|
前言
操cao作zuo員yuan與yu工gong程cheng師shi們men發fa現xian用yong戶hu界jie麵mian急ji需xu改gai善shan，同tong時shi經jing常chang性xing的de故gu障zhang也ye使shi得de係xi統tong麵mian臨lin著zhe潛qian在zai的de高gao風feng險xian，這zhe些xie都dou在zai促cu使shi位wei於yu法fa蘭lan克ke福fu的de塞sai拉la尼ni斯si公gong司si（Celanese）尋求更加先進的解決方案。他們最終選擇的方案是來自貝加萊的APROL過程控製係統。
擁有近150年曆史的全球化工巨頭赫斯特（Höchst）的de核he心xin業ye務wu主zhu要yao來lai自zi塞sai拉la尼ni斯si公gong司si，今jin天tian除chu了le大da量liang化hua學xue與yu製zhi藥yao設she施shi外wai，她ta還hai擁yong有you一yi個ge龐pang大da的de物wu流liu與yu後hou勤qin保bao障zhang體ti係xi。距ju離li德de國guo赫he斯si特te化hua學xue公gong司si（Hoechst AG）xuanbujiangqidabufenhuaxueyewubumenhebingweiyigexingongsibingmingmingweisailanisiyijingguoqushiernianle，ranerzaifalankefurengranyouzhongduoshengchansheshiweixianzaizhejiazongbuweiyumeiguodegongsifuwu：四家塞拉尼斯化工廠，兩家乳液工廠和兩家諾維（Nutrinova）工廠。
zaigongsihebingdeshunianzhihou，falankefuzaiyicibiandeshengjibobo，zhelidedaliangzaijianxiangmuzhengzaiyouxujinxingzhong。qizhongzuizhongyaodejianshexiangmushi，qizigongsitaikena（Ticona）正在將它的生產設施由Kelsterbach遷往法蘭克福。四家塞拉尼斯化工廠也不甘寂寞：多年來，EMR工程師們一直在尋求新的PCS解決方案來提高生產效率和可靠性。
溶劑與軟化劑工廠首先采取行動，由EMR工程師Stephan Hannappel和他的同事Lothar Drumm牽頭，將各工廠控製室合並，並發起一項現代化改造項目，最終使操作人員和化工廠的各個係統都能分享到該項目的成果。
早在2003年，塞拉尼斯就決定將各工廠控製室合並。Stephan Hannappel回顧道：“控製器之間比較分散，但是，我們希望每一個操作站都能夠訪問每一個係統-而且我們還希望重新設計可視化界麵。”由於現有的HMI係統已經被製造商停產，因此他們開始尋求新的解決方案。
新HMI使用現有PCS架構
選擇的標準很明確：百分之百的德語軟件，長期穩定的操作係統以及簡單的數據導出方式。“我(wo)們(men)希(xi)望(wang)保(bao)持(chi)各(ge)工(gong)廠(chang)及(ji)樓(lou)宇(yu)的(de)項(xiang)目(mu)架(jia)構(gou)不(bu)變(bian)。對(dui)於(yu)新(xin)的(de)用(yong)戶(hu)界(jie)麵(mian)，我(wo)們(men)希(xi)望(wang)有(you)四(si)個(ge)監(jian)視(shi)器(qi)，每(mei)個(ge)被(bei)分(fen)成(cheng)四(si)部(bu)分(fen)，允(yun)許(xu)係(xi)統(tong)操(cao)作(zuo)員(yuan)一(yi)次(ci)查(zha)看(kan)16個圖像。”
有三種選擇方案：我們的過程控製係統供應商提供的全新可視化係統，通過OPC連接的SCADA係統，或者一個新的過程控製係統的用戶界麵。“當時，來自工業園中另一家公司的一些同事指出，有可能我們僅需通過一個簡單的界麵就能將現有係統中的數據導入貝加萊APROL係統，”Hannappel回憶說：“我們想，隻有大家勁往一處使才能把事情做好。”
