今天
，並非隻有數字原生代才是“沒有耐心的一代”，事shi實shi上shang幾ji乎hu所suo有you人ren都dou無wu法fa容rong忍ren進jin度du的de延yan遲chi或huo導dao致zhi我wo們men無wu法fa按an計ji劃hua完wan成cheng任ren務wu的de情qing況kuang出chu現xian。正zheng因yin如ru此ci
，供gong應ying鏈lian的de領ling導dao者zhe們men開kai始shi真zhen正zheng感gan激ji工gong業ye自zi動dong化hua帶dai來lai的de好hao處chu
，畢竟當客戶需求量大且短期內交貨成為標準時，時間是非常寶貴的。

據工信部數據，2022年，中國製造業增加值占GDP比重為27.7%
，製造業規模連續13年居世界首位。乘製造業之風

，物流
、倉cang儲chu等deng領ling域yu也ye保bao持chi著zhe良liang好hao的de發fa展zhan勢shi頭tou。得de益yi於yu近jin期qi機ji器qi視shi覺jiao和he固gu定ding式shi工gong業ye掃sao描miao係xi統tong在zai設she計ji和he功gong能neng上shang的de發fa展zhan，這zhe些xie技ji術shu正zheng幫bang助zhu工gong廠chang和he倉cang庫ku員yuan工gong更geng輕qing鬆song地di完wan成cheng任ren務wu，尤you其qi是shi在zai質zhi量liang控kong製zhi的de工gong作zuo流liu程cheng中zhong。除chu此ci之zhi外wai，這zhe些xie技ji術shu的de應ying用yong也ye為wei新xin員yuan工gong入ru職zhi、係統培訓、生產、履單和運輸等流程節省了大量時間。

danshi，suoyouzhexiejinbudeshixianbingfeiyicuerjiu。guoqujishinian，renmenyizhirenweichuantongdejiqishijiaoxitongguoyufuza，bingqiezhiyoujubeixiangguanjishubeijingderencainengyunyongziru。shenzhiyouxiejiqishijiaoxitongjiucibeipaoqi，zhiyinyuangongzejiaodetaiguofuzaerjujueshiyong。

如今
，製造和倉儲行業中的技術工具不應該隻為高學曆人才所專用(尤其是考慮到員工的高流失率)，我們可以通過改善自動化係統的設計和功能
，或者改變員工操作、理解和受益於機器視覺和固定工業掃描所需的技能組合，使其更加直觀且易於使用。

新的技術進步使我們改變想法且更有決策力

人眼能夠看到的細節程度無法與視覺技術相比
，人腦也無法以機器運作的速度處理數據(研究表明
，人腦處理數據的能力上限約為60比特/秒)。這zhe並bing不bu是shi說shuo員yuan工gong在zai製zhi造zao或huo倉cang儲chu工gong作zuo中zhong的de價jia值zhi有you所suo降jiang低di，相xiang反fan，這zhe體ti現xian了le當dang下xia技ji術shu能neng夠gou為wei完wan善shan決jue策ce帶dai來lai的de價jia值zhi。事shi實shi上shang，認ren識shi到dao我wo們men自zi身shen的de局ju限xian性xing正zheng是shi擴kuo展zhan人ren類lei能neng力li的de有you效xiao方fang法fa，並bing且qie能neng夠gou讓rang技ji術shu設she計ji師shi和he解jie決jue方fang案an工gong程cheng師shi得de以yi更geng輕qing鬆song
、迅速地應對以下挑戰：

挑戰一：原材料、成(cheng)品(pin)和(he)完(wan)成(cheng)包(bao)裝(zhuang)的(de)訂(ding)單(dan)在(zai)不(bu)同(tong)地(di)點(dian)之(zhi)間(jian)快(kuai)速(su)移(yi)動(dong)
，迫(po)使(shi)員(yuan)工(gong)以(yi)更(geng)快(kuai)的(de)速(su)度(du)處(chu)理(li)相(xiang)關(guan)信(xin)息(xi)或(huo)者(zhe)做(zuo)出(chu)即(ji)時(shi)決(jue)策(ce)，盡(jin)管(guan)這(zhe)本(ben)不(bu)是(shi)這(zhe)些(xie)員(yuan)工(gong)的(de)職(zhi)責(ze)，至(zhi)少(shao)也(ye)不(bu)應(ying)該(gai)由(you)他(ta)們(men)獨(du)自(zi)決(jue)策(ce)。但(dan)我(wo)們(men)不(bu)可(ke)能(neng)為(wei)此(ci)而(er)放(fang)緩(huan)組(zu)裝(zhuang)線(xian)或(huo)倉(cang)庫(ku)傳(chuan)送(song)帶(dai)的(de)速(su)度(du)
，也(ye)無(wu)法(fa)一(yi)味(wei)地(di)為(wei)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)部(bu)門(men)加(jia)派(pai)人(ren)手(shou)。

