科技能為製造業帶來什麼樣的生產力？讓人力成本節省50%


，AI又是如何賦能質檢的？

　　當前，中國正經曆從“製造大國”向“製造強國”的(de)跨(kua)越(yue)式(shi)發(fa)展(zhan)階(jie)段(duan)，而(er)智(zhi)能(neng)化(hua)也(ye)成(cheng)為(wei)中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)穿(chuan)越(yue)未(wei)來(lai)十(shi)年(nian)經(jing)濟(ji)周(zhou)期(qi)的(de)新(xin)動(dong)能(neng)。根(gen)據(ju)工(gong)信(xin)部(bu)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)試(shi)點(dian)示(shi)範(fan)項(xiang)目(mu)數(shu)據(ju)顯(xian)示(shi)，相(xiang)關(guan)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)在(zai)數(shu)字(zi)化(hua)
、智能化轉型後，其生產效率平均提升37.6%，運營成本平均降低21.2%，能源利用率平均提升16.1%，最高達到1.25倍，數字化、智能化轉型正向賦能作用顯著。

　　2月14日，主題為“聯想方案服務
，陪伴智能化轉型每一步”的聯想全新廣告在北京、深圳、武漢等多地機場同時上線，通過展示服務過的17家案例企業，體現了聯想以智能化助力中國企業實現跨越式發展的決心。其中，冠捷科技集團（以下簡稱“冠捷”）作為液晶顯示器銷量長期保持市場第一的全球化科技企業
，超前布局了智能製造戰略，以AI實現了智能化轉型提速，使我國製造業更篤定了智能化轉型的信心。

　　1
、人力有時盡
，製造企業如何保證“良品率”
？

　　作為製造企業，冠捷麵臨絕大多數傳統工業製造行業的共同難題，比如人力效率低

，高端製造競爭加劇，產線數字化成本高
、周期長等。冠捷也在一直致力於提高產品質量和生產效率，探索利用新技術解決質量檢測的問題。

冠捷人工質檢工位產線

　　在製造業，質量是其關鍵KPI之一，缺陷檢測對於製造業而言

，價值不言而喻——它能保證產品的“良品率”。在zai以yi人ren力li為wei主zhu的de傳chuan統tong質zhi檢jian場chang景jing中zhong，持chi續xu的de注zhu視shi和he機ji械xie的de作zuo業ye對dui工gong人ren精jing力li的de消xiao耗hao，大da大da磨mo損sun著zhe人ren眼yan對dui缺que陷xian的de敏min感gan度du和he識shi別bie度du
，因yin此ci質zhi檢jian工gong作zuo的de成cheng果guo往wang往wang受shou到dao人ren為wei因yin素su的de主zhu觀guan性xing和he波bo動dong性xing影ying響xiang。

　　2020年之前
，冠捷采用的是AOI光學檢測，以逐行掃描的畫麵作為正樣本進行檢測。這種模式雖然能夠實現半自動化的輔助監測
，但是依然存在設備成本高
、檢驗節拍長
、效率低下
、產能彈性差等缺陷。2020年之後
，隨著居家辦公帶來的顯示器需求增長和用工緊張造成的矛盾

，促使冠捷尋求智能質檢“良方”。

　　2
、“雙實企業”內生外化，讓智能不再是空談

　　在推進智能化的過程中
，冠捷遇到了許多挑戰，比如屏幕缺陷多樣、複fu雜za，存cun在zai多duo種zhong類lei故gu障zhang類lei型xing
，不bu易yi建jian構gou識shi別bie模mo型xing
，傳chuan統tong算suan法fa誤wu判pan率lv居ju高gao不bu下xia。在zai智zhi能neng質zhi檢jian嚐chang試shi立li項xiang後hou，冠guan捷jie發fa現xian質zhi檢jian項xiang目mu的de數shu據ju十shi分fen不bu平ping衡heng，負fu樣yang本ben稀xi缺que，小xiao樣yang本ben質zhi檢jian模mo型xing訓xun練lian周zhou期qi漫man長chang，若ruo沒mei有you做zuo好hao部bu署shu

，智zhi能neng隻zhi能neng成cheng為wei空kong談tan。

　　作為“雙實企業”
，聯想自身就是計算設備的製造大廠，也遇到屏幕缺陷檢測等智能化難題。為了讓計算賦能質檢，聯想研究院基於“場景+AI”的思路，針對質檢場景的全要素（缺陷的分類、定義、等級），打造了符合生產要求的檢測精度算法
，並在深圳、武漢
、安徽等工廠內部署應用，最終形成LCD屏幕光學檢測解決方案。

　　聯想LCD屏幕光學檢測解決方案脫胎於聯想內部大量的製造場景和複雜的缺陷類型，加上從聯想內部推出算法，到部署、應用
、打磨、推tui廣guang給gei外wai部bu合he作zuo夥huo伴ban，聯lian想xiang將jiang其qi中zhong的de漏lou洞dong與yu調tiao試shi全quan部bu趟tang過guo
，將jiang虛xu擬ni算suan法fa與yu實shi體ti場chang景jing之zhi間jian的de不bu確que定ding性xing全quan部bu驗yan證zheng，隻zhi分fen享xiang可ke靠kao經jing驗yan和he可ke信xin算suan法fa。因yin此ci，聯lian想xiangLCD屏幕光學檢測解決方案本身就已具備強大的算法能力。之後
，聯想將其“複製”於冠捷的生產線。

