I―穿透輸送機上的物料後，探頭處γ強度；
I0―輸送機空載時探頭處γ強度；
Uр――物料對γ射線的質量吸收係數；
d―物料厚度；
р―物料密度；
設輸送機寬度為b，長度l上麵的物料重量為W，則有
р=W/(b.l.d) (2)
將（2）式代入（1）式後可得：
F=W/1=-(b/ Uр)ln(I/I0) (3)
(3)式中F為輸送機單位長度上的物料重量，定義為輸送機負荷。對一特定的輸送機和特定的物料，b和Uр都是常數，因此可令：
K1=-(b/ Uр) (4)
代入（3）式可得到：
F= K1ln(I/I0)（5）
（5）式中，K1為負載常數，其值有實物標定得到。
探頭中的電離室在γ射線照射下產生一弱電流信號，經I―V型前置放大器後轉換成電壓信號，電壓值正比於探頭處的γ射線強度，所以（5）式可改寫成：
F= K1ln(U1/U0) (6)
式（6）中，U1為有載時探頭輸出的電壓值，U0為空載時探頭輸出的電壓值。不難看出，以上推導在物理上並不嚴謹，若物料的寬度和堆積形狀變化很大，K就不是一個常數。但經過對大量的不同種類的物料和不同寬度的輸送機實驗證明，公式（6）成立。
對速度傳感器的輸出信號，同樣可求出：
V=K2.U2 (7)
式中：V―物料傳輸速度；
K2―速度常數，其值通過標定得到；
U2―速度傳感器輸出電壓；
由（6）式和（7）式可得出，物料的流量P為：
P=F.V= K2.U2 . K1ln(U1/U0) (8)
某一段時間裏物料傳輸的總量W應為：
W= ΣfiΔt
(9)
式中
：Δt為采樣周期，I為采樣次數，n為該段時間所包括的Δt數目。由此可知，隻要微機不斷對探頭輸出信號和速度傳感器輸出信號進行采樣、計算，就可求出瞬時負荷、速度、流量和某一段時間內的累計量。 通過上述，核子稱在使用過程中無料厚度電流 I可能產生漂移，所以要每隔七天標定一次，每次標定300秒（可調）算出K1常數，得出準確的厚度電流使配料精確。皮帶速度標定得出K3常數。
配料控製要求：確認磨機啟動→過橋皮帶→提升機→皮帶輸送機→核子稱
實行自動定比下料，設定總下料量通過各種物料的配比實行均勻下料。
l 生料製備
原(yuan)料(liao)粉(fen)通(tong)過(guo)帶(dai)式(shi)輸(shu)送(song)機(ji)送(song)入(ru)鬥(dou)提(ti)機(ji)經(jing)過(guo)橋(qiao)皮(pi)帶(dai)下(xia)入(ru)生(sheng)料(liao)磨(mo)機(ji)，同(tong)時(shi)高(gao)溫(wen)風(feng)機(ji)對(dui)磨(mo)機(ji)內(nei)原(yuan)料(liao)粉(fen)不(bu)斷(duan)的(de)吹(chui)風(feng)烘(hong)幹(gan)，磨(mo)成(cheng)生(sheng)料(liao)粉(fen)後(hou)經(jing)選(xuan)粉(fen)機(ji)將(jiang)粗(cu)粉(fen)經(jing)帶(dai)式(shi)輸(shu)送(song)機(ji)送(song)回(hui)磨(mo)機(ji)；合格的細粉通過皮帶和鬥提機送入生料均化庫。
生料工段控製如下：
1、進料聯鎖
收到磨機運行信號後延時10s（可修改），啟動過橋皮帶，收到運行信號後10s（可修改）啟動進料鬥提機，收到運行信號後延時10s（可修改）啟動庫底皮帶。當順序控製係統中前麵設備的運行消失後，後麵的設備要停止。
2、出料聯鎖
A) 僅窯開時
鼓風機啟動後，收到運行信號延時10s（可修改）啟動鬥提機，收到鬥提機運行信號後延時10s（可修改）啟動除塵器1#和2#鏈式輸送機，當順序控製係統中前麵設備的運行消失後，後麵的設備要停止。
B) 磨機和窯都開時（磨機運行信號具備）
鼓風機啟動後，收到運行信號延時10s（可修改）啟動鬥提機，收到鬥提機運行信號後延時10s（可修改）啟動除塵器1#和2#鏈式輸送機
同時收到鬥提機運行信號後延時10s（可修改）啟動變頻器鏈式輸送機，收到運行信號後延時10s（可修改）啟動斜槽用風機同時延時5s（可修改）後啟動帶式輸送機，收到斜槽用風機運行信號後延時10s（可修改），在收到帶式輸送機和斜槽風機的運行信號後延時10s（可修改）啟動選粉機變頻器，收到選粉機變頻器運行信號後延時10s（可修改）啟動提升機，收到提升機運行信號後啟動出料用斜槽風機。
zaibenxitongzhong，tingjikefenweiguzhangtingjihezhengchangtingji，guzhangtingjijidangshunxukongzhixitongzhongqianmianshebeideyunxingxiaoshihou，houmiandeshebeiyaoliketingji。zhengchangtingjishi，xuyaoanzhaoqidongshunxudexiangfanfangxiangjinxingyanshitingzhi。
l 窯尾係統
窯尾係統主要是將均化庫裏的生料通過定量給料機將生料送進錐形預熱器經C1級預熱200~300℃、C2級預熱300~450℃、C3級預熱450~600℃、C4級預熱600~800℃後送進回轉窯煆燒。
窯尾係統主要聯鎖可分為均化庫下料操作、進料聯鎖和空氣炮聯鎖。
1、均化庫下料操作
圓形均化庫共有六個下料孔，兩個下料孔分為一組，共有三組下料操作，為了保持進預熱器物料的平衡，稱重倉最小需保持20噸的物料。