解決方案：通過實現諸多視覺檢查和決策流程的自動化，可以加快圖像處理能力、提高判斷力、並最大化可用人力資本
，讓任務得以重新分配並將人力資產重新部署到其他關鍵業務職能部門，從而使所有流程能夠順利
、高(gao)效(xiao)地(di)統(tong)一(yi)進(jin)行(xing)。例(li)如(ru)
，相(xiang)機(ji)和(he)傳(chuan)感(gan)器(qi)可(ke)以(yi)檢(jian)查(zha)生(sheng)產(chan)和(he)包(bao)裝(zhuang)的(de)合(he)規(gui)性(xing)是(shi)否(fou)符(fu)合(he)設(she)計(ji)方(fang)案(an)
，進(jin)而(er)合(he)格(ge)的(de)產(chan)品(pin)將(jiang)被(bei)送(song)往(wang)包(bao)裝(zhuang)和(he)運(yun)輸(shu)部(bu)門(men)，而(er)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)部(bu)門(men)可(ke)以(yi)專(zhuan)注(zhu)於(yu)調(tiao)查(zha)結(jie)果(guo)不(bu)合(he)格(ge)的(de)根(gen)源(yuan)並(bing)尋(xun)找(zhao)解(jie)決(jue)方(fang)法(fa)。

挑戰二：員工們在將貨物進行組裝
、檢查、運輸或歸架時
，即便合規性要求
、客ke戶hu和he合he作zuo夥huo伴ban的de要yao求qiu標biao準zhun或huo原yuan始shi設she計ji方fang案an等deng信xin息xi都dou觸chu手shou可ke及ji，他ta們men也ye不bu一yi定ding能neng清qing楚chu地di記ji得de所suo有you要yao求qiu。員yuan工gong對dui零ling部bu件jian或huo成cheng品pin設she計ji原yuan理li有you限xian的de洞dong察cha力li也ye限xian製zhi了le他ta們men判pan斷duan質zhi量liang的de能neng力li。

解決方案：讓員工能夠更好地與技術協同

，從而能夠更有把握地對產品做出合格與否的判斷，並在出現問題時采取更果斷的行動。

挑戰三：視力是否清晰可能會阻礙我們識別一個不達標的條碼標簽、一(yi)個(ge)擰(ning)錯(cuo)的(de)螺(luo)絲(si)或(huo)一(yi)個(ge)未(wei)裝(zhuang)滿(man)的(de)瓶(ping)子(zi)。此(ci)外(wai)
，顏(yan)色(se)混(hun)淆(xiao)也(ye)是(shi)非(fei)常(chang)普(pu)遍(bian)的(de)現(xian)象(xiang)，而(er)且(qie)不(bu)是(shi)專(zhuan)家(jia)就(jiu)能(neng)解(jie)決(jue)的(de)問(wen)題(ti)。任(ren)何(he)一(yi)個(ge)有(you)色(se)覺(jiao)缺(que)失(shi)的(de)人(ren)都(dou)可(ke)能(neng)把(ba)藥(yao)片(pian)上(shang)的(de)紫(zi)色(se)標(biao)記(ji)誤(wu)認(ren)為(wei)藍(lan)色(se)，而(er)鑒(jian)於(yu)藥(yao)品(pin)生(sheng)產(chan)的(de)監(jian)管(guan)如(ru)此(ci)嚴(yan)格(ge)，這(zhe)可(ke)能(neng)會(hui)導(dao)致(zhi)嚴(yan)重(zhong)後(hou)果(guo)。

