在鈑金切割、小幅麵、超大幅麵、bancaizhewanchengxingdengjinshuchengxingzhizaogongyizhong，ninzongnengzhaodaokeermogenyundongkongzhijiguangqiegejiejuefangandeshenying。nengzuoweizhongduojiguangqiegelongtouqiyedezuoshangbin
，haishidekaoyingshili。benci

，jiurangwomentongguolianggeshijikehuanli
，laijiandanlejiexiakeermogenbanjinjiguangqiegejiejuefangannengweiwomendekehudailaishenmejiazhiba。

解決方案核心優勢

1.  實現1.5G加速度及150米/分鍾的高速運轉，高速，高動態響應

2.  直接驅動以實現完美切割，並能簡化設備，減少維護

3.  更好的工程設計及技術服務
，創造更多利潤

4.  本地化生產，兩周交期，滿足快速交貨需求

案例一 鈑金激光切割解決方案

針對鈑金激光切割設備對於高加速度時的運動控製精度

、低速時的運行平穩性
，以及精度的優化需求，科爾摩根技術專家通過搭配使用高性能的AKM 伺服電機並匹配AKD伺服驅動器
，使客戶的產品充分發揮出了AKM電機的高性能
，極低的齒槽效應影響以及AKD驅動器的高帶寬，加上電機和驅動器的傳動係統匹配，以及技術專家豐富的調試手段，實現了高動態響應和高精度運行。最終達到了1.5G加速度，150米/分鍾的動態要求
，同時切割精度達到±2絲（切割精度與板材厚度有關）。

案例二  小幅麵激光切割及激光頭驅動解決方案

由於采用了科爾摩根DDL直驅電機，KBM直驅電機和QMP控製卡，使得該客戶機型具有高性能
、高效率，同時能夠達到極佳的精度和準確性。與競爭對手相比，其空跑加速度高達2G，加工的加速度可達0.6G
，線速度為60米/分鍾，切割軌跡精度小於0.01毫米。該解決方案顯著提高了客戶設備的性能。

對於激光頭控製結構的優化
，科爾摩根KBM直(zhi)驅(qu)電(dian)機(ji)
，可(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)嵌(qian)入(ru)激(ji)光(guang)頭(tou)的(de)機(ji)器(qi)結(jie)構(gou)中(zhong)
，從(cong)而(er)實(shi)現(xian)簡(jian)化(hua)動(dong)力(li)學(xue)控(kong)製(zhi)，並(bing)增(zeng)加(jia)運(yun)動(dong)精(jing)確(que)性(xing)
，最(zui)大(da)程(cheng)度(du)減(jian)少(shao)客(ke)戶(hu)設(she)備(bei)的(de)體(ti)積(ji)。同(tong)時(shi)
，其(qi)中(zhong)心(xin)軸(zhou)外(wai)形(xing)設(she)計(ji)，在(zai)實(shi)現(xian)激(ji)光(guang)傳(chuan)輸(shu)和(he)聚(ju)焦(jiao)係(xi)統(tong)的(de)直(zhi)通(tong)的(de)同(tong)時(shi)，可(ke)以(yi)保(bao)持(chi)靈(ling)活(huo)度(du)和(he)精(jing)密(mi)度(du)

，並(bing)實(shi)現(xian)360度和+/-135度旋轉行程的雙旋轉軸的完全同步。

憑借超過70多年的運動控製經驗，其全球化的設計方案，靈活的定製能力，以及本土化的快速供貨，科爾摩根在其他金屬成型機型，比如超大幅麵3D激光切割機
，3軸激光切割機/步入式七軸激光加工中心和板材折彎成型機等客戶應用上也有著豐富經驗和客戶案例。

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，wulunninshijiushebeishengjigaizaohaishixinshebeideyanfa，keermogendounenggenjunindeyundongkongzhiyaoqiu
，weininpeizhiwanmeipipeidechanpin
，yishixianzuijiadejiqixingneng。