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在奧地利的Hallstatt小村莊，鹽礦的開采已有七千多年的曆史。技術的進步使鹽在幾百年前就通過世界的第一條管道被運往Salzkammergut地區。在該財政年度，Salinen Austria Ag公司已進行了1800多萬的再次投資。這些投資包括革新現有設備和優化控製係統。其中來自貝加萊的最新操縱技術起到了關鍵的作用。
坐落於奧地利Bad Isch的Salinen公司有著悠久的鹽礦開采和生產曆史。在Bad Ischl.附近的Altaussee，Hallstatt和Sondenfeld等地，該公司從鹽類沉積中提取極其重要的礦石。來自於“Haselgebirge”(Hazel 山脈)dedixiayanleichenjitongguoshiyongquanshuidedaorongjie。zhegewanquanzidonghuadeguochengbeichengweirongyecaikuang，bingzaiquanshijiededaoguangfanyingyong。huibuduandichanshengyizhongbaohedugaoda33%的鹽水，該鹽水被收集並通過管道運往Ebensee的Salinen工廠。
這些天然鹽水流進一個容量為8，000lifangmidewenyaguan，jinguanzailiudongguochengzhonghuiyouduanqidezhangluo，cirongliangjudadewenyaguanhaishikejinxinglianxujiagongde。jingguodierbudeguolvguocheng，yanshuidaodayigechunjingdeyanshuixiangnei，zaiyongbengchouzhizhengfaqu。yongsangezhengfaqiduiqijinxingreyajiagong，zaiEbensee進行第一步大型工業操作。在高於120度的高溫下，水分從鹽水中蒸發，鹽以0.2至0.9立方毫米的體積大小結晶。在Ebensee每日可產出2,400噸鹽，大約等於每秒產出27gongjin。zaizhengfachengxujieshuhou，yonglixinjihedaihongganxitongchuquewaideshiqi。genjutadezuihouyongtu，duiyanjinxingjiagonghelijibaozhuanghuozanshifangzhizaigongtongkerongna200, 000噸鹽的兩個儲存室內。
自從在1997年實行私有化後，Salinen公(gong)司(si)已(yi)成(cheng)功(gong)處(chu)於(yu)增(zeng)長(chang)趨(qu)勢(shi)，並(bing)把(ba)戰(zhan)略(lve)中(zhong)心(xin)放(fang)在(zai)了(le)新(xin)的(de)市(shi)場(chang)和(he)和(he)革(ge)新(xin)上(shang)。除(chu)了(le)增(zeng)加(jia)礦(kuang)井(jing)和(he)加(jia)工(gong)工(gong)廠(chang)規(gui)模(mo)外(wai)，還(hai)需(xu)要(yao)改(gai)善(shan)操(cao)作(zuo)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)的(de)質(zhi)量(liang)和(he)密(mi)度(du)。於(yu)是(shi)，他(ta)們(men)選(xuan)擇(ze)了(le)B&R。
計劃方案
計劃方案小組首次評估是在2001年，並製定了新係統所應符合的要求。他們確定下列所描述的特征/標準最好地體現了出發點：
■ 兩個不同的老式控製係統（礦井/工廠）。
■工廠控製係統和一些處理設備的支持/維修合同期滿。
■ 采礦作業和加工廠之間的連接帶寬（256 kBit）有限。
■ 因為來自於不同公司的控製和處理設備，而引起的相關複雜且昂貴的工程、保修和維修費用。
根據該初始情況，計劃方案小組認為新係統應該滿足清單上所羅列的要求：
■ 對所有位置實施廣闊、統一（遠程）控製係統
■ 對來自於Ebensee和其他采礦作業的所有生產數據設立中央數據庫
■ 確保使用穩固部件和冗餘構件時的高度可達性
■ 即使通訊中斷，也要確保礦井中的安全操作
■ 統一的標準操作和統一的部件操作（比如電動機），以減少時間和培訓及維修等費用
■ 在係統中斷之後，係統能自動恢複
■ 分布式、可升級體係結構
方案選擇
市場調查把所有的潛在方案都考慮了在內，所考慮的選項包括用現在的廠商升級時下的係統，或是代之於控製係統、Soft PLC或SCADA方案。來自於著名廠商的六件SCADA產品，四個控製係統和一個Soft PLC方案，構成了最初的方案。
評估
在完成多方麵的評價、測試和觀點精練過程後，計劃方案小組對所提方案作出下列評估：
礦井控製係統升級：該選擇被否定，因為時下的控製係統不能擴展至操縱所有位置。除此以外，缺少可量測性和公開性，不利於該方案。
Ebensee控製係統升級 ：因為維修合同期滿，所以控製係統必須得到取代。除此以外，缺少可量測性和公開性，不利於該方案。
Soft PLC 方案：該方案不能滿足礦井中地下操作所需的可達性要求。
SCADA方案：事實上，要克服很大不便才能獲得中央數據儲存庫，再加上缺少實現統一工程的可能性，因此該方案也被計劃方案小組否定。一項長達15多年的成本核算表明，盡管硬件和軟件的最初費用低於他們被用於一個控製係統所需的費用，經測定，SCADA係統的長期費用會更高，其中一個原因就是昂貴的許可模型不利於過大的係統。
控製係統方案：控製係統的優勢在於中央數據儲存庫、統一的工程和可量測性。控製係統的TCO（所有權的總費用）-在15多年的時間裏-低於同等的SCADA方案費用。
最後決定
在權衡了各個方案的技術和經濟方麵之後，Salinen公司決定使用貝加萊公司的APROL控製係統和自動化技術。
Salinen AG公司的信息技術組組長Andreas Feichtinger負責計劃方案的準備工作。他強調說“我們選擇該方案不僅是因為他能滿足我們的技術和經濟需求，而且因為B&Rshiyigelixiangdehezuohuoban，jishishizaigaijihuafangandezuichujieduan，yeweiwomentigonglegaopinzhizhichi。tamenbujinweiwomentigongleceshixitong，haifuzequanmianpeixun。zheshiwomenhenrongyideshuxibingpingdingxitong。” Salinen公司的MSR組長Siegfried Haslauer指出讚成該控製係統的另一個決定因素是：“B&R能向一個可影響控製器的數據庫提供較高或較低的CPU性能。這種統一管理允許我們在任何位置都能靈活配置維修和服務組。”
“貝加萊的方案使我們深信關於係統靈活性和冗餘構件等情況，” Andreas Feichtinger補充說道。“和我們對其他係統的評估情況相反，係統中斷不會導致數據庫間隔，不需要更多的人力來重裝係統或使數據保持同步。”
負責實施該方案的工廠經理助理Stefan Winkelbauer也深信該新係統的優勢。“zaixianjieduandeshengjijieshuqianbujiu，xinxitongbujinshixianletadeyuandamubiao，erqietongguozengjiakesuxinghetoumingxingdailailezuidafanweineigengjinyibudeguochengzuijiahua。”
Salinen Austria AG in numbers:
2005年收入: 7200萬歐元
市場結構：奧地利 85%, 歐洲 11%，其他國家 4%
員工數量：341
2005年鹽生產量: 752,000噸
日產量：2,400噸
存儲量：200,000噸
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