近日，西門子能源國家級綠色工廠——上海西門子高壓開關有限公司（以下簡稱“上海工廠”）成功完成了自動化倉庫的建設
，標誌著工廠物流能力的重要升級。通過引入先進的倉儲機器人技術
，上海工廠實現倉儲物流的24小時不間斷作業

，進一步推動了行業的創新和智能化進程。

在綠色轉型的大背景下，上海工廠致力於將綠色低碳理念與數字化技術深度融合
，通過智能化生產和綠色減排等舉措，加速實現高效、可持續的未來製造模式。為支持這一目標，工廠計劃提升倉儲的自動化能力，旨在實現更高效、更安全的物流作業，並進一步優化生產與物流環節的全鏈路整合。

另外，隨著業務不斷增長

，對廠內物流的安全、質量、庫容、效率、交付等環節提出了更高的需求。上海工廠希望通過對倉儲物流的自動化升級，能夠在安全與穩定的前提下

，實現柔性、精益、高效物流作業，打通生產物流環節的全鏈路，從而為更好產能爬坡與提升提供支撐。

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、質檢
、存儲和揀配出庫的全流程自動化。

全流程自動化

超強存儲

上海工廠的倉儲區原本占地2000平米，分為存儲區和揀配區。需要從存儲區用人工叉車取貨補貨到揀配區存儲
，再由人工進行揀配。通過部署托盤到人解決方案，2-9層立體庫可實現中料小料的混合存儲，1層進行物料的緩存和揀選，實現了存揀合一，極大提高存儲效率和揀選效率。

全鏈路貫通

多係統實時交互

算法和數據的雙驅動提供了強大的係統底座支撐。係統高度模塊化
，靈活的開放接口實現了與工廠的生產管理係統 （LES\MES\WMS\SAP等） 的無縫對接，信息全鏈路貫通，物料流與信息流實時同步
，實現收貨入庫周期縮短25%
，發料備貨周期縮短50%。

信息全透明

獨特的可視化數字運營看板實現物料流與庫存的精益化、數字化和智能化管理，並支持全過程質量追溯。

以人為本

作業環境更安全

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“自zi動dong化hua技ji術shu在zai倉cang庫ku中zhong的de應ying用yong顯xian著zhu提ti升sheng了le作zuo業ye安an全quan性xing和he效xiao率lv。引yin入ru先xian進jin的de自zi動dong化hua設she備bei不bu僅jin增zeng強qiang了le工gong作zuo環huan境jing的de安an全quan性xing，還hai大da幅fu提ti高gao了le操cao作zuo效xiao率lv，從cong而er推tui動dong了le整zheng體ti倉cang庫ku管guan理li水shui平ping的de提ti升sheng。”

——錢凱爾 上海西門子高壓開關有限公司倉庫主管