冠捷：聯想顯示屏AI缺陷檢測方案產線

　　算力方麵，聯想為冠捷提供了工控機ECI 430+ThinkStation P920
，采用邊緣雲融合的架構，多台工控機采集不同產線的圖像
，彙集到一台ThinkStation做算法分析，分享算力。缺陷識別方麵，聯想為冠捷提供了兩大類缺陷檢測，一類是常規的暗點
、黑點
、彩點、線條
、黃斑等屏幕缺陷檢測；第二類則是未知缺陷檢測，最大可能控製漏檢率。為了滿足新增類型的缺陷
，算法還需要一個持續學習、buduandiedaideguocheng。duici，lianxiangjiangzishiyingjishujiarusuanfazhong，jianlileduandaoduandeshujuguanlixitong，jileilishishujujigoujianwanzhengdequexianzhishitupu
，duibuliangfengxianjinxingfenxi、預測預警、回溯


，實現產線質量的持續提升及精細化控製。

　　2020年開始，冠捷將屏幕質檢環節升級為AI智能檢驗單元，在聯想提供的機器視覺、Edge AI小樣本算法的基礎上實現了自主負樣本學習的自迭代功能
，有效提高了質檢智能水平和生產效率。

　　3、降低50%人力成本，智能技術帶來生產力的變革

　　項目組在冠捷與聯想的合作中，總結出了一套在傳統製造行業行之有效的智能製造解決方案：利用小樣本學習技術解決複雜的缺陷檢測以及負樣本數量稀缺的問題，通過AI生(sheng)成(cheng)模(mo)型(xing)持(chi)續(xu)對(dui)樣(yang)本(ben)進(jin)行(xing)深(shen)度(du)學(xue)習(xi)實(shi)現(xian)對(dui)未(wei)知(zhi)缺(que)陷(xian)的(de)檢(jian)測(ce)從(cong)而(er)降(jiang)低(di)誤(wu)判(pan)率(lv)，工(gong)控(kong)機(ji)與(yu)工(gong)作(zuo)站(zhan)組(zu)合(he)
，軟(ruan)硬(ying)件(jian)結(jie)合(he)保(bao)障(zhang)算(suan)力(li)基(ji)礎(chu)和(he)應(ying)用(yong)穩(wen)定(ding)性(xing)。

　　duibiguanjiechuantongdezhijianmoshi

，lianxiangzhinengzhijianjiejuefangancongduogefangmianfunengguanjie
，bimianlerenyanzhijiandezhuduobibing

，tongyilezuoyebiaozhun，tishenglezhengtichanneng。zuizhongshixianlejiangdiyue50%的人力成本，檢測效率提高30%，準確率也提高30%。

　　以AI質檢為代表，人機協同的智能化方式也將成為我國製造業向先進製造業轉型的重要抓手。在整體的智能製造升級過程中，冠捷以AI質檢為切入點，近年來打造了多條智能生產線，並力爭於2024年、2026年分別實現數字化工廠建設和智能化工廠轉型。

　　當前，第四次工業革命引發的智能化生產力變革，正推動數字經濟和智能化經濟的蓬勃發展，傳統製造企業也迎來數字化
、智能化升級的關鍵時期。作為陪伴中國信息化

、數字化和智能化發展曆程的科技企業，聯想早在2017年，率先提出“智能化”概念，開啟了以客戶為中心和3S兩大轉型，並依托“端-邊-雲-網-智”新IT技(ji)術(shu)架(jia)構(gou)

，全(quan)麵(mian)升(sheng)級(ji)方(fang)案(an)服(fu)務(wu)轉(zhuan)型(xing)業(ye)務(wu)，建(jian)設(she)技(ji)術(shu)中(zhong)台(tai)，著(zhe)手(shou)構(gou)建(jian)了(le)新(xin)型(xing)數(shu)字(zi)底(di)座(zuo)。在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)，聯(lian)想(xiang)不(bu)斷(duan)加(jia)速(su)服(fu)務(wu)轉(zhuan)型(xing)和(he)創(chuang)新(xin)驅(qu)動(dong)，成(cheng)為(wei)了(le)新(xin)IT全棧產品、解決方案和服務提供商，完成從0到1的蛻變，助力企業跨越式的高質量增長。

　　憑借在新IT領域提供全棧、全周期、一體化的服務能力，過去5年
，聯想已成功助力包括冠捷在內的200多家大型企業走上了智能化轉型之路。如今，以邊緣計算、AI算法、大數據為代表的智能技術正在不斷被挖掘出更大的價值。立足新的發展階段


，以聯想為代表的“雙實企業”

，將為中國實體經濟的高質量發展貢獻更多智慧和力量。