解決方案： 通過對智能相機和條碼掃描儀進行編程
，使其能夠準確地“看”到各種事物，包括顏色、微小的產品缺陷、以及細微的標簽錯位。

挑戰四：無論我們多麼專注於眼下的工作

，能看到的總是有限的。我們無法追蹤眼前發生的一切，更不用說整個供應鏈。

解決方案：如果想讓供應鏈上的每個人都能更好地把握質量、產出和每個職能部門(包括客戶)的情況，就應該減輕人們在做報告方麵的負擔，畢竟忙碌的員工難免可能忘記某些事情或者在輸入數據時出錯。

事實上，解決此類問題正是過去斑馬技術正在開展的工作。

簡化技術運用，讓工業自動化觸手可及

無論您是正在期待著工業5.0dedaolai，huozhishixiwangshunlidiwanchengdingdanbingchuhuo，zhishaoconghuoquheliyongxinxidejiaodulaikan，yuangongmendouxuyaopeibeigenghaodeshebeiyikaizhangongzuo，yinci，dangqiangongyezidonghuazhidetouzi。tajiangbangzhuyuangongcaiqugengguoduandexingdong，bingtongguoyixiafangshijianshaotamenbixuduzizuojuecedeqingxing：

- 自動確認一個產品或包裹是否可以通過質量檢查並進入下一環節，

- 追蹤每件物品的去向，

- 告知員工何時需要通過具體行動來改善流程或提高產品質量。

但是
，隻有當技術易於使用，讓所有員工都有資格進行操作和管理時，工業自動化才能“解決”問(wen)題(ti)。因(yin)此(ci)，針(zhen)對(dui)複(fu)雜(za)的(de)傳(chuan)統(tong)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)和(he)掃(sao)描(miao)係(xi)統(tong)，世(shi)界(jie)各(ge)地(di)一(yi)些(xie)優(you)秀(xiu)的(de)工(gong)程(cheng)師(shi)們(men)一(yi)直(zhi)在(zai)調(tiao)整(zheng)其(qi)設(she)計(ji)和(he)功(gong)能(neng)，以(yi)幫(bang)助(zhu)解(jie)決(jue)現(xian)存(cun)的(de)挑(tiao)戰(zhan)，從(cong)而(er)更(geng)好(hao)地(di)支(zhi)持(chi)未(wei)來(lai)的(de)勞(lao)動(dong)力(li)隊(dui)伍(wu)。

例如，他們已經應用智能算法對相機或掃描儀捕獲的圖像進行自動分析
，訓練機器視覺/工業掃描係統作出“合格”或“不合格”的de判pan斷duan決jue策ce。這zhe樣yang一yi來lai
，正zheng確que的de判pan斷duan決jue策ce這zhe一yi職zhi責ze就jiu不bu再zai直zhi接jie落luo在zai員yuan工gong身shen上shang。如ru果guo係xi統tong發fa現xian了le產chan品pin缺que陷xian或huo偏pian差cha，則ze會hui將jiang該gai信xin息xi傳chuan達da給gei相xiang關guan負fu責ze人ren，以yi便bian立li即ji采cai取qu糾jiu正zheng措cuo施shi。他ta們men會hui知zhi道dao是shi否fou需xu要yao更geng換huan標biao簽qian
、調整流程、或(huo)啟(qi)動(dong)調(tiao)查(zha)以(yi)了(le)解(jie)為(wei)何(he)已(yi)完(wan)成(cheng)生(sheng)產(chan)的(de)貨(huo)物(wu)會(hui)出(chu)現(xian)重(zhong)複(fu)性(xing)缺(que)陷(xian)。無(wu)論(lun)如(ru)何(he)
，工(gong)作(zuo)上(shang)的(de)分(fen)心(xin)和(he)個(ge)人(ren)偏(pian)好(hao)將(jiang)不(bu)再(zai)誤(wu)導(dao)員(yuan)工(gong)的(de)判(pan)斷(duan)或(huo)導(dao)致(zhi)疏(shu)忽(hu)
，當(dang)人(ren)們(men)對(dui)事(shi)物(wu)有(you)不(bu)同(tong)見(jian)解(jie)時(shi)，也(ye)不(bu)會(hui)引(yin)發(fa)無(wu)休(xiu)止(zhi)的(de)爭(zheng)論(lun)。

