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生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)實(shi)現(xian)智(zhi)能(neng)聯(lian)網(wang)，雲(yun)端(duan)和(he)邊(bian)緣(yuan)側(ce)雙(shuang)部(bu)署(shu)，部(bu)署(shu)數(shu)據(ju)上(shang)傳(chuan)授(shou)權(quan)規(gui)則(ze)，雲(yun)端(duan)實(shi)現(xian)大(da)數(shu)據(ju)存(cun)儲(chu)，擴(kuo)展(zhan)數(shu)據(ju)挖(wa)掘(jue)智(zhi)能(neng)分(fen)析(xi)應(ying)用(yong)。工(gong)廠(chang)根(gen)據(ju)計(ji)劃(hua)自(zi)動(dong)下(xia)發(fa)工(gong)藝(yi)到(dao)車(che)間(jian)各(ge)工(gong)序(xu)，通(tong)過(guo)接(jie)口(kou)導(dao)入(ru)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)、工(gong)藝(yi)配(pei)方(fang)到(dao)相(xiang)關(guan)機(ji)台(tai)設(she)備(bei)，監(jian)測(ce)跟(gen)蹤(zong)和(he)分(fen)析(xi)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)質(zhi)量(liang)狀(zhuang)況(kuang)，保(bao)證(zheng)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)在(zai)控(kong)製(zhi)範(fan)圍(wei)，為(wei)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)決(jue)策(ce)層(ceng)提(ti)供(gong)綜(zong)合(he)的(de)數(shu)據(ju)信(xin)息(xi)及(ji)多(duo)種(zhong)統(tong)計(ji)分(fen)析(xi)報(bao)表(biao)。
MES 製造執行係統
生產設備實現智能聯網，雲端和邊緣側雙部署，部署數據上傳授權規則，雲端實現大數據存儲，擴展數據挖掘智能分析應用。
工廠根據計劃自動下發工藝到車間各工序，通過接口導入工藝參數、工(gong)藝(yi)配(pei)方(fang)到(dao)相(xiang)關(guan)機(ji)台(tai)設(she)備(bei)，監(jian)測(ce)跟(gen)蹤(zong)和(he)分(fen)析(xi)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)質(zhi)量(liang)狀(zhuang)況(kuang)，保(bao)證(zheng)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)在(zai)控(kong)製(zhi)範(fan)圍(wei)，為(wei)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)決(jue)策(ce)層(ceng)提(ti)供(gong)綜(zong)合(he)的(de)數(shu)據(ju)信(xin)息(xi)及(ji)多(duo)種(zhong)統(tong)計(ji)分(fen)析(xi)報(bao)表(biao)。
01 針對傳統行業的企業痛點
muqian，henduozhongxiaoxingfangzhiqiyedechejianguanlidoushiyigeheihezhongduowenti。gongrenmeitiandeshujushangbaocunzaiwucha，guidingdegongyicanshucunzairenyixiugaideqingkuang，chejiandeshengchanzhuangtaiwufazhunquegenzongdengduofangwenti。fangzhixingqiyebushuMES(製造執行係統)成為重中之重。
計劃調度典型問題?
信息時效低
生產相關信息的上傳、下達完全靠口頭、文件等，信息流通慢、報表滯後，實際生產進度、執行細節信息無法及時傳遞到管理端，無法形成關鍵決策的強有力支持和無法統計在製品數量管控；無法得知車間生產設備工作狀態。
管理效率差
生產問題難管控，員工不按製定的計劃生產，造成交期無法保障，用料的浪費、器材的積壓。
工藝管理典型問題?
缺乏標準工藝
企qi業ye沒mei有you工gong藝yi庫ku的de建jian立li，憑ping借jie工gong藝yi員yuan多duo年nian工gong作zuo經jing驗yan錄lu入ru工gong藝yi，一yi些xie經jing驗yan尚shang淺qian的de工gong藝yi員yuan就jiu很hen容rong易yi開kai錯cuo工gong藝yi，從cong而er造zao成cheng品pin質zhi不bu穩wen定ding，生sheng產chan回hui修xiu率lv高gao，人ren員yuan依yi賴lai性xing強qiang。
紙質工藝管理難
由於企業沒有應用信息化技術手段MESxitong，gongyishujudeluruyijiucaiyongshoudongluruzhizhiwendangdefangshi，jiyizaochengzhizhiwendangdediushi。dangshengchanguochengzhongchuxianyichangdeshihou，qiyebunengjishidigenggaigongyiqiegongyibiangengdefangshiyehenfansuo。
工藝執行易失控
工(gong)藝(yi)執(zhi)行(xing)不(bu)可(ke)控(kong)，操(cao)作(zuo)工(gong)不(bu)按(an)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)執(zhi)行(xing)，工(gong)藝(yi)巡(xun)查(zha)員(yuan)很(hen)難(nan)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)工(gong)藝(yi)問(wen)題(ti)。事(shi)後(hou)無(wu)法(fa)得(de)知(zhi)是(shi)否(fou)按(an)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)執(zhi)行(xing)，導(dao)致(zhi)出(chu)現(xian)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)幾(ji)率(lv)增(zeng)大(da)。
工藝優化困難
標準工藝、實際工藝和質量結果收集困難，導致產品的持續優化難以開展。
在製品管理典型問題?
