在全球應對氣候變化的進程中

，各國陸續出台對應舉措
，中國也提出了“3060”雙碳目標，都在朝著可持續發展轉型。其中作為“碳大戶”的製造業更是迫切需要脫碳加速度。

　　近期，施耐德電氣攜手麻省理工科技評論聯合發布了以《設備管理與可持續發展》為題的報告。報告指出，製造企業正在攜手推動行業可持續發展進程，並設定基於供應鏈碳排放可見性的長期目標。

　　為了積極推動脫碳

，製造企業正在采取多樣化的舉措。要實現這一目標

，根據施耐德電氣可持續研究院的測算，未來能源供給端要承擔45%的脫碳，而能源需求端要承擔55%的脫碳。

1. 在能源供給端
   ，通過可再生能源替代，到2030年可減少使用25%的化石能源，實現45%的減碳。
2. 在能源需求端
   ，建築
   、工業和交通需要實現1.5倍的電氣化水平
   ，到2030年實現30%的減碳。同時，借力數字化技術提升需求端的能效
   ，有望減少10%的能源需求，到2030年實現25%的減碳。

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　　那在能源需求側有哪些重點關注和趨勢呢
？

　　互聯互通“洞見症結”

　　提高能效可見性，深入洞見

　　通過數字化技術實現機械設備自動化
、監控和分析製造過程的功能，通常稱為“工業4.0”。在4.0jieduan
，zhizaoyedelingjunqiyezhengzaizhongsuzhizaoliucheng



，gaijinnengyuanxiaolvbingyouhuacailiaoshiyong。zaizhizaoyegongchangdeshengchanheyunyinghuanjiezhong，meigehuanjiedenenghaodouhuiyingxiangzhengtixiaolvhetanpaifangzongliang。yaosaochukechixuzhizaozhilushangdezhangai，guanjianshitongguoshuzihualianjieheshujufenxi
，rangshebeiqingkuang“看得見”。

　　通(tong)過(guo)采(cai)用(yong)傳(chuan)感(gan)器(qi)和(he)績(ji)效(xiao)管(guan)理(li)工(gong)具(ju)追(zhui)蹤(zong)能(neng)耗(hao)及(ji)碳(tan)排(pai)，企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)維(wei)護(hu)成(cheng)本(ben)，實(shi)現(xian)更(geng)高(gao)水(shui)平(ping)的(de)設(she)備(bei)管(guan)理(li)和(he)績(ji)效(xiao)管(guan)理(li)

，有(you)助(zhu)於(yu)企(qi)業(ye)提(ti)升(sheng)設(she)備(bei)性(xing)能(neng)，減(jian)少(shao)廢(fei)棄(qi)物(wu)
，降(jiang)低(di)產(chan)品(pin)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)碳(tan)密(mi)集(ji)型(xing)資(zi)源(yuan)的(de)使(shi)用(yong)量(liang)。

　　技術加持“靈活多變”

　　實現流程精益化、產線模塊化

　　技術這張“王牌”對(dui)於(yu)製(zhi)造(zao)業(ye)來(lai)說(shuo)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)，它(ta)能(neng)幫(bang)助(zhu)構(gou)建(jian)更(geng)完(wan)善(shan)的(de)預(yu)測(ce)流(liu)程(cheng)，以(yi)提(ti)升(sheng)流(liu)程(cheng)的(de)精(jing)益(yi)化(hua)及(ji)模(mo)塊(kuai)化(hua)水(shui)平(ping)。這(zhe)不(bu)僅(jin)有(you)助(zhu)於(yu)實(shi)現(xian)更(geng)精(jing)確(que)的(de)校(xiao)準(zhun)

，為(wei)原(yuan)材(cai)料(liao)、產線和流程的投入提供依據
，還可以更好地預測數據，使生產商可以從一開始就設計出更可持續的製造流程。

　　美(mei)國(guo)的(de)一(yi)家(jia)企(qi)業(ye)就(jiu)利(li)用(yong)虛(xu)擬(ni)技(ji)術(shu)和(he)分(fen)析(xi)工(gong)具(ju)開(kai)發(fa)了(le)各(ge)種(zhong)數(shu)字(zi)模(mo)型(xing)
，利(li)用(yong)預(yu)測(ce)工(gong)具(ju)
，預(yu)先(xian)在(zai)虛(xu)擬(ni)現(xian)實(shi)場(chang)景(jing)中(zhong)，對(dui)可(ke)持(chi)續(xu)的(de)生(sheng)產(chan)模(mo)型(xing)進(jin)行(xing)壓(ya)力(li)測(ce)試(shi)後(hou)，再(zai)投(tou)入(ru)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)線(xian)。這(zhe)不(bu)僅(jin)能(neng)提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)，還(hai)有(you)助(zhu)於(yu)改(gai)進(jin)設(she)備(bei)功(gong)能(neng)。

　　循環經濟“綠色降本”

　　產品的全生命周期設計

　　為加快實現“循環經濟”， zhizaoyelingjunqiyexuyaozhongsuzhizaoliucheng，zaikechixuxingshejizhizaoyuanzexia
，qiyexuyaomianxiangcailiaoguanlizhidingchangqideyewufazhanjihua。tongguojianzaoxindesheshilaichaijiexianyouchanpin，yigenghaodiliyongbeijianhezongyongyouchengben（TCO）模型，精簡產品設計流程，增加可持續性投入
，甚至縮短機械密集型產品的使用壽命，從而更好地利用電氣效率的迭代創新成果。

　　法國的一家汽車製造商就正在投建專門拆卸舊卡車的新工廠
，計劃將拆下的零件再利用，這與整車一同報廢相比，能耗自然更小。

　　此(ci)次(ci)研(yan)究(jiu)成(cheng)果(guo)表(biao)明(ming)
，製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)正(zheng)在(zai)從(cong)偶(ou)然(ran)走(zou)向(xiang)必(bi)然(ran)。當(dang)前(qian)，高(gao)效(xiao)的(de)設(she)備(bei)管(guan)理(li)與(yu)明(ming)確(que)的(de)綠(lv)色(se)發(fa)展(zhan)目(mu)標(biao)正(zheng)推(tui)動(dong)製(zhi)造(zao)業(ye)邁(mai)向(xiang)高(gao)效(xiao)脫(tuo)碳(tan)之(zhi)路(lu)。然(ran)而(er)
，想(xiang)要(yao)實(shi)現(xian)全(quan)球(qiu)氣(qi)候(hou)目(mu)標(biao)，製(zhi)造(zao)業(ye)仍(reng)需(xu)爭(zheng)分(fen)奪(duo)秒(miao)
，持(chi)續(xu)優(you)化(hua)數(shu)據(ju)和(he)數(shu)字(zi)技(ji)術(shu)的(de)使(shi)用(yong)方(fang)式(shi)
，加(jia)速(su)自(zi)身(shen)脫(tuo)碳(tan)進(jin)程(cheng)。

　　——Frederic Godemel

　　施耐德電氣全球執行副總裁

　　電力係統與服務業務負責人

　　kechixufazhanyizhishishijiadezongzhiyijiyewudehexin。zaijiasuzishenyewukechixufazhandetongshi，shijiachixukaituochuangxin，weifunengqiyezuidahualiyongnengyuanheziyuanernuli。bujinjianlilehuishou
、翻新、再利用的大型循環模型

，並在谘詢
、現代化改造和維護業務部門新增了2,500個綠色職位。麵對氣候變化挑戰，施家還將攜手更多企業，持續發現節能新機會！