齊頭並進 ：數字化與減碳

電子元器件的生產往往呈現多樣化、小批量特點，整體供應鏈透明度不足。施耐德電氣依托EcoStruxure平台，全麵采用數字化手段
，無縫整合采購、生產至交付流程，構建起一條高效且反應迅速的端到端價值鏈體係。

精益生產原則構成了工廠發展的基石。在質量控製上，圖文數據庫技術支持的知識圖譜促進了AI在質量監控中的應用；工業互聯網層麵
，標準化平台的建立實現了設備的實時追蹤與預測性維護
，設備運營效率顯著提升逾兩成；而5Gjishuderongru，zecushigongchanggoujianqimokuaihuaderouxingshengchanxian
，bingjiangcilinghuoxingkuozhanzhizhenggewuliaogonggeixitong
，quanmiantishenglecongshengchanzhiyunyingdelinghuoyingbiannengli。

在數字化轉型的推進中
，施耐德電氣與供應鏈上下遊緊密協作，實現了準時交付率30%的顯著提升。上遊端
，通過SSP數字化平台，實現了從產品規劃、信息流、支付到質量監控的全鏈條透明化
；下遊端
，生產控製塔作為監控中樞，能迅速響應供應鏈中的異常，有效加速問題解決流程。

以無錫的燈塔工廠為例，其榮膺“燈塔工廠”稱號背後是長期不懈的努力與積累。該工廠不僅是施耐德電氣的“零碳工廠”典範，還榮獲了包括國家級智能製造標杆
、綠色工廠在內的多項榮譽。2022年6月
，無錫生產基地更是獲得了BV認證的碳中和證書。該工廠不僅實現了供應鏈全鏈路的數字化覆蓋，還引領供應商加入“零碳計劃”，共同構建一個綠色、可持續的產業生態圈，推動了整個產業鏈的綠色發展。

與生態夥伴一起邁向未來工業

企業成長需緊跟時代步伐，施耐德電氣的核心理念
、產品體係及係統架構均深深植根於“開放”原則。自EcoStruxure開kai放fang自zi動dong化hua平ping台tai麵mian世shi以yi來lai，其qi在zai中zhong國guo市shi場chang的de表biao現xian尤you為wei亮liang眼yan，實shi現xian了le顯xian著zhu的de飛fei躍yue與yu高gao速su增zeng長chang，並bing在zai全quan球qiu業ye務wu布bu局ju中zhong占zhan據ju了le中zhong國guo市shi場chang的de領ling先xian地di位wei。施shi耐nai德de電dian氣qi強qiang調tiao每mei項xiang新xin興xing技ji術shu的de初chu期qi都dou會hui經jing曆li市shi場chang接jie納na
、培pei育yu至zhi成cheng熟shu的de自zi然ran過guo程cheng。就jiu技ji術shu普pu及ji與yu深shen化hua而er言yan
，開kai放fang自zi動dong化hua正zheng處chu於yu初chu期qi的de培pei育yu階jie段duan
，但dan其qi潛qian在zai市shi場chang極ji為wei廣guang闊kuo
，已yi贏ying得de眾zhong多duo用yong戶hu的de認ren可ke與yu接jie納na
，同tong時shi，國guo內nei眾zhong多duo技ji術shu實shi力li強qiang勁jin的de新xin興xing企qi業ye也ye紛fen紛fen加jia入ru這zhe一yi開kai放fang自zi動dong化hua的de合he作zuo陣zhen營ying。

無論是數字化轉型、綠色生產還是其他議題

，其核心追求均聚焦於“高效”。而“韌性”zeshizhiqiyezaimianduibuquedingxingjibukekanglishi，baochigongyingxiaolvyuchengbenkongzhiwendingxingdenengli。shinaidedianqigongyezidonghuazhongguoquzhanlveyuyewufazhanzongjianshenhongfengzhichu：高效生產根植於高效運營，未來的智慧工廠將依托管理數字化、流程電氣化及供應鏈整合，持續提升效率與運營韌性，構建更加穩健、敏捷、高效且節能的生產體係
，以靈活應對產業鏈上下遊的各類不確定性挑戰。

