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測試場景
測試位於紅酒產線灌裝封蓋後、裝箱前的關鍵工位。該工位的紅酒瓶瓶蓋均貼有高頻電子標簽,RFID 高頻工業讀寫器通過支架固定在傳送帶側上方,天線正對瓶蓋位置以保障識別效果。
測試內容
設備部署驗證:檢查讀寫器安裝位置、天線角度及與傳送帶距離是否符合規範,確認供電與數據傳輸線路正常。
標簽識別測試:啟動傳送帶,測試讀寫器對連續通過的紅酒標簽的識別能力。
數量統計測試:通過傳送帶連續輸送 12 瓶貼有有效標簽的紅酒,記錄識別數量及成功率。
測試效果
測試結果顯示,該 RFID 高頻工業讀寫器在測試中均成功識別全部 12 個(ge)標(biao)簽(qian),識(shi)別(bie)成(cheng)功(gong)率(lv)高(gao),數(shu)量(liang)統(tong)計(ji)與(yu)實(shi)際(ji)完(wan)全(quan)一(yi)致(zhi)。讀(du)寫(xie)器(qi)對(dui)標(biao)簽(qian)的(de)識(shi)別(bie)響(xiang)應(ying)時(shi)間(jian)快(kuai),能(neng)在(zai)紅(hong)酒(jiu)通(tong)過(guo)識(shi)別(bie)區(qu)域(yu)的(de)短(duan)時(shi)間(jian)內(nei)完(wan)成(cheng)讀(du)取(qu)與(yu)記(ji)錄(lu)。連(lian)續(xu)測(ce)試(shi)過(guo)程(cheng)中(zhong),設(she)備(bei)無(wu)漏(lou)讀(du)、誤讀現象,運行穩定,數據傳輸正常,未受環境幹擾影響,可滿足產線實時數量盤點需求。
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