本文作者 | 新型工業化研究所 王偉玲 李賦薇

當dang前qian，以yi數shu字zi技ji術shu和he數shu據ju要yao素su為wei基ji礎chu支zhi撐cheng的de數shu字zi化hua轉zhuan型xing正zheng深shen刻ke重zhong塑su人ren類lei社she會hui，促cu使shi全quan球qiu數shu字zi化hua轉zhuan型xing加jia速su推tui進jin，成cheng為wei影ying響xiang世shi界jie經jing濟ji格ge局ju的de重zhong要yao因yin素su。要把建設製造強國同發展數字經濟、產(chan)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)等(deng)有(you)機(ji)結(jie)合(he)，為(wei)中(zhong)國(guo)式(shi)現(xian)代(dai)化(hua)構(gou)築(zhu)強(qiang)大(da)物(wu)質(zhi)技(ji)術(shu)基(ji)礎(chu)。充(chong)分(fen)發(fa)揮(hui)數(shu)字(zi)化(hua)對(dui)新(xin)型(xing)工(gong)業(ye)化(hua)的(de)驅(qu)動(dong)作(zuo)用(yong)和(he)重(zhong)要(yao)價(jia)值(zhi)，對(dui)深(shen)入(ru)推(tui)進(jin)新(xin)型(xing)工(gong)業(ye)化(hua)意(yi)義(yi)重(zhong)大(da)。

01#

變革工業資源配置模式

提升工業運行效率

數字化可以優化製造企業資源配置和運行效率
，在更深程度、更廣範圍、更高水平上推進製造業深入發展。

一是在生產過程中引入數字化手段，可以實現生產自動化、網絡化、智zhi能neng化hua，減jian少shao生sheng產chan浪lang費fei和he誤wu差cha，提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv。例li如ru，聯lian想xiang在zai數shu字zi工gong廠chang中zhong采cai用yong智zhi能neng排pai產chan係xi統tong
，模mo擬ni和he預yu測ce生sheng產chan資zi源yuan調tiao配pei，靈ling活huo響xiang應ying複fu雜za多duo樣yang的de生sheng產chan加jia工gong需xu求qiu，使shi排pai產chan耗hao時shi從cong6小時壓縮到1.5分鍾

，產品交付效率提高20%以上。

ershiliyongshuzijishudapoqiyexinxigudao，shixianqiyegeyewudanyuanxietonggaoxiaoguanli。liru，meideguangzhounanshazhihuigongchangkaizhangongyehulianwangshidianhou，tuidongchanxiaocunyitihuayunzuo，channengcongmeiyue30萬套提升至每月90餘萬套，還精簡了工人數量，整體製造效率大幅提升。

三(san)是(shi)製(zhi)造(zao)業(ye)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)不(bu)僅(jin)是(shi)將(jiang)企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)資(zi)源(yuan)在(zai)線(xian)化(hua)
，也(ye)將(jiang)產(chan)業(ye)鏈(lian)上(shang)下(xia)遊(you)全(quan)麵(mian)融(rong)合(he)，打(da)造(zao)數(shu)字(zi)化(hua)供(gong)應(ying)鏈(lian)網(wang)絡(luo)
，提(ti)升(sheng)產(chan)業(ye)鏈(lian)整(zheng)體(ti)運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)。致(zhi)景(jing)科(ke)技(ji)推(tui)出(chu)智(zhi)紡(fang)數(shu)智(zhi)化(hua)係(xi)統(tong)，為(wei)紡(fang)織(zhi)產(chan)業(ye)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)提(ti)供(gong)有(you)效(xiao)支(zhi)撐(cheng)。其(qi)中(zhong)，上(shang)遊(you)以(yi)“飛梭智紡”幫助傳統織廠、印染廠進行數字化改造
，實時監測紡織工廠開機率與生產效率
，實現不同工廠之間的產能協調；中遊通過“對布機器人”和成品布交易服務平台“百布”聯動，處理找布難問題
；下遊通過數字技術實現高仿真3D數字樣衣建模，提供從設計到推款的一站式服務。

