1月11日，在《中國企業智能化成熟度報告（2022）》發布會上
，東風柳汽信息與工藝部副部長陳來宣布，東風柳汽作為擁有乘龍
、dongfengfengxingshangchengliangdapinpaidezhengcheqiye，nulibawochanyefazhanqushi，jiakuaikejichuangxinheshuzihuazhuanxing
，nenggouweixiaofeizhetigongquanfangweiqichechanpinhechuxingfuwu。dongfengliuqizhinenghuachengshuduyijingchuyuquanjiazhiliantuijinzhinengyunyingdeL4階段，智能化轉型正駛入發展的快車道。“東風柳汽智能製造的整體思路是在精益生產的基礎上，充分運用大數據、AI智能、機器視覺、工業互聯網等新技術，全麵開展流程化
、自動化、柔性化、信息化建設，實現生產製造的數字化轉型升級，打造智能的生產製造體係。”陳來介紹說。

　　精益為本，設備智能管理勢在必行

　　據悉，在國家智慧製造和工業4.0戰略思想的指導下，東風柳汽於2020年率先開啟了汽車製造業的數字化轉型之路，並正式提出以客戶為中心，全麵推進數字化轉型，實現高質量發展的“十四五”戰略課題。

　　近三年來，東風柳汽在智能化轉型進行了卓有成效的實踐
，並較早完成了IT係統對研發設計、生產製造、供應銷售等全鏈條業務的支撐，實現了基本的信息化。麵向“十四五”，東風柳汽開始思考如何能夠更高效的管理好自身的設備，支撐起業務的快速發展。

　　高效的生產製造是車企立足之本

，離不開對設備與工廠的智能化管理。作為一家“老牌”車(che)企(qi)，東(dong)風(feng)柳(liu)汽(qi)的(de)生(sheng)產(chan)業(ye)務(wu)涉(she)及(ji)燃(ran)油(you)車(che)與(yu)新(xin)能(neng)源(yuan)車(che)的(de)並(bing)線(xian)生(sheng)產(chan)。但(dan)受(shou)困(kun)於(yu)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)限(xian)製(zhi)，如(ru)何(he)將(jiang)這(zhe)兩(liang)種(zhong)不(bu)同(tong)類(lei)型(xing)車(che)輛(liang)的(de)製(zhi)造(zao)完(wan)全(quan)整(zheng)合(he)到(dao)一(yi)條(tiao)生(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)，實(shi)現(xian)燃(ran)油(you)車(che)與(yu)新(xin)能(neng)源(yuan)車(che)的(de)混(hun)線(xian)生(sheng)產(chan)，並(bing)保(bao)證(zheng)生(sheng)產(chan)質(zhi)量(liang)與(yu)效(xiao)率(lv)，這(zhe)也(ye)是(shi)東(dong)風(feng)柳(liu)汽(qi)在(zai)設(she)備(bei)管(guan)理(li)上(shang)遇(yu)到(dao)的(de)重(zhong)要(yao)難(nan)題(ti)。

　　陳來認為，東風柳汽智能製造需要在精益生產的基礎上，充分運用大數據、AI智能
、機器視覺、工業互聯網等新技術，全麵開展流程化、自動化、柔性化
、信息化建設，實現生產製造的數字化轉型升級
，打造智能的生產製造體係。因此，生產設備的智能化管理勢在必行。

　　“雙實融合”，智能製造護航質效雙贏

　　實現全新的業務突破，需要雄厚的戰略眼光和改革創新的勇氣，而一個“對的”數字化服務合作夥伴也至關重要。

　　在從傳統製造邁向智慧製造跨越的征途中

，東風柳汽選擇了與“雙實企業”的代表聯想進行合作，正是看中了聯想深厚的數字化轉型積澱。據公開資料表明

，聯想方案服務已經連續五年穩居IT服務行業增長率第一，強大的動能將有力夯實東風柳汽的數字化底座。

　　基於東風柳汽的智能化轉型訴求
，聯想首先對生產設備進行了傳感器的部署，包括溫震傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、電能傳感器
、rechengxiangyidengwulianwangzhinengshebei
，wanchenglechanxiandezhinenghuashengji
，weiweilaideshujupingtaitigonglechongzudeshujulaiyuan。ciwai，lianxianghaibangzhudongfengliuqidajianlemianxiangshengchangongyiyouhuadequanxinIIOT工業物聯網模式，能夠將感知終端采集的數據進行存儲和分析，完成生產製造過程數字化管理的基礎搭建。

　　通過智能化傳感器的部署與IIOT平台的建立，東風柳汽可以在生產中對生產設備的工況
、日誌、生產執行等數據實時采集與分析，實現了生產設備全生命周期的監控報警
、預測性維護、點檢巡檢、報表分析以及設備運行總覽等全局智能化管理，根治了設備利用率低、故障判斷準確率低、運維周期長等問題
，最終實現生產的降本增效。

　　通過對生產線的智能化再造，東風柳汽智慧製造的麵貌也煥然一新。陳來表示，IIOT工業物聯網模式將東風柳汽整個汽車製造管理流程集中到一起，生產設備數字化管理實現了預測性維護，並且關鍵設備故障率降低30%，每年關鍵設備維修費降低5%，整個公司的效率提升了30%以上。

　　智能化轉型不僅讓東風柳汽華麗轉身

，也驅動著汽車產業的新未來。在發布會上，陳來最後表示，數字化轉型、智能化轉型還將對汽車行業研發、營銷

、生產、運營等各個領域帶來巨大的價值

，這也是車企變革勝出的關鍵。

　　在本次發布會上
，聯想和中國信通院推出 “企業智能化轉型框架”和“企業智能化成熟度模型”，還助力眾多如東風柳汽一樣的中國企業
，在智能化轉型之路上跑出“加速度”。

　　隨著數字化、智能化正在深入推進產業鏈改造，“轉型框架”和“成熟度模型”所構建的操作性強的“方法論”和參照度高的“坐標係”，將幫助中國企業前瞻性地製定智能化轉型戰略
，闊步邁向智能化藍海，點燃高質量發展新引擎。