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板式喂料機自動喂料控製改造與應用
yuanliaopeiliaozhanshebeishiyoujiliangpidaichenghebanshiweiliaojizucheng，pidaichenghebanshiweiliaojijunweibianpintiaosukongzhi，yuanshejiyoubanshiweiliaojigeijiliangpidaichenggongyingyuanliao，youxialiaoguanzhijiexialiaodaopidaichengjiwei，xialiaoguanneikecunfangyue2dunwuliao，pidaichengshiyoujisuanyijinxingkongzhi，shedingpidaichengdegeidingliang，pidaichengjisuanyigenjushijiliuliangfankuijinxingzidongtiaojiechengsudu，gensuigeidingliang。banshiweiliaojiyouchengxushangdePID功能塊進行控製的，根據皮帶秤的給定、反饋來調節板式喂料機的速度，調整給料。
一、在實際運行中存在的問題：
1、由於兩台設備中間有約2噸(dun)的(de)緩(huan)衝(chong)，皮(pi)帶(dai)秤(cheng)反(fan)饋(kui)不(bu)是(shi)板(ban)式(shi)喂(wei)料(liao)機(ji)的(de)直(zhi)接(jie)變(bian)量(liang)，這(zhe)樣(yang)控(kong)製(zhi)會(hui)出(chu)現(xian)空(kong)料(liao)或(huo)溢(yi)料(liao)情(qing)況(kuang)發(fa)生(sheng)，空(kong)料(liao)造(zao)成(cheng)配(pei)料(liao)波(bo)動(dong)，影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)，溢(yi)料(liao)造(zao)成(cheng)職(zhi)工(gong)增(zeng)加(jia)甚(shen)至(zhi)損(sun)壞(huai)設(she)備(bei)。
2、youyupeiliaobilidebianhua，dangpeiliaobilijiaoxiaoshi，banshiweiliaojidedisudushusongliangyijingchaoguowuliaopeiliaoshiyongliang，suoyimeiyoutiaosu，zhinengtongguoqitingbanshiweiliaojilaigongyingwuliao。shijiyunxingzhong，xuyaoxianchangrenyuanguanchabingpinfandeshoudongqitingshebei。
二、原因分析：
1、皮帶秤稱重信號不是板式喂料機的直接變量，作為板喂機調速參數設置不合理。
2、板式喂料機的輸送能力過大，與配料比例較低用料量不匹配。
三、提出解決思路，確定解決辦法：
思路1：在皮帶秤機尾部，板式喂料機的下料管下方位置安裝一組計量托輥，用來計量下料管內的物料重量，以此重量反饋給PID功能塊，來控製板式喂料機的速度，保持下料管裏的物料始終在一個合理範圍內。同時在程序上設置重量的上下限，確保不斷料、不溢料。保證給皮帶秤的供料充足穩定。
思路2：在料管的高低位安裝上下料位開關，以此信號來控製開停機。
思路3：用料位計進行測量，將料位的高低值以模擬量信號送給PLC模塊，再由程序做判斷，控製開停機。
現場測試：在zai實shi際ji測ce試shi中zhong，由you於yu料liao管guan截jie麵mian積ji較jiao小xiao，下xia料liao時shi幾ji乎hu占zhan據ju了le所suo有you料liao管guan，導dao致zhi下xia限xian位wei開kai關guan被bei衝chong擊ji和he衝chong刷shua，嚴yan重zhong影ying響xiang準zhun確que度du和he壽shou命ming，難nan以yi保bao證zheng正zheng常chang使shi用yong。而er料liao位wei計ji正zheng常chang情qing況kuang下xia不bu能neng安an裝zhuang在zai下xia料liao口kou，所suo以yi也ye不bu能neng作zuo為wei測ce量liang信xin號hao。測ce試shi中zhong還hai發fa現xian下xia料liao管guan內nei的de物wu料liao多duo少shao與yu計ji量liang稱cheng重zhong重zhong量liang並bing非fei線xian性xing關guan係xi，在zai重zhong量liang低di於yu1噸時線性關係較好，重量超過1噸時誤差較大，通過重量反饋實現PID功(gong)能(neng)調(tiao)節(jie)難(nan)以(yi)滿(man)足(zu)當(dang)前(qian)的(de)控(kong)製(zhi)需(xu)求(qiu)。所(suo)以(yi)，考(kao)慮(lv)用(yong)重(zhong)量(liang)的(de)下(xia)限(xian)作(zuo)為(wei)啟(qi)動(dong)板(ban)式(shi)喂(wei)料(liao)機(ji)的(de)信(xin)號(hao)，並(bing)在(zai)下(xia)料(liao)管(guan)的(de)上(shang)限(xian)位(wei)安(an)裝(zhuang)料(liao)位(wei)開(kai)關(guan)，以(yi)此(ci)信(xin)號(hao)作(zuo)為(wei)停(ting)止(zhi)板(ban)式(shi)喂(wei)料(liao)機(ji)的(de)信(xin)號(hao)。
確定解決辦法：根gen據ju現xian場chang實shi際ji測ce試shi結jie果guo，確que定ding了le相xiang對dui比bi較jiao理li想xiang的de辦ban法fa，即ji采cai用yong稱cheng重zhong計ji量liang信xin號hao作zuo為wei下xia限xian信xin號hao，上shang限xian信xin號hao用yong料liao位wei開kai關guan來lai實shi現xian設she備bei的de啟qi動dong停ting止zhi，同tong時shi利li用yong新xin的de重zhong量liang信xin號hao作zuo為wei反fan饋kui引yin入ru到dao原yuanPID功能塊的反饋引腳，在用料量大時可實現自動調速控製。
四、改造過程：
1、現場改造：將稱重傳感器通過接線盒彙總後接入稱重儀表，稱重儀表把重量信號以4-20ma信號經過信號隔離器送入PLC的模擬量輸入模塊。在下料鬥的物料上限位置安裝一個阻旋式料位開關，並將開關量信號接入PLC的開關量模塊。
2、控製邏輯：
（1）、zaizuqidongxinhaodaolaishi，yongchengzhongzhongliangyushedingzhongliangjinxingbijiao，xiaoyushedingzhongliangzeqidongbanshiweiliaoji，dangyoushangxianweixinhaoshi，jiangxinhaoyujitingxinhaobinglian，zheyangjiushixianlezidongqiting。
（2）、用新的重量信號代替原稱重信號，引入到原PID程序塊的的重量反饋引腳，可實現用量比例較大時的自動調速控製，將物料重量穩定在設定值附近。
五、改造效果：改造後完全實現了自動控製，解決了空料、溢料、配料波動造成的產品質量問題，經過三個月的使用，工作穩定可靠，不僅滿足了工藝的要求，還緩解了現場作業人員的工作壓力。
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