由於T型槽的外表不同於別的測量平台外表，它存在許多的凹槽或者長形孔
，圓形孔，這些孔在T形槽的外表進行加工的過程中
，在必定程度上會影響到作業平麵的精度
，可是，T型槽平台在使用中對於板麵的精度要求是非常嚴格的
，那麼我們如何保持板麵的精度呢？

我們要先按照標準生產基礎平台，要測量平台需要選用的材料是不是優異的鑄鐵材料，鑄鐵T型槽平台當然也不破例
，如果想要出產出質量對比高的鑄鐵T型(xing)槽(cao)平(ping)台(tai)，在(zai)出(chu)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)應(ying)當(dang)用(yong)對(dui)比(bi)細(xi)密(mi)的(de)
，合(he)金(jin)鑄(zhu)鐵(tie)材(cai)料(liao)製(zhi)造(zao)，使(shi)其(qi)外(wai)表(biao)
，硬(ying)度(du)到(dao)達(da)必(bi)定(ding)的(de)程(cheng)度(du)，隻(zhi)要(yao)在(zai)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)，對(dui)原(yuan)有(you)的(de)測(ce)量(liang)平(ping)台(tai)進(jin)行(xing)挖(wa)槽(cao)的(de)時(shi)分(fen)，才(cai)可(ke)以(yi)保(bao)證(zheng)留(liu)在(zai)平(ping)台(tai)麵(mian)上(shang)的(de)材(cai)料(liao)可(ke)以(yi)接(jie)受(shou)住(zhu)對(dui)比(bi)重(zhong)的(de)物(wu)體(ti)，不(bu)至(zhi)於(yu)發(fa)作(zuo)崩(beng)塌(ta)等(deng)現(xian)象(xiang)。

其次
，鑄鐵型槽平台各式各樣的標準是怎麼進行打造的。鑄鐵T型槽平台在進行鍛造的時分選用的是刮削技術
，這樣的技術可以保證


，鑄鐵T型槽平台在開端鍛造以後
，外表對比平坦，沒有毛糙的痕跡
，保證精度，由於鑄鐵T型槽平台關於外表粗糙程度是有必定規則的。鑄鐵T型槽平台在製造完結以後也會進行塗色檢驗，保證生產出來的商品符合規則。當然有一些，凹槽間隔過大的鑄鐵T型槽平台

，在製造的過程中，本來還存在硬度上的約束，在這種情況下生產出來的商品，隻可以習慣分量不大的工件。

鑄鐵T型槽平台的特點有如下幾點內容：

1、鑄鐵T型槽平台工作麵不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔
、氣孔、裂紋、縮鬆、劃痕、碰傷、鏽點等缺點。

2、鑄鐵T型槽平台的表麵應型砂且平整
，塗漆牢固。

3、精度等級為0級-3級的鑄鐵T型槽平台工作麵上，直徑小於15mm的砂孔允許用相同材料堵塞
，其硬度應小於周圍材料的硬度。工作麵堵塞的砂孔應不多於4個，且砂孔之間的間距應不小於80mm。

4、鑄鐵T型槽平台應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料製造，其工作麵硬度應達到170-220HB

5、鑄鐵T型槽平台工作麵通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級鑄鐵T型槽平台工作麵
，其表麵粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、采用刮削工藝應進行塗色對研檢驗。對研後顯現的接觸點麵積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形麵積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大於5點。

鑄鐵T型槽平台適用範圍我們總結了以下內容：

適用於用於：機械製造、造船、發電
、冶金
、礦山

、汽車
、石油、化工
、石油
、石化

、院校、研究院所、科研單位、設計院中的檢驗、劃線
、測量、裝配、焊jie、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。

鑄鐵T型槽平台的安裝方法

1、墊鐵安裝：鑄鐵平台（板）調至水平、負荷均勻分布於各支點上。環境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵平台（板）采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。

2
、地錨器安裝：鑄鐵T型槽平台可以設計地錨器安裝
，先用戶根據鑄鐵平台（板）的圖紙做好地基和預埋孔，然後把地錨器放到提前設置的預留孔裏，將鑄鐵平台調整水平。    

3、支架安裝：鑄鐵T型槽平台（板）輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平台（板）水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。  

4、地腳螺栓安裝：鑄鐵平台（板）根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。