我(wo)們(men)的(de)工(gong)程(cheng)師(shi)還(hai)通(tong)過(guo)簡(jian)化(hua)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)和(he)條(tiao)碼(ma)掃(sao)描(miao)應(ying)用(yong)的(de)硬(ying)件(jian)編(bian)程(cheng)，使(shi)追(zhui)蹤(zong)和(he)追(zhui)溯(su)流(liu)程(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)更(geng)容(rong)易(yi)實(shi)現(xian)。例(li)如(ru)，現(xian)在(zai)支(zhi)持(chi)智(zhi)能(neng)相(xiang)機(ji)和(he)掃(sao)描(miao)儀(yi)的(de)軟(ruan)件(jian)可(ke)以(yi)同(tong)時(shi)確(que)認(ren)一(yi)個(ge)產(chan)品(pin)或(huo)包(bao)裹(guo)的(de)位(wei)置(zhi)
，反(fan)過(guo)來(lai)
，這(zhe)也(ye)讓(rang)員(yuan)工(gong)能(neng)夠(gou)從(cong)履(lv)單(dan)或(huo)合(he)規(gui)的(de)角(jiao)度(du)確(que)保(bao)一(yi)切(qie)進(jin)展(zhan)順(shun)利(li)，在(zai)讓(rang)人(ren)放(fang)心(xin)的(de)同(tong)時(shi)提(ti)升(sheng)了(le)利(li)益(yi)相(xiang)關(guan)者(zhe)之(zhi)間(jian)的(de)責(ze)任(ren)感(gan)。

這些決策方麵的變化帶來的的另一益處是：今jin後hou隻zhi需xu安an裝zhuang一yi套tao硬ying件jian組zu件jian並bing管guan理li一yi個ge軟ruan件jian平ping台tai
，即ji可ke享xiang受shou工gong業ye自zi動dong化hua帶dai來lai的de好hao處chu。員yuan工gong也ye隻zhi需xu要yao一yi次ci性xing學xue習xi一yi個ge簡jian單dan的de係xi統tong即ji可ke，即ji使shi添tian加jia了le新xin的de應ying用yong程cheng序xu，或huo決jue定ding將jiang相xiang機ji和he掃sao描miao儀yi用yong於yu運yun營ying範fan圍wei內nei的de其qi他ta位wei置zhi
，係xi統tong的de用yong戶hu界jie麵mian和he按an鈕niu都dou是shi一yi樣yang的de，不bu要yao求qiu重zhong新xin進jin行xing學xue習xi。這zhe對dui希xi望wang確que保bao一yi切qie無wu可ke挑tiao剔ti，並bing且qie出chu現xian問wen題ti時shi能neng快kuai速su解jie決jue的de一yi線xian員yuan工gong、運營主管、供應鏈合作夥伴、IT團隊、乃至消費者來說是都是相當利好的。

承諾
、測試
、完善、重複

無論是製造、倉儲還是物流行業
，都有兩個選項可供選擇：一是訓練員工在日常工作中提升辨別力
，做到有條不紊或提高警覺性，了解功能性限製的存在和終身培訓的要求;ershibangzhuyuangonggenghaodiliyonggongyezidonghuashijiaoxitong
，shiyuangongnenggouzaizhengquedeshijianzuochuzhengquedejuece。kaolvdaolaodonglidegaoliudonglvhegenggaoshuipingkehudingdandedaolai，dierzhongxuanzegengweilixiang。danzhiyoudangjianshaopeixunxuqiubingxiaochushiyongzhexiexitongdejishuyaoqiushi
，cainengzhengmingqichengxiao。

斑馬技術致力於簡化機器視覺
，讓下一代員工在使用係統時感到舒適且自信，以充分實現關於工業自動化的承諾
，即提高操作的可視性、速度
、效率和準確性。若想始終確保高質量的貨物能夠快速出貨
，也需要做出同樣的承諾。如今工具已經具備——當代工業自動化解決方案可應用於多個工作流程
，日後還將能夠用於更多不同的工作流程;這樣的解決方案能夠助力當前一代員工達成績效、激發下一代員工的潛能、改變每個人對工業自動化的價值和潛力的思考。不同於以往，機器視覺和固定工業掃描係統融為一體並且能夠同時解決無數的問題。

新的挑戰即將出現，新一代的員工也很快就會到來。斑馬技術將密切關注所發生的一切，與客戶深入合作
，以新的方式來應用這些技術、進行現場測試、與員工一起驗證解決方案，並根據客戶反饋完善係統設計，也會根據需求不斷完善技術和產品。