工業 4.0 在全球製造業掀起智能化浪潮，通過智能製造係統

，製造流程將可大幅優化，進而提升產線效能、降低成本支出
，在智能製造係統中
，人工智能扮演了重要角色
，尤其是深度學習（Deep Learning）演算法更開始被應用到產線係統中的視覺檢測，快速而精準的判別產品瑕疵。

機器視覺檢測有效取代人眼，全靠“深度學習”

深shen度du學xue習xi屬shu於yu機ji器qi學xue習xi的de領ling域yu，其qi演yan算suan方fang式shi是shi通tong過guo不bu斷duan重zhong複fu判pan別bie物wu件jian獲huo得de龐pang大da數shu據ju
，再zai經jing過guo大da量liang的de運yun算suan讓rang精jing準zhun度du不bu斷duan接jie近jin完wan美mei，台tai達da指zhi出chu
，目mu前qian深shen度du學xue習xi已yi經jing被bei大da量liang應ying用yong於yu各ge種zhong領ling域yu，製zhi造zao業ye的de視shi覺jiao檢jian測ce則ze是shi其qi中zhong重zhong點dian應ying用yong。

產(chan)品(pin)檢(jian)測(ce)是(shi)製(zhi)造(zao)業(ye)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)一(yi)環(huan)，過(guo)去(qu)皆(jie)由(you)現(xian)場(chang)作(zuo)業(ye)員(yuan)親(qin)力(li)親(qin)為(wei)
，然(ran)而(er)人(ren)眼(yan)有(you)其(qi)極(ji)限(xian)，檢(jian)測(ce)速(su)度(du)與(yu)正(zheng)確(que)率(lv)會(hui)隨(sui)著(zhe)作(zuo)業(ye)時(shi)間(jian)拉(la)長(chang)降(jiang)低(di)，再(zai)加(jia)上(shang)產(chan)線(xian)速(su)度(du)越(yue)來(lai)越(yue)快(kuai)、產品體積逐漸輕薄短小
，後期機器視覺開始取代人眼，成為產線檢測主流。

在產線中，視覺檢測有四大主要功能
，包括量測、辨識
、定位
、檢jian查zha等deng，而er檢jian測ce是shi所suo有you功gong能neng中zhong最zui困kun難nan的de部bu分fen，由you於yu現xian場chang人ren員yuan對dui瑕xia疵ci的de認ren知zhi不bu同tong
，因yin此ci即ji便bian是shi已yi然ran自zi動dong化hua的de機ji器qi視shi覺jiao，仍reng會hui存cun在zai因yin係xi統tong設she定ding或huo現xian場chang質zhi管guan人ren員yuan不bu同tong
，導dao致zhi出chu貨huo產chan品pin質zhi量liang無wu法fa一yi致zhi性xing的de問wen題ti

，要yao解jie決jue此ci一yi問wen題ti
，台tai達da指zhi出chu深shen度du學xue習xi將jiang會hui是shi最zui佳jia方fang式shi。

純 AOI 係統將快速消失

，結合 AI 成轉型關鍵

將(jiang)深(shen)度(du)學(xue)習(xi)導(dao)入(ru)至(zhi)產(chan)線(xian)檢(jian)測(ce)，對(dui)製(zhi)造(zao)業(ye)與(yu)係(xi)統(tong)供(gong)應(ying)商(shang)兩(liang)端(duan)來(lai)說(shuo)，都(dou)可(ke)提(ti)升(sheng)工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)。在(zai)使(shi)用(yong)者(zhe)端(duan)
，視(shi)覺(jiao)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)可(ke)以(yi)省(sheng)下(xia)大(da)量(liang)人(ren)眼(yan)檢(jian)核(he)的(de)成(cheng)本(ben)，機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)軟(ruan)硬(ying)件(jian)架(jia)構(gou)的(de)準(zhun)確(que)率(lv)與(yu)判(pan)斷(duan)速(su)度(du)，已(yi)遠(yuan)遠(yuan)超(chao)過(guo)人(ren)眼(yan)，而(er)且(qie)設(she)定(ding)完(wan)成(cheng)後(hou)，即(ji)可(ke)長(chang)時(shi)間(jian)不(bu)間(jian)斷(duan)且(qie)以(yi)一(yi)致(zhi)標(biao)準(zhun)的(de)工(gong)作(zuo)，將(jiang)可(ke)為(wei)製(zhi)造(zao)業(ye)者(zhe)省(sheng)下(xia)大(da)量(liang)的(de)人(ren)力(li)成(cheng)本(ben)。

guowangdejiqishijiaoxitong，meiyicishangxiandoubixubuduantiaozhengsheding，zaizhinengzhizaogainianzhong，chanxianbixukekuaisuhuiyingdingdan，danxingtiaozhengshengchanneirong，xianxingjiqishijiaojiancedefanfushedingjiangnanyimanzudanxinghuashengchanxuqiu
，shenduxuexijiagouzhiyaoshixiantongguoxunlian

