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采用艾默生通用變頻器實現的切紙機應用方案
一、引言
在(zai)造(zao)紙(zhi)行(xing)業(ye)中(zhong),經(jing)常(chang)需(xu)要(yao)高(gao)精(jing)度(du)同(tong)步(bu)控(kong)製(zhi),特(te)別(bie)是(shi)切(qie)紙(zhi)機(ji)這(zhe)樣(yang)的(de)機(ji)械(xie),對(dui)於(yu)位(wei)置(zhi)精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)極(ji)高(gao)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia),靠(kao)通(tong)用(yong)變(bian)頻(pin)器(qi)速(su)度(du)控(kong)製(zhi)已(yi)經(jing)難(nan)以(yi)滿(man)足(zu)要(yao)求(qiu),一(yi)般(ban)隻(zhi)有(you)采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)或(huo)者(zhe)交(jiao)流(liu)伺(si)服(fu)來(lai)解(jie)決(jue),成(cheng)本(ben)較(jiao)高(gao)。本(ben)文(wen)針(zhen)對(dui)這(zhe)一(yi)情(qing)況(kuang),提(ti)出(chu)了(le)采(cai)用(yong)艾(ai)默(mo)生(sheng)網(wang)絡(luo)能(neng)源(yuan)有(you)限(xian)公(gong)司(si)生(sheng)產(chan)的(de)TD3000通用變頻器的實現方案。
二、 係統組成
圖1 采用通用變頻器控製的切紙機係統
圖1中隻畫出有送紙和切紙相關部分的連接圖,放卷控製和傳送帶控製等無關部分在圖中未畫出。1# INV采用標準TD3000產品,2# INV采用具有伺服功能的TD3000非標變頻器,兩台變頻器由PLC通過RS485通信來控製。1# 變頻器采用閉環矢量速度控製模式,速度精度可以達到0.1%以上,控製送紙輥的轉速,同時送紙電機的速度經過X8進入2# 變頻器作為同步跟蹤控製的脈衝輸入源,用來控製切紙輥的轉動速度和位置。
三、 工作原理框圖
圖2 切紙機控製原理框圖
1、 原理分析
INV 1# 工作於閉環矢量控製,K1為送紙機械減速比;INV 2# 工作於伺服控製模式,其中K通過上位機來設定,由切紙長度唯一確定,K2為切紙機械減速比。閉環矢量控製的速度、電流控製雙閉環原理框圖在圖中未畫出。K的推導計算如下:
送紙線速度
(m/s) (1)
(m) (2)
式中, N1為送紙電機轉速,K1為送紙機械減速比,V1為線速度,D1為送紙輥的直徑,T2為切紙輥轉動一圈的周期。
由式(2)、式(1)得
(s) (3)
同時我們可以采用切紙輥的轉速 ,求出T2
(s) (4)
由式(3)與式(4)相等,即[upload=jpguploadfiles/200681410333417864.jpg[/upload]
(5)
定義式(5)為跟蹤速度增益K
改變不同的紙的長度L,可根據式(6)求出不同增益K,隻要上位機實時地改變K,jiukeyishishitiaozhengqiezhidechangdu。lingwai,xuyaozhuyideyidianshi,zaibenwendefenxizhong,yinhanleyigeqianti,najiushiqiezhigunxuanzhuanyizhou,jiwanchengyiciqiezhiguocheng。zhengmingguochengruxia:
切紙線速度
(m/s) (7)
式中,D2為切紙輥的直徑。
由式(1)與式(7)相等,可以求出
(8)
對照式(6)和式(8),可以得到[upload=jpguploadfiles/200681410372375923.jpg[/upload]
,即
2、精度分析
a、跟蹤誤差
