zhusujiyoumingzhushechengxingjihuozhusheji。tashijiangresuxingsuliaohuoreguxingsuliaoliyongsuliaochengxingmojuzhichenggezhongxingzhuangdesuliaozhipindezhuyaochengxingshebei。fenweilishi、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料
，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠

、熔膠
、保壓、冷卻、開(kai)模(mo)等(deng)幾(ji)個(ge)階(jie)段(duan)
，各(ge)階(jie)段(duan)需(xu)要(yao)不(bu)同(tong)的(de)工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)和(he)流(liu)量(liang)，對(dui)於(yu)油(you)泵(beng)馬(ma)達(da)而(er)言(yan)
，注(zhu)塑(su)過(guo)程(cheng)是(shi)處(chu)於(yu)變(bian)化(hua)的(de)負(fu)載(zai)狀(zhuang)態(tai)
，在(zai)定(ding)量(liang)泵(beng)的(de)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)中(zhong)，油(you)泵(beng)馬(ma)達(da)恒(heng)定(ding)的(de)轉(zhuan)速(su)提(ti)供(gong)恒(heng)定(ding)的(de)流(liu)量(liang)，多(duo)餘(yu)的(de)液(ye)壓(ya)油(you)通(tong)過(guo)溢(yi)流(liu)閥(fa)回(hui)流(liu)，此(ci)過(guo)程(cheng)稱(cheng)為(wei)高(gao)壓(ya)節(jie)流(liu)。據(ju)統(tong)計(ji)，由(you)高(gao)壓(ya)節(jie)流(liu)造(zao)成(cheng)的(de)能(neng)量(liang)損(sun)失(shi)高(gao)達(da)36%~68%，注塑機油泵馬達的耗電占整個設備耗電量的比例高達50%~65。因此，對注塑機油泵馬達實施變頻技術的節能改造，是極具節能潛力的。

A、注塑機變頻節能的優點如下：

①  係統無衝擊，機械磨損減少，延長機械和模具的使用壽命。

② 節電器一旦安裝調試完成，通電後它就會自動運行，注塑機的操作方式與改造前完全相同，操作工不必重新培訓。

③ 節省電能
，降低能源消耗和生產成本

，節電率一般達到20%~50%以上。

④  平緩啟動和平緩停車，消除液壓衝擊現象，減少液壓油發熱15%~20%，降低了冷卻水的消耗量，並有效減緩液壓元器件的老化問題，延長油路係統壽命
，節省平時維護的大量費用。

⑤ 提高電網功率因素
，節省就地補償裝置，電機工作環境噪聲明顯減少。

⑥  變頻器對電機具有過壓、過流、缺相等多種保護，確保設備穩定運行，無須人工調整。

⑦  平滑的軟啟動模式，減少對電機、電網啟動衝擊，電機電流限製在額定電流150%以內。

B
、注塑機變頻改造如下：

①循環冷卻泵的電能消耗。

②液壓係統油泵的電能消耗
；

③加熱器的電能消耗

；

液壓油泵的用電量高達整個注塑機用電量的65%
，降(jiang)低(di)其(qi)能(neng)耗(hao)是(shi)注(zhu)塑(su)機(ji)節(jie)能(neng)改(gai)造(zao)的(de)重(zhong)點(dian)。將(jiang)傳(chuan)統(tong)的(de)定(ding)量(liang)泵(beng)改(gai)造(zao)成(cheng)變(bian)頻(pin)變(bian)量(liang)泵(beng)。使(shi)通(tong)過(guo)溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)回(hui)流(liu)降(jiang)到(dao)最(zui)低(di)

，油(you)泵(beng)輸(shu)出(chu)與(yu)整(zheng)機(ji)運(yun)行(xing)所(suo)需(xu)壓(ya)力(li)和(he)流(liu)量(liang)匹(pi)配(pei)
，無(wu)高(gao)壓(ya)溢(yi)流(liu)能(neng)量(liang)損(sun)失(shi)。明(ming)顯(xian)改(gai)善(shan)注(zhu)塑(su)機(ji)能(neng)耗(hao)高(gao)
、油溫高、噪聲大、機械和密封件使用壽命短等現象。

來源：深圳市普傳科技有限公司