橫豎槽鑄鐵平台是一種表麵帶有T型槽用於裝配，調試機械設備的焊接橫豎槽鑄鐵平台量具。T型槽裝配平台工作麵采用的是刮研工藝，用塗色的方法進行檢驗

，確保了平麵的精度。形槽，可以固定機械設備。

一、 橫豎槽鑄鐵平台的保養

1. 為了防止T型xing槽cao裝zhuang配pei平ping台tai發fa生sheng的de變bian形xing

，在zai吊diao裝zhuang橫heng豎shu槽cao鑄zhu鐵tie平ping台tai時shi
，要yao用yong四si根gen同tong樣yang長chang度du的de鋼gang絲si繩sheng同tong時shi掛gua住zhu橫heng豎shu槽cao鑄zhu鐵tie平ping台tai上shang得de四si個ge起qi重zhong孔kong，將jiang橫heng豎shu槽cao鑄zhu鐵tie平ping台tai平ping穩wen吊diao裝zhuang在zai運yun輸shu工gong具ju上shang。

2. 將橫豎槽鑄鐵平台支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻
，保證整個橫豎槽鑄鐵平台平穩。

3. 橫豎槽鑄鐵平台安裝時將橫豎槽鑄鐵平台板的各個支撐點用調整墊鐵墊好
、墊實，由專業技術人員將橫豎槽鑄鐵平台調整至合格精度。

4. 橫豎槽鑄鐵平台使用時要輕拿輕放工件，不要在橫豎槽鑄鐵平台上挪動比較粗糙的工件，以免對橫豎槽鑄鐵平台工作麵造成磕碰、劃傷等損壞。

5. 為(wei)了(le)防(fang)止(zhi)橫(heng)豎(shu)槽(cao)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)台(tai)整(zheng)體(ti)變(bian)形(xing)
，使(shi)用(yong)完(wan)畢(bi)後(hou)，要(yao)將(jiang)工(gong)件(jian)從(cong)橫(heng)豎(shu)槽(cao)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)台(tai)上(shang)拿(na)下(xia)來(lai)，避(bi)免(mian)工(gong)件(jian)長(chang)時(shi)間(jian)對(dui)橫(heng)豎(shu)槽(cao)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)台(tai)重(zhong)壓(ya)造(zao)成(cheng)橫(heng)豎(shu)槽(cao)鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)台(tai)的(de)變(bian)形(xing)。

6. 橫heng豎shu槽cao鑄zhu鐵tie平ping台tai不bu用yong時shi要yao及ji時shi將jiang工gong作zuo麵mian洗xi淨jing，然ran後hou塗tu上shang一yi層ceng防fang鏽xiu油you
，並bing用yong防fang鏽xiu紙zhi蓋gai上shang，用yong橫heng豎shu槽cao鑄zhu鐵tie平ping台tai的de外wai包bao裝zhuang將jiang橫heng豎shu槽cao鑄zhu鐵tie平ping台tai蓋gai好hao，以yi防fang止zhi平ping時shi不bu注zhu意yi造zao成cheng對dui橫heng豎shu槽cao鑄zhu鐵tie平ping台tai工gong作zuo麵mian的de損sun傷shang。

二
、 橫豎槽鑄鐵平台精度損壞的維修方法

1. 粗刮：若橫豎槽鑄鐵平台表麵比較粗糙、加工痕跡較深或表麵鏽
、不平或扭曲、刮削餘量在0.005mm以上時，應先粗刮。刀痕較寬10mm，刮刀痕跡順向
，成片不重複。當橫豎槽鑄鐵平台表麵研點每25mm×25mm上為4~6點
，表麵粗糙度為Ra2.5-Ra3.2時停止粗刮。

2. 細刮：細刮 是將粗刮後的高點刮去，其點是采用短刮法刀痕寬約6-8mm
，研點分散快。細刮時要朝著方向刮
，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點

，表麵粗糙度Ra1.6-Ra3.2同時應兼顧形位差時，即可結束細刮。

3. 精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀
，刀痕寬約5-7mm
，平均研點每25mm×25mm上應為20~25點，平麵度達到0.01mm/500m㎡以下
，表麵粗糙度為Ra0.8-Ra1.6時結束細刮。常用於檢驗工具、導軌和緊密工具接觸麵的刮削。