渦街流量計主要用於工業管道介質流體的流量測量
，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程範圍大

，精度高

，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度
、壓力
、溫度、zhandudengcanshudeyingxiang。wukedongjixielingjian，yincikekaoxinggao，weihuliangxiao。yibiaocanshunengchangqiwending。wojieliuliangjicaiyongyadianyinglishichuanganqi，kekaoxinggao，kezai-20℃～+250℃的工作溫度範圍內工作。有模擬標準信號
，也有數字脈衝信號輸出，容易與計算機等數字係統配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。

    jieliushichayaliuliangjishizaiqitideliudongguandaoshangzhuangyouyigejieliuzhuangzhi
，qineizhuangyouyigekongban
，zhongxinkaiyouyigeyuankong，qikongjingbiguandaoneijingxiao，zaikongbanqianranqiwendingdexiangqianliudong，qitiliuguokongbanshiyouyukongjingbianxiao，jiemianjishousuo，shiwendingliudongzhuangtaibeidaluan，yinerliusujiangfashengbianhua，sudujiakuai，qitidejingyasuizhijiangdi，yushizaikongbanqianhouchanshengyalijiangluo，jichaya（孔板前截麵大的地方壓力大，通過孔板截麵小的地方壓力小）。差壓的大小和氣體流量有確定的數值關係，即流量大時，差壓就大，流量小時
，差壓就小。流量與差壓的平方根成正比。

    一、渦街流量計與節流式差壓流量計相比
，具有以下優點：

    1.結構簡單
、牢固、安裝維護方便。無需導壓管和三閥組等
，減少泄露、堵塞和凍結等。

    2.精確度較高，一般為±（1～1.5）%R。

    3.測量範圍寬，合理確定口徑
，範圍度可達20：1。

    4.壓損小

，約為節流式差壓流量計的1/4～1/2。

    5.輸出與流量成正比的脈衝信號

，無零點漂移。

    6.在一定雷諾數範圍內
，輸出頻率不受流體物性（密度
、粘度）和組成的影響，即儀表係數僅與旋渦發生體及管道的形狀、尺寸有關。

    二、節流式差壓流量計優點：

    1.節(jie)流(liu)式(shi)差(cha)壓(ya)流(liu)量(liang)計(ji)中(zhong)的(de)標(biao)準(zhun)孔(kong)板(ban)結(jie)構(gou)易(yi)於(yu)複(fu)製(zhi)
，簡(jian)單(dan)牢(lao)固(gu)
，性(xing)能(neng)穩(wen)定(ding)可(ke)靠(kao)
，價(jia)格(ge)低(di)廉(lian)。無(wu)需(xu)實(shi)流(liu)校(xiao)準(zhun)就(jiu)可(ke)使(shi)用(yong)，這(zhe)在(zai)流(liu)量(liang)計(ji)中(zhong)是(shi)少(shao)有(you)的(de)。

    2.適用範圍廣泛。既適用於全部單相流體，也可測量部分混相流
，如氣固
、汽液、固液等。

    3.高溫高壓大口徑和小流量均適用。

    4.對振動不敏感
，抗幹擾能力特別優越。

    三、渦街流量計的局限性：

    1.對管道機械振動較敏感，不宜用於強振動場所。

    2.口徑越大，分辨率越低，一般滿管時流量計用於DN400以下。

    3.流體溫度太高時，傳感器還有困難，一般流體溫度≤420℃。

    4.當流體有壓力脈動或流量脈動時
，示值大幅度偏高，影響較大，因此不適用於脈動流。

    四
、節流式差壓流量計局限性：

    1.測量精確度在流量計中屬中等水平。由於眾多因素的影響錯綜複雜

，精確度難以提高。

    2.範圍度窄，由於儀表信號（差壓）與流量為平方關係
，一般範圍度僅3：1～4：1。

    3.現場安裝條件要求較高，如需較長的直管段（指孔板、噴嘴），一般難以滿足。

    4.節流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環節，易產生泄露、堵塞及凍結、信號失真等故障。

    5.最近幾年發展起來的一體型節流式差壓流量計，雖然仍有引壓管線

，但長度不足1m
，因而減小了這方麵的缺陷。

    6.壓損大（指孔板
、噴嘴）。