由於INV 2# 采用伺服控製,由於送紙電機的加減速過程一般比較緩慢,加減速時間可達到30到60秒,甚至更長,因此切紙機位置動態跟蹤誤差可以做到五個脈衝以內,則整個切紙過程跟蹤最大誤差 可以控製在式(9)要求的範圍內。在穩態過程中,由於TD3000閉環矢量的高精度,可以保證穩態跟蹤誤差小於兩個脈衝,跟蹤穩態誤差隻有動態1/4。
(9)
式中, 為誤差脈衝數, 編碼器每轉脈衝數。可以看出編碼器每轉脈衝數增大,可以減小跟蹤誤差,但是由於編碼器接口速度限製,一般不超過50kHz,選用2000P/R的編碼器已經到了極限。假設D2為400mm,P為2000P/R,K2為14,代入式9,可以求出最大跟蹤誤差為0.22mm,穩態跟蹤誤差為0.08mm。
b、速度分辨率誤差
1#1NV變頻器頻率分辨率為0.01Hz,對應電機轉速分辯率為0.3rpm(按照4極電機考慮),經過X8輸入對應每分鍾脈衝為600個,每秒種則對應10個。根據(a)的計算,速度分辯率造成的誤差將小於0.44mm/s,假設切紙機的最高線速度為2m/s,速度精度將達到萬分之二,完全可以滿足高速切紙機的要求。實際上,由於在本方案中,INV 2# 完全跟蹤INV 1# 轉速和位置,即使有速度分辨率誤差,對輸出切紙精度也無任何影響。
c、跟蹤速度增益K的分辨率對精度的影響
假設切紙長度為550~1350mm,最大車速為2000mm/s,送紙輥的直徑為400mm, 送紙機械減速比K1為16,切紙機械減速比K2為14,通過式(6)可以計算出K的變化範圍為0.814~1.998。
增益K的設定範圍為0.000~9.999,分辨率為0.001,如果采用2000P/R的編碼器,電機最大轉速為1440rpm,對應最大脈衝頻率為48KHZ,對應最大分辨誤差為24P/s(1/2*0.001*48KHz)。考慮在最大車速2m/s的情況下,最大絕對誤差應該對應最大切紙長度1.35m/s的時候,即 個脈衝,對應絕對誤差根據式(9)計算為0.717mm。需要說明一點的是,此精度隻影響設定長度,並不影響切紙長度的一致性。
四、 調試及注意問題
運yun行xing調tiao試shi時shi,必bi須xu保bao證zheng送song紙zhi電dian機ji和he切qie紙zhi電dian機ji處chu於yu完wan全quan停ting機ji狀zhuang態tai,通tong過guo上shang位wei機ji或huo者zhe外wai部bu端duan子zi,先xian讓rang切qie紙zhi電dian機ji運yun行xing,後hou再zai讓rang送song紙zhi電dian機ji運yun行xing,同tong時shi給gei送song紙zhi電dian機ji設she定ding頻pin率lv。送song紙zhi電dian機ji驅qu動dong變bian頻pin器qi的de加jia減jian速su時shi間jian可ke設she定ding為wei30~60s,而切紙電機驅動變頻器在不過壓過流的情況下,可以設定最短的加減速時間,一般小於0.5s,在精度要求較高的場合,需要快速的起製動控製,有必要添加製動電阻或者製動單元(30KW以上變頻器)。
由you於yu位wei置zhi控kong製zhi對dui於yu編bian碼ma器qi的de抗kang幹gan擾rao和he可ke靠kao性xing有you較jiao高gao的de要yao求qiu,必bi須xu選xuan用yong歐ou姆mu龍long等deng廠chang家jia高gao可ke靠kao性xing產chan品pin,輸shu出chu電dian路lu形xing式shi為wei集ji電dian極ji開kai路lu輸shu出chu,工gong作zuo電dian壓ya為wei24~30VDC,每轉脈衝數為2000。但要特別注意,上位機軟件在更改K的時候,需要設定為不存貯方式,防止常期多次存貯造成EEPROM的損壞。
五、結論
本文提出的方案具有切紙長度、相對精度與工作車速無關的優點,易於實現PLC通信的分時控製和進行切紙長度的隨意調整,可大大降低低速引紙速度,可達到額定車速1/50以下,降低了工人引紙的操作難度和強度,縮短低速引紙時間,提高了生產效率。另外,該方案還可以應用在其他如造紙、起重等需要高精度同步跟蹤控製的場合,對於各種需要同步控製的場合有一定的參考價值。
狀 態: 離線
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