為了保障運輸係統在惡劣環境下的正常運作

，這家工廠設計者決定通過總線係統連接外圍設備。圖爾克的BL67係列贏得了客戶的青睞。

設計者信任總線技術應用於電廠輸煤

2006年秋天，山東魯能工程有限責任公司（SDEPCI）開始著手設計永川發電廠三期工程
，建設規模為2*13.5萬(wan)千(qian)瓦(wa)
，用(yong)以(yi)加(jia)工(gong)低(di)質(zhi)煤(mei)。複(fu)雜(za)的(de)運(yun)輸(shu)係(xi)統(tong)，需(xu)要(yao)穿(chuan)越(yue)整(zheng)個(ge)工(gong)廠(chang)
，將(jiang)煤(mei)從(cong)倉(cang)儲(chu)地(di)運(yun)輸(shu)至(zhi)碎(sui)煤(mei)機(ji)室(shi)。因(yin)此(ci)，工(gong)廠(chang)設(she)計(ji)者(zhe)需(xu)要(yao)大(da)量(liang)自(zi)動(dong)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。最(zui)終(zhong)
，遍(bian)布(bu)整(zheng)個(ge)工(gong)廠(chang)的(de)非(fei)接(jie)觸(chu)傳(chuan)感(gan)器(qi)和(he)電(dian)機(ji)需(xu)要(yao)在(zai)粉(fen)塵(chen)、潮濕、振動、噪音、電磁幹擾等環境下作業。

而傳統的自動化架構往往不能滿足這些需求
，因此工廠設計者選擇了現代總線係統用於在PLC和傳感器或電機之間的信號傳輸。適合的總線係統——以模塊設計和IP67保護級為特點——不僅保證設備間無幹擾通訊

，還提供了高級別數字化，防振功能以及診斷功能。

防塵和防振

在分析不同生產商的總線係統後
，山東魯能工程有限公司成套，負責為工廠自動化解決方案提供設計及實施，最終選擇了圖爾克ＢＬ６７係列。為了保證設備在粉塵及振動環境下的穩定運作，工廠設計者決定，即使在總線站點已經安裝在控製櫃內的情況下
，繼續使用ＩＰ６７等級的保護。圖爾克的總線係統還在其他方麵使設計者信服：現場I/O模塊可以支持熱插拔。這樣，BL67允許工廠操作人員替換損壞的I/O模塊而避免昂貴的停工成本。短路保護及卓越的診斷功能能簡單、快捷
、準確地發現故障位置。得益於模塊化設計，在必要時
，BL67可以被輕而易舉地拓展為開關量、模擬量、溫度量或各種功能模塊。

現場I/O模塊傳輸所有模擬量和開關量信號，這些信號反應速度
、跑偏、拉繩、縱向撕裂或者煤倉高。總線站通過DeviceNet和主控製器AB Control Logix 5560相連接。在評估測得數據後，PLC向MIS提交工廠狀態數據。 設計者安裝了2條總線網絡
，長度分別為400m和900m。圖爾克BL67係統為項目工程師白向陽留下深刻印象
，並保證今後和山東魯能的長期合作：“BL67 是非常優秀的總線解決方案
，我們今後也計劃在未來的項目中繼續使用”。