，jikekuaisushangxianshiyong，qiehainengzizhuxuexi，xitongkeyizidongzhaochuzuijiade OK/NG 參數，不必再由人員調整
，在此狀態下，各設備的瑕疵檢測標準將可一致性，不會因品牌

、使用時間的不同產生差別。

至於係統整合商，運用人工智能也將強化市場競爭力。人工智能在視覺檢測市場正加速普及
，純 AOI 係統在製造業的競爭力將會快速消失，不過台達也指出，現在市場對人工智能的導入也有迷思，多數廠商認為將 AOI quanmiantihuanweirengongzhineng，jiangkelijijiangdiloujianyuwupanjilv，ranerzhezhongyibudaoweidexiangfazaishijizhuangkuangzhongbingbukexing，fanerhuirangloujianhewujianlvdafuzengjia，jianyiyinggaibaoliuxianxing AOI 功能並結合人工智能，才能迭加兩者的優勢。

產品漏檢率趨近於零，誤判率極低

台達針對視覺檢測所推出的 DAVS 即是以人工智能為核心的運送係統，此係統可以結合既有的 AOI 係統，讓既有設備可延長使用年限，以此保障製造業者過去的投資，而人工智能與 AOI 整合的模式，也提升了產品的檢出率。

以SMT用電感(用於手機/小型化PCB)為例
，除非是嚴重裂紋，否則傳統的 AOI 係統常無法判斷影像中的線條是原有紋路或裂痕，且AOI對其中度裂紋的檢出率小於 50％，輕微裂紋檢出率更是在 5％ 以下
，加裝 DAVS 之後，檢出率大幅提升，不但漏檢率為零，誤判率更低於 0.3％。

台達指出
，工業 4.0 強調產線彈性化與快速自主學習，DAVS 通過人工智能與 AOI 的結合
，以深度學習解決了現在 AOI 係統難以檢測的產品瑕疵，同時讓漏檢率趨近於零
，達到超高檢出率需求，藉此提升出貨產品質量。

台達AI視覺檢測解決方案高效掌握瑕疵零件 大幅提升產品良率

此外 DAVS 容rong易yi安an裝zhuang的de特te色se，可ke讓rang檢jian控kong設she備bei建jian置zhi在zai產chan線xian中zhong的de每mei一yi個ge重zhong要yao環huan節jie
，一yi旦dan製zhi造zao過guo程cheng中zhong出chu現xian錯cuo誤wu
，係xi統tong就jiu可ke立li即ji提ti醒xing改gai善shan，避bi免mian將jiang錯cuo誤wu累lei積ji到dao最zui後hou檢jian測ce端duan
，造zao成cheng更geng大da的de成cheng本ben浪lang費fei，也ye由you於yu DAVS 可大幅減少人力與管理成本
，其投資可在 0.8～1.5 年之間回收。台達以自身打造AOI設備的紮實經驗
，建議製造業者可依自身需求
，於AOI設備加裝建置便利的人工智能視覺檢測係統，向智能製造更邁近一步。

關於台達

台達創立於1971年，為全球提供電源管理與散熱解決方案，並在多項產品領域居重要地位。麵對日益嚴重的氣候變遷議題，台達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命
，運用電力電子核心技術，整合全球資源與創新研發
，深耕三大業務範疇，包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時，台達積極發展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。台達總部位於台灣，運營網點遍布全球，在中國
、美國
、日本、新加坡
、墨西哥

、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。

近年來
，台達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起
，連續八年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”
；亦於2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領導等級”的評級。

關於中達電通

1992年中達電通成立於上海，為工業級用戶提供高效可靠的動力
、視訊、自動化及節能應用解決方案。在工業自動化的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯控及網絡通訊基礎設施方案的重要廠商。

中zhong達da電dian通tong整zheng合he母mu公gong司si台tai達da集ji團tuan優you異yi的de電dian力li電dian子zi及ji控kong製zhi技ji術shu，持chi續xu引yin進jin國guo內nei外wai性xing能neng領ling先xian的de產chan品pin，在zai深shen入ru了le解jie客ke戶hu營ying運yun環huan境jing的de基ji礎chu上shang，依yi據ju各ge行xing各ge業ye工gong藝yi需xu求qiu
，提ti出chu完wan整zheng解jie決jue方fang案an，為wei客ke戶hu創chuang建jian競jing爭zheng優you勢shi。秉bing持chi“環保 節能 愛地球”的經營使命，在綠色能源、節能減排、樓宇節能的技術領域，陸續開展多項新應用。

為滿足客戶對不間斷運營的需求
，中達電通在全國有70餘個分支機構（含維修中心）。依靠訓練有素的技術服務團隊，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售後保障。二十餘年深耕
，在1300多名員工的努力下，中達電通2018年的營業額約40億人民幣。未來，中達更將不斷推陳出新
，藉由與客戶的緊密合作，共同開創更智能、更環保的未來。

詳細資料請參見官方網站：www.delta-china.com.cn

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