超薄板/軟板：自身剛性極差，必須依靠治具支撐才能傳輸和加工。

異形板：形狀不規則，無法被設備軌道夾持
，需要治具將其“變成”一個規則外形。

已進行過部分組裝的PCB：比如背麵有高的元件
，正麵需要再貼片。

尺寸過大或過小的PCB：設備軌道無法支持
，需要治具作為載板。

高價值
、高密度板：為了限度地保證良率，防止任何可能的損壞，會“不惜成本”使用精密治具。

需要選擇性焊接的混裝板。

三
、治具的常見類型與材料類型：

通用托盤：可放置多種不同尺寸的小PCB，提高生產效率。

專用治具：為某一塊特定PCB設計和製造。

合成石治具：最常用
，耐高溫
、不變形、隔熱性好、重量輕。

鋁合金治具：強度高、散熱快，常用於需要更好散熱或更重支撐的場景。

電木治具：成本較低，用於要求不高的場合或測試治具。

關鍵結構：

定位銷：與PCB上的定位孔配合
，實現放置。

壓緊裝置：如簧片、壓塊
、螺絲，將PCB固定。

避讓槽/孔：為已焊接的元件預留空間。

設備對接邊：滿足貼片機、印刷機軌道傳輸的要求。東莞市路登電子科技