• 可自動執行驗證
• 擰緊係統可以自行測量，無需額外的測量設備
• 停機時間最小化
  ，檢驗可在持續生產過程中完成
• 可對整個擰緊係統進行檢測
  ，包括輸出驅動頭

緊扣擰緊係統“脈搏”，TASS 7*24小時守護。（博世力士樂股份公司）

為(wei)了(le)保(bao)證(zheng)產(chan)品(pin)的(de)安(an)全(quan)性(xing)
，工(gong)業(ye)裝(zhuang)配(pei)領(ling)域(yu)大(da)都(dou)對(dui)產(chan)品(pin)加(jia)工(gong)的(de)擰(ning)緊(jin)精(jing)度(du)有(you)著(zhe)極(ji)高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)，這(zhe)也(ye)是(shi)為(wei)什(shen)麼(me)許(xu)多(duo)集(ji)成(cheng)商(shang)們(men)都(dou)選(xuan)擇(ze)了(le)博(bo)世(shi)力(li)士(shi)樂(le)的(de)智(zhi)能(neng)擰(ning)緊(jin)係(xi)統(tong)。隨(sui)著(zhe)擰(ning)緊(jin)係(xi)統(tong)的(de)長(chang)期(qi)運(yun)行(xing)，定(ding)期(qi)的(de)停(ting)機(ji)標(biao)定(ding)必(bi)不(bu)可(ke)少(shao)，但(dan)有(you)沒(mei)有(you)更(geng)高(gao)效(xiao)的(de)方(fang)式(shi)可(ke)以(yi)在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)完(wan)成(cheng)檢(jian)驗(yan)？為(wei)此(ci)，博(bo)世(shi)力(li)士(shi)樂(le)打(da)造(zao)了(le)一(yi)款(kuan)“神器”——TASS驗證係統。

累計運行一定時間後，擰緊係統的精度往往會出現一定的偏差

，需要在特定的周期對係統進行計量標定，以便於驗證和修正其偏差。

但一些小概率事件的發生，依然有可能在標定後影響擰緊設備的精度，一旦通過計量發現了這類故障，就意味著2次計量標定周期間所有產品的裝配擰緊扭矩都可能產生了偏差。嚴重時需將產品召回，導致企業蒙受巨大的損失。

為(wei)了(le)減(jian)少(shao)這(zhe)類(lei)故(gu)障(zhang)帶(dai)來(lai)的(de)不(bu)便(bian)
，通(tong)常(chang)的(de)做(zuo)法(fa)是(shi)縮(suo)短(duan)計(ji)量(liang)標(biao)定(ding)周(zhou)期(qi)。但(dan)這(zhe)不(bu)僅(jin)會(hui)增(zeng)加(jia)停(ting)機(ji)時(shi)間(jian)
，耗(hao)時(shi)耗(hao)力(li)，還(hai)會(hui)增(zeng)加(jia)運(yun)營(ying)成(cheng)本(ben)。而(er)借(jie)助(zhu)創(chuang)新(xin)型(xing)TASS驗證係統
，製造商可以在裝配過程中時刻檢驗擰緊係統的精度，以上問題都能迎刃而解。

TASS驗證係統的構成與工作原理

TASS驗證係統由硬件及軟件2部分構成。硬件包含TASS驗證器及工件托盤適配器，適配器用於將前者固定在工件托盤上。軟件則包含用於驗證擰緊係統的 IL APP 驗證軟件及設置軟件。

在驗證擰緊係統時
，隻要將TASS 驗證器連接在需要評估的擰緊係統的輸出側，並使用特定的擰緊程序來擰緊TASS驗證器，獲得擰緊過程的曲線（扭矩與角度的關係）。擰緊係統內的驗證軟件會將該曲線與存儲在係統裏的標準曲線進行比較
，並根據 TASS 驗證係統的算法評估該曲線。若一致性良好，說明擰緊係統沒有偏差，係統工作正常；若一致性較差，說明擰緊係統出現了偏差，需重新計量標定。