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鑄鐵平台是用於機床,機械,檢驗測量,檢查零件的尺寸,精度,平直度和形位偏差並作 劃線.鑄鐵平台廣泛應用在建築行業、印刷行業、液壓設備、建築行業、鐵路機車、儀器生產、電子行業、石油化工、汽車、陶瓷行業、鐵路機車、等各個領域。鑄鐵HT200-300工作麵硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，提高耐磨性能，便於用戶使用。焊接平台規格：100*100—3000*6000，（特殊規格根據需方圖紙生產加工。（焊接平台）精度：按標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3四個等級。
鑄鐵平台是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平台用於機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平麵度、垂直度和形位偏差並作 劃線。鑄鐵平台經穩定性處理和去磁後，即進入機加工，分為粗刨、精刨。
1、工作表麵無瑕疵
工作表麵應無鏽跡、劃痕、碰傷等影響使用的外觀缺點。任何影響使用的外觀問題都會直接影響到平台的使用效果。
2、鑄造缺點一掃光
工作表麵不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮鬆等鑄造缺點。所有鑄造表麵應清型砂，保持平整，塗漆牢固。棱邊應修鈍，確保安全。
3、吊裝設施要齊全
在相對兩個側麵上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動，確保吊裝過程中的穩定性。
4、螺紋孔和溝槽要規範
根據用戶要求，在板工作麵上設置螺紋孔或溝槽後，這些部位不應出現高於工作麵的凸起現象。確保平台的平整度和使用效果。
5、材質要求嚴格
平台應采用優細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵製造，確保平台的強度和耐用性。
6、硬度適中
工作麵的硬度應為HB170-220，既保證了平台的耐磨性，又不會過於堅硬，影響使用。
7、表麵處理要到位
工作麵應采用刮削工藝，對於”3”級平板工作麵也可以采用刨削工藝。刨削工作表麵的表麵粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大於5um，確保平台的平滑度和精度。
8、穩定性處理和去磁
平台應經過穩定性處理和去磁，確保在使用過程中不會因為磁性幹擾而影響測量精度。
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