02#

變革傳統企業商業模式

創造企業增值服務

數字化可以幫助製造企業開拓新的業務領域

，創造新的商業價值。

一yi是shi為wei客ke戶hu提ti供gong全quan麵mian解jie決jue方fang案an，從cong銷xiao售shou產chan品pin延yan伸shen到dao對dui外wai輸shu出chu數shu字zi化hua增zeng值zhi服fu務wu
，實shi現xian軟ruan硬ying結jie合he的de全quan方fang位wei創chuang收shou。例li如ru，在zai工gong程cheng機ji械xie行xing業ye，不bu同tong於yu此ci前qian單dan純chun銷xiao售shou機ji械xie產chan品pin的de商shang業ye模mo式shi，現xian在zai要yao通tong過guo給gei機ji械xie產chan品pin裝zhuang上shang物wu聯lian網wang設she備bei
，在zai施shi工gong過guo程cheng中zhong感gan知zhi施shi工gong環huan境jing
，幫bang助zhu客ke戶hu設she計ji施shi工gong方fang案an。與yu此ci同tong時shi，其qi付fu費fei形xing式shi也ye發fa生sheng相xiang應ying變bian革ge
，企qi業ye此ci前qian通tong過guo銷xiao售shou泵beng車che來lai獲huo得de收shou入ru
，現xian在zai則ze按an泵beng車che每mei立li方fang混hun凝ning土tu來lai收shou費fei

，把ba泵beng車che價jia格ge、混凝土的價格
、司機的費用打包定價，售賣的是最終的施工效果。

二是將數據要素納入製造產業研發、生產、運營集成的全生命周期，推動其他生產要素重組，改變價值創造和傳遞的方式。例如，百度推出的自動駕駛開放平台Apollo，以網聯雲平台為數據聯結點，將車
、路、人

、雲yun平ping台tai有you機ji結jie合he在zai一yi起qi。不bu僅jin有you效xiao擴kuo大da了le車che輛liang視shi距ju，避bi免mian感gan知zhi盲mang區qu，還hai可ke以yi實shi現xian路lu側ce感gan知zhi信xin息xi與yu高gao級ji別bie自zi動dong駕jia駛shi的de決jue策ce閉bi環huan
，為wei交jiao通tong參can與yu者zhe和he管guan理li者zhe實shi現xian全quan局ju最zui優you的de協xie同tong控kong製zhi，達da到dao“智慧的車”在“聰明的路”上安全有效行駛。

三是利用數字化重構產業鏈，實現圍繞生產製造各環節的共享協同。澳拓美盛打造的紡織服裝產業集群共享製造示範項目，在生產、物流、雲yun倉cang等deng方fang麵mian進jin行xing統tong一yi調tiao配pei和he集ji中zhong管guan理li。通tong過guo共gong享xiang製zhi造zao平ping台tai鏈lian接jie紡fang織zhi產chan業ye鏈lian上shang下xia遊you企qi業ye以yi及ji已yi初chu具ju規gui模mo且qie具ju有you潛qian力li的de平ping台tai企qi業ye，形xing成cheng供gong給gei和he消xiao費fei匹pi配pei的de良liang性xing循xun環huan，構gou建jian完wan整zheng的de共gong享xiang製zhi造zao的de紡fang織zhi製zhi造zao產chan業ye生sheng態tai。除chu了le紡fang織zhi行xing業ye，機ji械xie設she備bei、鋼材、家居、玻璃等行業也出現了類似的模式。例如，“五同同步帶共享工廠”麵向長三角地區的家電產業集群、機電產業集群
，集中配置高端設備
，確保共享工廠產能充足
、產品質量過硬。根據共享訂單特征，實施生產流程再造，滿足各應用場景下小批量、多規格
、緊交期的產品供應，助力產業集群中的企業釋放產能。