布車位置依靠紙記錄，容易出錯；生產現場找布難，半製品遺留時間長，經常出現掉批現象，造成成品數量缺交、補產。
設備管理典型問題?
數據傳遞
傳統的人工記錄、紙質巡點檢與保養管理，效率低下，知識難以傳承，問題追溯困難。
設備響應
設備故障響應慢，故障處理效率低，影響生產進度。
維護保養
備件消耗不透明，維護保養費用高。
能源管理典型問題?
傳統能耗統計依靠人工抄表，工作量大，超耗統計滯後，造成能耗浪費。
外觀質量把控典型問題?
時間長
長時間眼睛容易疲勞，注意力分散導致漏過部分疵點。
布速快
布速較快時，憑人工目視無法準確及時找出布匹的疵點。
損失大
漏檢造成的連續性疵點，導致生產損失大。
MES 產品的由來
MES是運用數字化技術對主要生產線進行智能化改造，提升核心裝備和關鍵工序的數字化水平，解決智能製造周期、效益、質量、成本等問題。推進智能化改造和數字化轉型，是提升產業鏈供應鏈自主可控能力、打造未來競爭新優勢的迫切需要，對製造業企業而言，“智改數轉”已不再是“選擇題”，而是關乎生存和長遠發展的“必修課”。
《南通市製造業智能化改造和數字化轉型三年行動計劃（2022—2024年）》提出，到2024年，全市5700家左右規上工業企業“智改數轉”全覆蓋，新上項目應用智能化和數字化生產管理體係全覆蓋，其中2022年完成“智改數轉”項目2000個。
02 解決方案和對應功能
2.1 智能排期
規劃生產
全盤掌握生產信息，輔助柔性排期。
智能推薦排程方案
雲計算推薦排程方案，智能優化生產管理。
實時掌控生產進度
精確到任務，實時更新訂單計劃情況和生產進度，生產數據可視化。
2.2 工藝管理
工藝路線與物料結合管控，更精確，支持多版本曆史記錄管理。
移動端隨時查看工藝路線維護的信息、圖紙和文檔。
工藝參數自動下發，減少自主性操作誤差。
2.3 設備管理
根據設備實際維護數據，靈活配置維保計劃，在線管理設備台賬。
移動端推送設備維護任務，縮短產線停線時間。
設備集成，追溯生產過程中的設備運行狀態，生產數量。實時生產變化監控，提高設備OEE。
2.4 能源管理
實時在線數據檢測、預警，顯示能源的分布和流量，對能耗數據越限、異常的故障實時預警。
2.5 物流管理
在製品庫位管理，將生產單，半成品，庫存庫位三者從空間上進行綁定，在係統中能實時查詢。
布車定位：係統集成RFID，將RFID標簽與布車進行綁定，實時查看布車所在位置，減少車間人員找布難的問題，徹底解決半成品滯留時間長，掉批等問題。
2.6 智能驗布
高效&智能：通過高速攝像頭進行視頻流讀取，通過百度API進行智能識別次步，顯著提升工作效率。
03 產品優勢
一、智能排期
精細化：三級排單-公司，車間，班組。
靈活性：靈活應對插單，加急單需求。
預知性：實時根據車速以及結束動作自動計算後續排單計劃。
二、工藝管理
規範化：所有參數由係統自動下發至設備，降低員工手動操作不規範性。
標準化：根據質檢結果，結合工藝自動分析出工藝缺陷，並提醒。
三、設備聯網
通過設備集成，可以追溯生產過程中的設備運行狀態，生產數量等，實時變化監控，實時生產過程監控，提高設備OEE。
廣泛性：支持市麵上大部分設備進行物聯網配置。
四、能源管理
實時在線數據監測、預警，顯示能源的分布和流向，對能耗數據越限、異常的故障實時預警。
五、物流管理
便捷性：通過係統建模，將訂單，布車，RFID標簽，區域號進行綁定，快速定位布車所處區域，提高工作效率，減少滯留品數量。
六、智能驗布
高效性：通過產線高速攝像頭進行視頻流讀取，通過百度API進行智能識別次布，顯著提升工作效率。
04 技術架構
技術架構：采用微服務架構的平台，可自由搭建，並支持線上訪問和本地部署。
網絡架構：網絡係統架構的設計、用戶需求分析、應用實施與維護等。
技術優勢：采用微服務架構的平台，可自由搭建，並支持線上訪問和本地部署。
設備聯網
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集成市麵上大部分設備，也可手動集成；
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設備情況自動大屏顯示，生產進度實時追蹤
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自動生成維護計劃
實時大屏監控&異常
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車間大屏看板實時顯示生產情況
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各類異常規則，自動安燈顯示，自動觸發異常報警
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基於異常規則，通過現場報警，郵件，短信進行提醒
JAVA 最新架構
業務工作全流程覆蓋
網頁PC端、手機APP、企業微信小程序多終端支持
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