|
泵的狀態監測
為工廠的泵、生產和人員提供保護
工廠裏有1/3以上的泵未在監測範圍內，任何一台泵都有可能隨時威脅到生產。
如果有一種經濟而又簡便的方法對這些泵進行全天候的監測，會怎樣呢？
據行業統計，每年大約有5%的產能損失源自非計劃停車。設備故障是最大的因素，有40%的停機是由此造成的。
那麼您將采取什麼措施呢？
對於關鍵設備和機械設備,人們通常會采用昂貴的OEM監測方案，以泵為例，典型的做法是對最關鍵和最貴重的泵實施動態監測，這也就意味著隻有20%-30%的泵得到實時監測，而其它的泵隻能依靠人工巡檢、定期采用手持式測量和監測設備,這也就意味著，大多數時候泵的狀態並不在你的掌控之中，故障、泄漏、著火或其它危險情況，隨時可能發生。
如果采用成本不高，規模可變，易於整合的動態監測方案，對於工廠的效益以及運行的風險會有什麼影響呢？
保護工廠資產
行業專家指出，泵的故障和停機會降低0.2%的產能，您是否希望挽回這部分損失？
投入
煉油廠產能（桶/日） 200,000
每桶精煉產品的收益 $5
煉油廠每年維護成本（不包括產品損失） $50,000,000
每年過程泵所占維護成本的比率 7%
通過診斷可減少泵維護工作的比率 30%
運行收益
a. 煉油廠產能（桶/日） 2000,000
b. 每桶精煉產品的收益 $5
c. 由於泵的故障造成的產能下降 0.2%
每年可提高收益 (= axbxc) $730.000
維護收益
d. 泵每年維護預算 $15,000
e. 未進行監測的過程泵 80
f. 因減少泵故障而節省的成本 30%
每年維護成本節省（=dxexf） $360,000
總體收益增加 $1,090,000
數值計算說明：
基準：根據行業調查，以日產量200000桶精煉產品的煉廠為準
典型煉廠每桶收益為$5,整體維護費用為5千萬美元
非計劃停車造成計劃產能下降0.2%
每年的維護預算中有7%是用於泵的維護
在故障初期解決問題所節省的成本
縮短維護時間所節省的成本
減少過度維護節省的成本（避免無故障維護）
避免運行因泵產生氣穴現象停機而產生的成本
影響泵狀的常規因素
壓力
限定泵的吸力會使吸濾器堵塞、真空鼓失壓或閥門故障，並最終導致泵產生氣穴現象。
氣穴
當液壓低於蒸汽壓力，就會形成氣泡並聚結到渦輪葉片上或是泵內層，損壞泵內部，影響流量並引起密封失效。
溫度
液體滯流會使溫度急劇攀升，也會造成氣穴現象，損壞泵內部引起密封失效。
對備用泵的溫度缺乏足夠監控，將處於低溫的泵用於高溫環境會造成損壞。
液位
由於對輔助密封衝洗的液位缺乏監控，無法及時掌握液位過低（可能會導致衝洗停止），或是液位過高（可能會導致機械密封泄漏並產生火花）的狀況。
泄漏
由於機械故障造成的泄漏後果很嚴重。及早發現氣穴、壓力不均或過度振動等異常狀況，能夠避免泄漏及其造成的後果。
安裝
不當安裝會造成軸未對準，引起過度振動並造成泵的故障和損壞。
振動
振動會引起密封圈損壞及內部故障，從而導致泵的故障。
對過程振動和設備狀態進行監測是避免發生泵故障和環境事故從而影響經營的關鍵所在，但過去並不能對所有的泵都實施這樣的監測。
現(xian)在(zai)，因(yin)為(wei)有(you)了(le)艾(ai)默(mo)生(sheng)的(de)智(zhi)能(neng)無(wu)線(xian)技(ji)術(shu)和(he)集(ji)成(cheng)的(de)設(she)備(bei)保(bao)護(hu)方(fang)案(an)，采(cai)用(yong)預(yu)測(ce)技(ji)術(shu)所(suo)需(xu)的(de)工(gong)程(cheng)量(liang)和(he)投(tou)入(ru)成(cheng)本(ben)不(bu)再(zai)成(cheng)為(wei)障(zhang)礙(ai)。沒(mei)有(you)了(le)接(jie)線(xian)和(he)複(fu)雜(za)的(de)工(gong)程(cheng)圖(tu)紙(zhi)，您(nin)完(wan)全(quan)可(ke)以(yi)對(dui)工(gong)廠(chang)所(suo)有(you)的(de)泵(beng)實(shi)施(shi)監(jian)測(ce)。
艾ai默mo生sheng的de一yi體ti化hua泵beng狀zhuang態tai監jian測ce係xi統tong規gui模mo可ke變bian，使shi用yong靈ling活huo，可ke方fang便bian地di兼jian容rong於yu現xian有you設she備bei，對dui需xu要yao關guan注zhu的de泵beng實shi施shi監jian測ce，例li如ru經jing常chang出chu現xian氣qi穴xue狀zhuang況kuang的de泵beng。艾ai默mo生sheng的de泵beng狀zhuang態tai監jian測ce套tao件jian包bao括kuo差cha壓ya和he振zhen動dong監jian測ce傳chuan感gan器qi，用yong以yi及ji時shi了le解jie設she備bei狀zhuang態tai，爭zheng取qu時shi間jian采cai取qu措cuo施shi。還hai可ke以yi增zeng加jia液ye位wei測ce量liang或huo泄xie漏lou監jian測ce設she備bei以yi實shi時shi監jian控kong泄xie漏lou狀zhuang況kuang。
請訪問EmersonProcess.com/PumpHealth，開始您的無線體驗之旅
關於艾默生過程管理
艾默生過程管理（www.emersonprocess.cn）是艾默生業務的一部分，其在幫助各行業實現生產、過程控製及輸配自動化等領域中，始終居於領先地位，並廣泛服務於化工、石油和天然氣、煉油、紙漿和造紙、電力、水和廢水處理、冶金和礦業，食品和飲料、生命科學及其它行業。公司將先進的產品和技術與具有行業特點的工程、谘詢、項目管理和維護服務相結合。艾默生旗下的品牌包括PlantWeb™, Syncade™, DeltaV™, Fisher®, Micro Motion®, Rosemount®, Daniel™, Ovation™, Bettis™, EIM, 和 AMS Suite.
關於艾默生
總部位於美國聖路易斯市的 Emerson （紐約證券交易所股票代碼: EMR）是一家全球領先的公司，該公司將技術與工程相結合，通過網絡能源、過程管理、工業自動化、環境優化技術及工具和儲存業務為工業、商業及消費者市場客戶提供創新性的解決方案。公司 2010 財年的銷售額達 210 億美元。如欲了解進一步信息，歡迎訪問www.Emerson.com （全球）、www.Emerson.com.cn（中國）。
|
