http://kadhoai.com.cn 2026-04-25 05:16:23 來源:中控技術
導讀
中韓(武漢)石油化工有限公司(簡稱“中韓石化”)是中國石化集團和韓國SK公司合資成立的大型煉油化工一體化企業,是我國華中地區最大的煉油化工生產基地。中韓石化擁有850萬噸/年的煉油綜合配套能力,能夠生產包括汽油、柴油、航煤、石腦油、“三苯”、液化氣、硫黃和石油焦等一係列產品。
然而,隨著工廠3#催化、烷基化、氣分、MTBE等裝置的增設,中韓石化的蒸汽係統發生了顯著變化。超過260噸/xiaoshizhengqichanliangdejizeng,chaochulexianyouxitongdechengzainengli,daozhizhengqizaibufenguanwangzhongzhiliu,yingxiangleshengchanxiaolv。ciwai,cuihuazhuangzhidepinfanqitingheqiehuanyeduizhengqixitongdewendingxinggouchengtiaozhan,zengjialeshengchantiaodudenandu。gengweizhongyaodeshi,xianyouxitongwufayouxiaoyuceweilaiguanwangxitongdeshiyingxinghexiangyingnengli,shidequanchangshengchandeanquanhewendingyunxingmianlinqianzaifengxian。

中韓石化廠區
為應對這些挑戰,中控技術聯手中韓石化,以5T融合理念為指導,進行了深入多維度的技術分析和診斷:

5T融合工業節能與低碳運行架構
不僅有效解決了中韓石化當前麵臨的挑戰,也為其未來的可持續發展注入了新的動力。
係統更穩定
zhengqiguanwangxitongdechijiuwendingyunxing,duiyilaizhengqigongyingdeqiyeweichizhengchangshengchanzhiguanzhongyao。benxiangmuliyongzhengqiguanwangmoniruanjianduiduozhonggongkuangjinxingmonifenxi,shenrupouxixianyouguanwangdetuchuwenti,zhenduixingtichuyouhuagaizaojianyi。
經過對中壓管網3#催化至2#催化兩根管線進行縮徑改造,管段流速提升幅度超30%,極大降低了管線內蒸汽滯留的風險。同時,低壓管網2#催化片區至2#柴油加氫區域的兩根管線在經過縮徑改造後,管段流速均實現130%以上的提升,徹底消除管線內蒸汽滯留的風險。
經調整後,中壓管網原外購來汽至抽凝機組管線已停用,改為從3#硫磺鍋爐處新增管線向抽凝機組供汽,可減少散熱損失約2960GJ/年,換算節約中壓蒸汽(3.6MPa、370℃)約936噸/年(按年運行時長8000小時計算)。
變化看得見
zhongyaozhuangzhideyichangtinggongjiangzhijieyingxiangdiyazhengqiguanwangdeanquanwendingyunxing,ruocaozuobudangjiangzaochengjudasunshi。zaigaixiangmuzhong,tongguocaiyongguanwangdongtaimonijishu,jingzhunbuzhuozhuangzhiyichangtinggonghouguanwangyalisuishijianbianhuadedongtaixiangyingguocheng,bangzhuyuceguanwangxitongdexiangyingsuduhezishiyingnengli,weiguanlijuecezhetigongyouliyiju,quebaoguanwangnenggoumanzuzhengchangshengchanxuqiu。

3#催化停工後不采取措施(5min)

3#催化停工後采取補汽措施(18min)
3#催化裝置停工低壓管網壓力變化趨勢
風險管得住
通過采用中控工業大數據智能分析軟件(InPlant IBD)及蒸汽管網模擬軟件APP,本項目成功實現了全廠蒸汽管網實時在線運行計算,通過對整個管網運行狀況的實時監控,以及對壓降、溫降過大及流速異常等管段的預警和定位,為生產調度人員提供了有效監控手段,幫助企業管控生產運行風險。

中壓管網在線運行圖

低壓管網在線運行圖
目(mu)前(qian),該(gai)項(xiang)目(mu)已(yi)成(cheng)功(gong)落(luo)地(di)並(bing)順(shun)利(li)通(tong)過(guo)驗(yan)收(shou),中(zhong)韓(han)石(shi)化(hua)向(xiang)中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)發(fa)來(lai)感(gan)謝(xie)信(xin),對(dui)中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)團(tuan)隊(dui)在(zai)全(quan)廠(chang)蒸(zheng)汽(qi)係(xi)統(tong)優(you)化(hua)建(jian)模(mo)項(xiang)目(mu)中(zhong)展(zhan)現(xian)出(chu)的(de)專(zhuan)業(ye)水(shui)準(zhun)和(he)敬(jing)業(ye)精(jing)神(shen)予(yu)以(yi)高(gao)度(du)讚(zan)譽(yu)。一(yi)直(zhi)以(yi)來(lai),中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)始(shi)終(zhong)秉(bing)持(chi)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)的(de)理(li)念(nian),致(zhi)力(li)於(yu)為(wei)客(ke)戶(hu)創(chuang)造(zao)價(jia)值(zhi),為(wei)行(xing)業(ye)攻(gong)克(ke)關(guan)鍵(jian)難(nan)題(ti)。展(zhan)望(wang)未(wei)來(lai),中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)將(jiang)繼(ji)續(xu)攜(xie)手(shou)合(he)作(zuo)夥(huo)伴(ban)深(shen)耕(geng)流(liu)程(cheng)工(gong)業(ye),在(zai)工(gong)藝(yi)優(you)化(hua)、設備改造、智能運營、工業節能、生產模式提升等方麵持續創新突破,共創低碳經濟發展的美好未來。
