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鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板;按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規格Z大為4米×8米,大於此規格可以多塊拚接,使用磨損後,可以重新修刮恢複其精度,可用塗色法檢驗零件平麵度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
鑄鐵平台的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響,或因殘存較大內應力使工作麵變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法除鑄鐵平板的殘餘應力。
鑄鐵平板
鑄鐵平台工作台安裝方法:分別為平台支架安裝,地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝。也可以設計地錨器安裝。
鑄鐵平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造。灰鐵被稱為孕育鑄鐵,其以低廉的成本,良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用於鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節,要保證鑄鐵平板鑄件的質量就要控製好鑄造過程中的各個環節。
1.鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控製型砂的性能將直接影響鑄件的質量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6~7min,混碾後進行約5h左右調勻。調勻後進行過篩、打鬆後再用,使型砂具有鬆散性 ,以提高透氣性、流動性等。
2.鑄鐵平板鑄造熔煉過程的控製生產灰鑄鐵件時,嚴格控製人爐和人包材料的質量,對其成分、塊度及理化性能按要求進行檢查和驗收。
鑄鐵平台(平板)的主要的材質為:強度鑄鐵HT200-300工作麵硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3 年)使用該產品 的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平台(平板)的表麵質量用途色法檢驗,鑄鐵平台(平板)規格未能全列,請按金絲尺過要求檢驗。0級、1級鑄鐵平台(平板)在每邊為25mm平方的範圍內不少於25點。3級鑄鐵平台(平板)在每邊為25mm平方的範圍內不少於12點。
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