T型槽鑄鐵平台按其用途分為T型槽鑄鐵平台、劃線平板、裝配平板

、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準確度級別分為、1、2、3級平板，石平板可達到000級，其中2級以上為T型槽鑄鐵平台。

T型xing槽cao鑄zhu鐵tie平ping台tai在zai使shi用yong時shi要yao先xian進jin行xing安an裝zhuang調tiao試shi。然ran後hou，把ba平ping板ban的de工gong作zuo麵mian擦ca拭shi幹gan淨jing，在zai確que認ren沒mei有you問wen題ti的de情qing況kuang下xia使shi用yong，使shi用yong過guo程cheng中zhong，要yao注zhu意yi避bi免mian工gong件jian和he平ping板ban的de工gong作zuo麵mian有you過guo激ji的de碰peng撞zhuang，防fang止zhi損sun壞huaiT型槽鑄鐵平台的工作麵;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成T型槽鑄鐵平台/T型槽平台變形，使之損壞，無法使用。

T型xing槽cao平ping板ban在zai機ji械xie工gong廠chang車che間jian有you些xie廣guang泛fan的de用yong處chu
，工gong人ren日ri常chang的de操cao作zuo和he固gu定ding機ji械xie設she備bei零ling部bu件jian
，鉗qian工gong等deng五wu金jin技ji術shu人ren員yuan在zai此ci平ping台tai上shang操cao作zuo調tiao試shi新xin的de生sheng產chan設she備bei
，同tong時shi也ye是shi穩wen定ding維wei修xiu設she備bei的de好hao平ping台tai

T型(xing)槽(cao)平(ping)台(tai)采(cai)新(xin)的(de)鑄(zhu)鐵(tie)新(xin)模(mo)式(shi)，可(ke)以(yi)保(bao)持(chi)平(ping)台(tai)的(de)純(chun)硬(ying)度(du)的(de)同(tong)時(shi)盡(jin)量(liang)保(bao)證(zheng)平(ping)台(tai)的(de)其(qi)他(ta)特(te)性(xing)
，比(bi)如(ru)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)磨(mo)性(xing)。操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)可(ke)以(yi)放(fang)心(xin)的(de)在(zai)操(cao)作(zuo)平(ping)台(tai)上(shang)操(cao)作(zuo)機(ji)器(qi)，良(liang)好(hao)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)良(liang)好(hao)的(de)精(jing)度(du)是(shi)平(ping)台(tai)無(wu)二(er)的(de)優(you)點(dian)，它(ta)可(ke)以(yi)讓(rang)你(ni)感(gan)受(shou)到(dao)原(yuan)來(lai)機(ji)械(xie)操(cao)作(zuo)領(ling)域(yu)還(hai)有(you)如(ru)此(ci)舒(shu)服(fu)的(de)工(gong)作(zuo)平(ping)台(tai)存(cun)在(zai)。

T型槽平台在機械工廠往往作為平麵基準，被修T型槽平台與基準平板進行拖研鏟刮
，T型槽平台平麵度的好壞直接影響產品質量檢測的可靠程度。且規格需要大於被修T型槽平台
，工廠對檢驗平板的要求。

T型槽平台的刮研技術分析

1、粗刮：若平台表麵比較粗糙、加工痕跡較深或表麵嚴鏽、不平或扭曲、刮削餘量在0.005mm以上時
，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重複。T型槽平台機械加工的刀痕掛除後，即可研點，並按顯出的高點刮削。。

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、細刮：細刮就是將粗刮後的高點刮去
，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍
，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。

3、精刮：在細刮的基礎上進行精刮
，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，

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、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋
、燕形花紋和魚鱗花紋等。