近日，中控技術成功中標浙江震元製藥有限公司（以下簡稱“浙江震元”）原料藥集聚提升項目——提取合成智能控製係統采購項目，中標金額近6000萬元。該項目不僅是浙江震元紹興園區2025年規模最大的製藥類項目
，更是中控技術在高端製藥領域的再一次突破，標誌著公司在高附加值
、高壁壘的製藥工業領域智能製造能力再次獲得頭部客戶的認可，具備重要的戰略示範意義。

DCS部署打開後續商機，訂閱服務模式提升長期價值

浙江震元作為一家集科、工
、貿於一體的大型醫藥上市公司
，業務覆蓋中藥、化學藥
、生(sheng)物(wu)製(zhi)品(pin)等(deng)多(duo)個(ge)領(ling)域(yu)。此(ci)次(ci)原(yuan)料(liao)藥(yao)集(ji)聚(ju)提(ti)升(sheng)項(xiang)目(mu)是(shi)公(gong)司(si)發(fa)展(zhan)戰(zhan)略(lve)中(zhong)的(de)重(zhong)要(yao)一(yi)環(huan)，而(er)提(ti)取(qu)合(he)成(cheng)智(zhi)能(neng)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)作(zuo)為(wei)項(xiang)目(mu)的(de)核(he)心(xin)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)，對(dui)提(ti)升(sheng)整(zheng)個(ge)項(xiang)目(mu)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)水(shui)平(ping)和(he)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)具(ju)有(you)關(guan)鍵(jian)意(yi)義(yi)。製(zhi)藥(yao)工(gong)業(ye)的(de)提(ti)取(qu)合(he)成(cheng)環(huan)節(jie)直(zhi)接(jie)關(guan)係(xi)到(dao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)、生sheng產chan效xiao率lv和he成cheng本ben控kong製zhi，實shi現xian這zhe些xie環huan節jie的de智zhi能neng化hua控kong製zhi一yi直zhi是shi製zhi藥yao行xing業ye轉zhuan型xing升sheng級ji的de難nan點dian和he重zhong點dian。在zai項xiang目mu中zhong，中zhong控kong技ji術shu憑ping借jie綜zong合he技ji術shu實shi力li與yu成cheng熟shu的de智zhi能neng製zhi造zao解jie決jue方fang案an，在zai多duo家jia供gong應ying商shang中zhong脫tuo穎ying而er出chu，為wei其qi打da造zao了le以yiDCS為核心的覆蓋全廠的智能化數據基座，為浙江震元提升工藝一致性
、降低人為操作風險、強化生產全過程可追溯性提供了堅實支撐。

同時，中控技術與浙江震元達成了為期兩年的全設備智能感知平台PRIDE訂閱服務的合作。“自動化+工業AI+訂閱製”的合作模式

，不僅為浙江震元持續優化工藝、提升能效開辟了清晰路徑，還通過具體應用場景落地深化了合作價值：利用AAS對工廠報警進行分類分級管理；借助InPlant iVideo智(zhi)能(neng)視(shi)覺(jiao)識(shi)別(bie)係(xi)統(tong)對(dui)合(he)成(cheng)反(fan)應(ying)進(jin)行(xing)在(zai)線(xian)監(jian)控(kong)，有(you)效(xiao)彌(mi)補(bu)了(le)儀(yi)表(biao)監(jian)測(ce)的(de)不(bu)足(zu)
，消(xiao)除(chu)了(le)人(ren)工(gong)開(kai)關(guan)幹(gan)預(yu)，顯(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)了(le)操(cao)作(zuo)頻(pin)次(ci)。這(zhe)些(xie)實(shi)踐(jian)不(bu)僅(jin)提(ti)升(sheng)了(le)項(xiang)目(mu)的(de)整(zheng)體(ti)價(jia)值(zhi)，更(geng)為(wei)雙(shuang)方(fang)在(zai)數(shu)據(ju)驅(qu)動(dong)決(jue)策(ce)
、AI工藝優化等更深層次的協同創新奠定了信任基礎。後續，項目在數據的深度應用以及AI技術在工藝優化、預測性維護等方麵的延伸需求將逐步釋放，體係性建設需求亦會愈加明確。

直擊製藥行業痛點，創造可量化客戶價值

針對製藥行業對質量、效率和成本的嚴苛要求，中控技術為浙江震元製定了可直接量化商業價值的智能化解決方案：

質量提升與合規保障：通過SOP電子化和工藝標準化，從根本上減少人為操作偏差，直接提升產品一次性合格率
，同時滿足日益嚴格的GMP合規要求
，降低監管風險。

生產效率顯著提升：對dui提ti取qu合he成cheng的de關guan鍵jian工gong藝yi環huan節jie進jin行xing精jing準zhun控kong製zhi，有you效xiao提ti高gao產chan品pin收shou率lv，同tong時shi通tong過guo能neng源yuan精jing細xi化hua管guan理li，降jiang低di單dan位wei產chan品pin能neng耗hao，直zhi接jie優you化hua生sheng產chan成cheng本ben結jie構gou。

運營成本優化：實(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)記(ji)錄(lu)無(wu)紙(zhi)化(hua)和(he)全(quan)流(liu)程(cheng)數(shu)據(ju)貫(guan)通(tong)，在(zai)提(ti)高(gao)數(shu)據(ju)準(zhun)確(que)性(xing)的(de)同(tong)時(shi)
，大(da)幅(fu)減(jian)少(shao)文(wen)檔(dang)管(guan)理(li)成(cheng)本(ben)，並(bing)通(tong)過(guo)預(yu)測(ce)性(xing)維(wei)護(hu)減(jian)少(shao)非(fei)計(ji)劃(hua)停(ting)車(che)，提(ti)高(gao)設(she)備(bei)利(li)用(yong)率(lv)。

切入製藥智能製造賽道，市場空間廣闊

本次中標是中控技術戰略性切入高端製藥數智化轉型的關鍵一步。隨著項目的持續推進和實施
，中控技術將建立可複製、可推廣的行業解決方案，也為整個行業的智能化轉型提供了可借鑒的實踐範例。尤其是在“自動化+工業AI”融合應用的推進上，該項目展現了數據基座在未來智能化升級中的核心價值
，為製藥企業從“自動化”邁向“智能化”提供了清晰路徑。

隨著國家對藥品質量監管趨嚴、製藥企業競爭加劇，越來越多的藥企將加大在智能製造、數據合規、nengxiaoyouhuadengfangmiandetouru。zhanwangweilai，zhongkongjishuyouwangpingjiecicixiangmudechenggongjingyan
，zaiqianyijidezhiyaoshichangzhongzhanjuxiandaodiwei，zhulituidongzhongguozhiyaoxingyedegaozhiliangfazhan。