社會責任是企業共擔之責
，工業企業的市場競爭力與其在“可持續發展”戰zhan略lve上shang的de投tou入ru深shen度du及ji數shu字zi化hua轉zhuan型xing力li度du緊jin密mi相xiang關guan。傳chuan統tong粗cu放fang型xing增zeng長chang模mo式shi，即ji以yi高gao昂ang環huan境jing代dai價jia換huan取qu發fa展zhan的de時shi代dai已yi成cheng過guo往wang。施shi耐nai德de電dian氣qi堅jian信xin，工gong業ye軟ruan件jian、自動化係統及能源管理的協同作用是推動工業可持續發展的關鍵。通過數字化與仿真軟件
，企業能夠實現對生產流程
、能源消耗的精準監控與優化，促進智能化能源管理

，力求實現近零廢棄的生產目標。

最終且至關重要的一環在於“人”。盡管AI技術迅猛發展，但在工業領域
，它無法完全替代人類，而是促使人類轉向更具創造性的工作。施耐德電氣始終致力於提升人的能力、優化工作環境，通過科技改善人類生活，激發創新潛能，共同塑造更加美好的工業未來。

關於“未來工業”detansuoyushijian，yinlingxingyemaixiangweilaigongyeshiyixiangchangqiqiexuduofangxiezuoderenwu，feiyicuerjiu，yifeidanyiqiyezhilisuonengji。shinaidedianqijiangbuyiyulidigongxianzishenliliang

，tongshihuxushehuigejiejigongyejiedeguangfancanyu。dangqian，shinaidedianqizhengtongguochuangxinchanpinyujishudechixutuichu
，nuligaibianxianzhuang，yindaoyonghuxiguandexinbiange。

5G+PLC 賦能行業 數字化轉型新路徑

邁向工業的未來圖景，核心在於新技術的迅速研發與廣泛應用。在推動工業數字化轉型的多元力量中
，持續升級的新一代5G信息通信技術正構築起工業數字化、網絡化、智能化轉型的堅實基石，為製造業的質量提升與效率增強開辟了新的路徑。

於工博會之際，施耐德電氣攜手中國信息通信研究院及中國聯合網絡通信集團
，共同發布了《5G+PLC深度融合解決方案》白皮書，標誌著雙方在技術創新領域的深度合作。

自2019年起，施耐德電氣在無錫與廣州的工廠率先部署5G網絡，曆經廣泛的性能與安全性驗證，創新性地提出了5GC全下沉、分散部署與集團集中管理的架構及運維模式。至2022年，施耐德電氣已在全國範圍內二十餘家智慧工廠與物流中心實施5G多園區專網方案，實現了網絡標準的統一、應用的快速複製及管理的集中化。

具體而言
，在生產製造領域，PLC通過5G南向連接的突破，顛覆了傳統工業控製的底層架構
，實現了對底層設備與機構的遠程廣泛控製，促進了生產的柔性化變革
；在倉儲物流方麵，依托5G專用網絡
，實現了數據的即時傳輸與精準定位
，有效管理並優化了AGV小車等移動設備的運行路徑，顯著提升了整體運營效率
；而在運維環節，5G結合AR/MR技術，讓工程師能夠跨越地理界限，以沉浸式方式遠程指導現場操作，極大地增強了問題解決的靈活性與效率。

這些實踐案例充分展示了5G技術的獨特優勢與施耐德電氣在製造業深厚經驗的完美結合，共同推動了工業領域的靈活性、韌性與效率達到前所未有的高度。

施耐德電氣憑借其深厚的數字化轉型理解與豐富的實踐經驗，通過整合能源與自動化、終端至雲端、全生命周期管理
、從cong分fen散san式shi管guan理li向xiang集ji中zhong式shi運yun營ying的de轉zhuan變bian，以yi及ji實shi施shi可ke持chi續xu的de綜zong合he能neng源yuan管guan理li策ce略lve這zhe五wu大da融rong合he維wei度du
，為wei客ke戶hu提ti供gong從cong谘zi詢xun策ce劃hua到dao實shi施shi落luo地di的de全quan方fang位wei解jie決jue方fang案an
，助zhu力li企qi業ye實shi現xian價jia值zhi的de實shi質zhi性xing增zeng長chang。同tong時shi，施shi耐nai德de電dian氣qi致zhi力li於yu運yun用yong先xian進jin的de軟ruan件jian和he技ji術shu手shou段duan
，確que保bao數shu字zi化hua轉zhuan型xing場chang景jing的de有you效xiao落luo地di。