03#

變革傳統企業運作模式

降低企業運營成本

數字化有助於製造企業簡化流程、減少人為錯誤
、避免重複工作，有效降低生產製造過程中的各類成本。

一(yi)是(shi)降(jiang)低(di)人(ren)工(gong)成(cheng)本(ben)。例(li)如(ru)
，風(feng)力(li)發(fa)電(dian)葉(ye)片(pian)內(nei)部(bu)密(mi)閉(bi)作(zuo)業(ye)空(kong)間(jian)多(duo)，人(ren)員(yuan)巡(xun)檢(jian)監(jian)督(du)任(ren)務(wu)重(zhong)，由(you)於(yu)內(nei)部(bu)信(xin)息(xi)共(gong)享(xiang)不(bu)及(ji)時(shi)，定(ding)位(wei)不(bu)準(zhun)確(que)，容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)巡(xun)檢(jian)人(ren)員(yuan)工(gong)作(zuo)重(zhong)複(fu)。通(tong)過(guo)采(cai)用(yong)清(qing)研(yan)訊(xun)科(ke)的(de)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)位(wei)置(zhi)數(shu)據(ju)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，洛(luo)陽(yang)雙(shuang)瑞(rui)風(feng)電(dian)可(ke)以(yi)實(shi)時(shi)查(zha)看(kan)標(biao)簽(qian)定(ding)位(wei)和(he)巡(xun)檢(jian)路(lu)徑(jing)點(dian)位(wei)置(zhi)，提(ti)高(gao)巡(xun)檢(jian)有(you)效(xiao)性(xing)和(he)真(zhen)實(shi)性(xing)。

二是降低庫存成本。三一重工采取MOM製造管理係統作為監管手段後
，變傳統“用庫存覆蓋市場”的模式為“快速反應+柔性生產+適當庫存”，在製品與產成品的庫存均大幅減少。

三是降低能源成本。位於深圳南山的一個千億級產業園區，能耗成本高昂，每年僅公區的電費支出便高達1000萬元，引入數字化能碳管理係統後
，通過精細化管理
、異常損耗管理、分時電費優化
、設備控製節能、數據分析報表等功能模塊，實現公區能耗下降10%，公區電損直降38%，每年能耗支出減少100萬元。

四是降低原材料成本。對原材料等各項物資消耗品在訂貨批量和庫存儲備等各個方麵實行嚴格控製
，要按照適用、及時、齊備
、經jing濟ji的de原yuan則ze下xia達da使shi用yong計ji劃hua
，防fang止zhi各ge種zhong不bu必bi要yao的de浪lang費fei。例li如ru，鋼gang易yi智zhi企qi垂chui直zhi於yu金jin屬shu加jia工gong行xing業ye，可ke以yi實shi現xian從cong原yuan料liao購gou置zhi到dao成cheng品pin完wan成cheng入ru庫ku的de全quan過guo程cheng物wu料liao管guan理li
，減jian少shao約yue10%的生產成本。

04#

變革傳統企業創新模式

增強企業創新能力

數字化可以提升製造企業配置資源和獲取信息的能力，為製造企業創新注入新的動力。

一是數字技術比人更加勝任具有重複性
、規律性的工作，能夠將勞動者從危險、繁重、枯ku燥zao的de工gong作zuo中zhong解jie放fang出chu來lai，激ji發fa他ta們men的de創chuang新xin潛qian力li。一yi個ge典dian型xing的de場chang景jing是shi工gong廠chang中zhong的de產chan品pin檢jian測ce環huan節jie。以yi金jin屬shu粉fen末mo注zhu射she成cheng型xing產chan品pin製zhi造zao商shang富fu馳chi高gao科ke為wei例li，其qi產chan品pin結jie構gou複fu雜za，檢jian測ce點dian多duo，產chan品pin檢jian測ce耗hao時shi長chang
，在zai高gao峰feng期qi僅jin質zhi檢jian人ren員yuan就jiu需xu要yao1500人。應用騰訊雲智能工業AI質檢技術，每個產品的質檢時間僅需4秒。在這4秒內，從80多個角度拍攝產品
，並對這80多張圖片進行處理，得出質檢結果，釋放的95%的勞動力可以轉而從事更加具有創造力的工作。

二er是shi數shu字zi協xie同tong創chuang新xin平ping台tai可ke以yi彙hui集ji不bu同tong創chuang新xin研yan發fa主zhu體ti，有you利li於yu製zhi造zao企qi業ye尋xun求qiu更geng廣guang泛fan的de創chuang新xin合he作zuo關guan係xi，觸chu達da更geng豐feng富fu的de創chuang新xin資zi源yuan。天tian瑞rui集ji團tuan聯lian合he天tian瑞rui水shui泥ni集ji團tuan有you限xian公gong司si、鄭州宇通礦用裝備有限公司等單位
，形成聯合攻關小組，實現智慧礦山體係鏈的有效整合

，真正體現產學研用的“無縫銜接”。聯合合作的技術研究機製，突破了一係列關鍵技術，行業企業共同完成了智慧礦山項目建設工作。