鑄鐵測試平板（檢驗平台）是精和密測量基準，它的防鏽蝕
，核心在於兩點：一是每次用完後及時清潔並塗覆防鏽油，二是為它創造一個幹燥、潔淨的存放環境。

一、日常清潔防鏽（基礎）

每次使用完畢，徹和底清理工作台麵
、T 型槽、螺孔內鐵屑、粉塵、切削液、油汙
，杜絕酸性
、堿性殘留腐蝕鑄鐵基體。

選用幹淨棉布
、軟毛刷清理，禁止鋼絲刷、砂紙等硬質工具劃傷加工麵

，避免破損加速生鏽。

保持使用環境幹燥，及時擦幹台麵水漬、冷凝水。

二、油品防護防鏽（常用）

短期防鏽（日常存放）

擦拭幹燥後，在工作麵均勻塗抹一層薄層防鏽油、機械油、變壓器油，薄塗不積油，避免粘灰。

中長期防鏽（停產、閑置）

使用鑄鐵專用封存防鏽油、脫水防鏽油，滲透封閉鑄鐵毛細孔，隔絕空氣氧化。

邊角、T 型槽、螺紋孔等死角重和點補塗，防止縫隙優先鏽蝕。

三、隔離密封防鏽（防潮關鍵）

塗油完成後，覆蓋防鏽紙
、防潮膜、防塵布整體包裹

，隔絕濕氣
、灰塵
、腐蝕性空氣。

長期不用的平板，可外加防護罩密封，減少空氣流通，降低氧化速度。

倉庫 / 車間地麵避免返潮，不可直接落地放置，依靠墊鐵架空，防止地麵潮氣侵蝕底部。

四、環境管控防鏽（源頭預防）

控製車間溫濕度，避免高濕、結露環境

，相對濕度盡量控製在 60% 以內。

遠離酸堿液體、冷卻水
、霧氣
、焊接煙氣
、腐蝕性氣體（酸洗、電鍍區域）。

避免室外存放
、陽光暴曬
、雨水淋濺
，溫差過大易產生凝水生鏽。

五、輔助防鏽措施

密閉存放區域放置幹燥劑、除濕劑，吸收空氣中水分。

定期巡檢
，每周檢查漆麵、加工麵，發現輕微鏽點及時用除鏽膏輕柔去除
，補塗防鏽油。

非加工側麵底座可塗刷防鏽漆、環氧底漆，做長效防腐防護。

六、禁止錯誤操作

禁止台麵長期裸露暴露

、帶水存放
；

禁止用廢機油
、劣質雜油塗抹，雜質多易氧化結塊
，反而加速鏽蝕；

禁止殘留切削液
、乳化液長時間附著台麵。

七丶鑄鐵測試平板的防鏽時長一般多久（分工況

、標準數值）

1.普通薄層防鏽油（車間日常塗抹）

室內正常幹燥環境、定期防塵

防鏽期：15～30 天

潮濕車間、多水霧 / 切削液環境

防鏽期：7～15 天

2.脫水防鏽油 / 機床專用防鏽油（薄塗封存）

幹淨幹燥 + 單麵覆膜遮蓋

防鏽期：2～3 個月

3.重型封存防鏽油 + 防鏽紙 + 防塵罩全套密封

車間室內
、無腐蝕、控濕

防鏽期：6～12 個月

4.出廠原裝封存（廠家標準包裝）

防鏽油 + 防鏽膜 + 防潮包裝 + 木箱密封

標準防鏽質保：12 個月

5.補充關鍵說明

鑄鐵材質疏鬆、易吸潮結露
，濕度越高防鏽期直接減半
；

台麵殘留鐵屑、乳化液、水漬

，會直接大幅縮短防鏽時間

；

長期不用建議：每 1～2 個月補塗一次防鏽油，穩定防鏽。