當稱重倉的重量小於20噸時，啟動第一組下料，當稱重倉的重量大於50噸時，關閉第一組下料。
稱重倉的重量再次小於20噸時，啟動第二組下料，當稱重倉的重量大於50噸時，關閉第二組下料。
稱重倉的重量第三次小於20噸時，啟動第三組下料，當稱重倉的重量大於50噸時，關閉第三組下料。
稱重倉的重量第四次小於20噸時，啟動第一組下料，依次循環下料。其操作界麵如下：
2、進料聯鎖
進料聯鎖是一個順序控製，依次啟動旋轉鎖氣閥、通風機、提升機、鼓gu風feng機ji和he定ding量liang給gei料liao機ji。當dang前qian麵mian的de設she備bei啟qi動dong失shi敗bai或huo者zhe運yun行xing信xin號hao消xiao失shi後hou，後hou麵mian的de設she備bei需xu要yao故gu障zhang停ting止zhi。在zai實shi際ji投tou運yun過guo程cheng中zhong，由you於yu現xian場chang設she備bei的de運yun行xing信xin號hao不bu穩wen定ding，經jing常chang間jian隙xi性xing的de信xin號hao消xiao失shi，根gen據ju用yong戶hu需xu求qiu，我wo們men把ba參can與yu聯lian鎖suo設she備bei的de運yun行xing信xin號hao都dou加jia上shang了le延yan時shi，有you效xiao的de克ke服fu了le現xian場chang設she備bei信xin號hao不bu穩wen定ding的de不bu足zu。
3、空氣炮聯鎖，由於窯尾錐形預熱器內的負壓在下料過程中不斷的升高，為了保持物料下料中負壓平衡，設有12個空氣炮閥4個為一組，每隔10分鍾左右打一組，每個閥30秒鍾開一次。
l 回轉窯係統
回轉窯係統主要是將預熱後的生料經過高溫煆燒成熟料再快速冷卻後破碎後送進成品磨。
作zuo為wei建jian築zhu材cai料liao水shui泥ni，其qi最zui主zhu要yao的de用yong途tu是shi生sheng產chan混hun凝ning土tu用yong於yu工gong程cheng建jian設she，因yin此ci水shui泥ni的de性xing能neng必bi須xu滿man足zu混hun凝ning土tu生sheng產chan及ji使shi用yong的de要yao求qiu。土tu木mu工gong程cheng除chu要yao求qiu混hun凝ning土tu有you較jiao高gao的de強qiang度du外wai，還hai要yao求qiu其qi和he易yi性xing好hao，硬ying化hua後hou的de耐nai久jiu性xing要yao好hao。為wei達da到dao這zhe些xie要yao求qiu，作zuo為wei混hun凝ning土tu生sheng產chan主zhu要yao用yong材cai的de水shui泥ni應ying該gai是shi強qiang度du高gao特te別bie是shi早zao期qi強qiang度du高gao，質zhi量liang均jun勻yun且qie穩wen定ding，和he易yi性xing好hao，與yu減jian水shui劑ji相xiang適shi應ying性xing好hao。具ju體ti反fan映ying在zai要yao求qiu水shui泥ni強qiang度du高gao、標準稠度用水量少、水(shui)化(hua)熱(re)低(di)等(deng)。熟(shu)料(liao)是(shi)水(shui)泥(ni)的(de)主(zhu)要(yao)組(zu)分(fen)，欲(yu)磨(mo)製(zhi)高(gao)品(pin)質(zhi)的(de)水(shui)泥(ni)必(bi)須(xu)有(you)高(gao)品(pin)質(zhi)的(de)熟(shu)料(liao)，因(yin)此(ci)首(shou)先(xian)應(ying)提(ti)高(gao)熟(shu)料(liao)的(de)質(zhi)量(liang)。在(zai)提(ti)高(gao)熟(shu)料(liao)質(zhi)量(liang)的(de)諸(zhu)因(yin)素(su)中(zhong)，提(ti)高(gao)煆(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)、快速冷卻是最重要的工藝因素。
因此在回轉窯係統中主要檢測參數有：燒成帶溫度、煤氣溫度、熟料溫度、煤氣壓力入窯風壓、入窯風量、入窯生料量、窯轉速等
回轉窯係統主要聯鎖有破碎機出料聯鎖、鎖風閥聯鎖。
1、破碎機出料聯鎖
破碎機出料聯鎖是一個順序控製，依次啟動鬥式提升機、熟料鏈鬥機、熟料拉鏈機、熟料破碎機、篦冷機變頻器等設備。當前麵的設備出現故障或者運行信號消失後，後麵的設備需要故障停止。
2、鎖風閥聯鎖 當熟料拉鏈機啟動後，自動打開七個電動鎖風閥，熟料拉鏈機停止後，自動關閉七個電動鎖風閥。
l 成品係統
從熟料庫來得熟料和石灰石、水渣、石膏等原料配料後送入磨機，生產出成品水泥。這個工段主要是均勻配料控製，通過核子稱實現自動配料。
二、曆史趨勢、根據用戶要求進行分組，溫度趨勢、壓力趨勢、控製溫度趨勢，在操作界麵上任意切換
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