這標誌著我們開始與貝加萊展開合作。塞拉尼斯的EMR專家與係統操作員們共同工作，一起測試全新的APROL用戶界麵在舊係統上的運行情況達一年之久。安全是首要任務：在任何時候係統都能切入手動操作。係統運行良好，項目各方都對此充滿信心。項目采用測試與實施並行的策略進行。Drumm說道：“在(zai)我(wo)們(men)聚(ju)酯(zhi)工(gong)廠(chang)執(zhi)行(xing)項(xiang)目(mu)階(jie)段(duan)，我(wo)們(men)保(bao)留(liu)了(le)兩(liang)台(tai)監(jian)視(shi)器(qi)處(chu)理(li)老(lao)的(de)係(xi)統(tong)，這(zhe)樣(yang)操(cao)作(zuo)員(yuan)對(dui)新(xin)係(xi)統(tong)感(gan)覺(jiao)就(jiu)更(geng)加(jia)得(de)心(xin)應(ying)手(shou)且(qie)更(geng)容(rong)易(yi)接(jie)受(shou)。管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)也(ye)相(xiang)應(ying)地(di)有(you)一(yi)個(ge)安(an)全(quan)穩(wen)妥(tuo)的(de)過(guo)渡(du)。”
係統令Drumm和Hannappel欣喜地不僅在於可用性的提高，而且還有一些新功能。“我們還能夠使用針對任何其他係統的OPC界麵，”Drumm補充說，“它具有同樣的外觀。我認為這是獨立於廠商的類似係統的一個巨大優勢。”許多係統操作員也很歡迎這種新的顯示選項，如滾動一個較大的係統圖像而非將它顯示在兩個視圖中。
EMR工程師Lothar Drumm和Stephan Hannappel將現有的PLC連到基於Linux的APROL係統的用戶界麵上
這是一個易於操作、具有一些新功能的穩定的係統-它並沒有改變實際處理中的組件。所有數據都可以通過項目導出功能導出，並使用自動導入項導入APROL係統-就像一鍵操作那樣容易。一些現有係統采用不同的版本並不是問題，事實上這也是該解決方案具有成本效益之處。貝加萊銷售經理Stefan Lau說道：“我們使用該係統可以將所有已創建的PCS版本連接起來，即使它們都混合在一起。”
工廠擴建不改變係統環境
據Hannappel所說，另一個潛在的好處是，當工廠擴建時，他們通過安裝額外的APROL PLC可以繼續使用該APROL環境：“這將使我們使用APROL的所有功能。”換句話說，這是一個循序漸進的過程。Hannappel估計，APROL所具有的可擴展性足以支持位於法蘭克福的塞拉尼斯工廠未來可預期的擴建。“在經過認真的性價比對比之後，我們認為這是我們的最優之選，”Hannappel說。
概要：操作員係統
APROL過程控製的全局應用被稱為顯示中心（DisplayCenter）。zaiguochengtuzhong，caozuoyuankeyikanjiandangqiansuoyoudeguochengzhuangtai，bingqiegenjushouquanjibieshixianxiangyingdejiaohushicaozuo。guochengkeshihuazhongdecaozuoyuanquanxianshiyoucaozuoyuanquanxian（Operator Rights）部分確定的，這些權限可以在項目中被自由定義。所有的操作員動作都會被記錄在數據庫中以防被操縱，這個數據庫被稱為審計追蹤（AuditTrail）。操作員係統還包含一個多級報警係統和一個趨勢係統，帶有一個高速集成數據庫並擁有基於Web的查詢技術。一個獨立於平台的界麵用於數據導出（XML），操作員通過它可以訪問曆史數據和事件以及過程變量的當前值。所有這一切需要的僅僅是一個HTML瀏覽器和一個連接到運行服務器的網絡。APROL係統的默認功能允許對資源進行管理，從而最大限度地降低係統在它整個生命周期中的TCO（總擁有成本）。
一些額外的過程控製組件可以對該HMI係統進行有力的補充，例如負責組態的CAE管理器以及控製器、I/O設備和控製計算機等。
“在我們的聚酯工廠，項目也進行地相當平穩，”Drumm確認道。項目執行外加大量測試已經四個月了。“總而言之，一切進展順利，”Drumm說。“大部分工作不需加以說明，而且確實很容易管理，”這要部分歸功於到目前為止已核準並執行的過程圖與老的過程圖非常相似。“由於我們是並行操作新老係統，因此我們可以非常從容地規劃項目進度。”到現在，我們幾乎不怎麼需要來自貝加萊的支持。除此之外，所有工廠都會從統一的可視化軟件和迅速的支持中受益。
塞拉尼斯公司簡介：
成立時間：1918年
員工人數：8350人
公司地址：法蘭克福（德國），總部位於達拉斯（美國）
產品＆服務：基礎化工、工程塑料
|
