http://kadhoai.com.cn 2026-04-25 16:52:18 來源:中國工業報
近(jin)年(nian)來(lai),國(guo)內(nei)外(wai)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)疲(pi)軟(ruan),企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)高(gao)漲(zhang),自(zi)動(dong)化(hua)智(zhi)能(neng)化(hua)設(she)備(bei)成(cheng)為(wei)了(le)當(dang)今(jin)製(zhi)造(zao)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)的(de)必(bi)然(ran)選(xuan)擇(ze)。在(zai)此(ci)背(bei)景(jing)下(xia),縫(feng)製(zhi)機(ji)械(xie)行(xing)業(ye)緊(jin)抓(zhua)機(ji)電(dian)一(yi)體(ti)化(hua)、互聯網以及信息技術飛速發展的機遇,相關自動化智能化技術應用不斷取得突破,為迫切希望實現“機器換人”的下遊企業提供了選擇的空間。
智能縫製設備升溫
中國服裝協會副秘書長楊曉東表示,從中國服裝行業發展趨勢看,整體產能已趨於穩定。在此前提下,勞動力成本、就業意願的變化,都在倒逼企業加快“機器換人”的步伐。他認為,未來服裝企業對設備的需求體現在兩個方麵:一是高度智能化,二是高效低耗化。而“智能化縫製解決方案”的提出和實現,真正契合了上述需求。
隨著縫製企業對智能化產品研發的加速,以及相關產品綜合性能的逐步完善,在市場推廣的不斷深入下,下遊用戶對自動模板機、自動充絨機、集成式縫製單元、智能吊掛等新型設備的接受度明顯上升。
楊曉東表示,下遊對智能化設備的推崇,是因為就服裝產業來劃分,1.0的機械化生產模式到4.0的智能自動化生產模式是並存的,自動化設備的普及遠未達到理想程度。不同層級的企業會產生不同的需求:從未來的生產模式加以分析,一線服企、高端服企主要對接高科技含量、高智能化、低能耗的設備;二三線服企對性價比高、性能穩定、減員增效明顯的設備接受度將逐漸增加;數量基數龐大的小微型服企則將形成對集成智能化設備的廣泛更新換代。
楊yang曉xiao東dong認ren為wei,結jie合he企qi業ye切qie實shi需xu求qiu和he產chan業ye發fa展zhan趨qu勢shi來lai定ding位wei,智zhi能neng化hua縫feng製zhi解jie決jue方fang案an首shou先xian是shi小xiao縫feng製zhi單dan元yuan的de自zi動dong化hua,服fu裝zhuang生sheng產chan特te性xing決jue定ding其qi很hen難nan在zai短duan期qi內nei實shi現xian完wan全quan的de無wu人ren化hua,但dan是shi從cong部bu分fen生sheng產chan環huan節jie實shi現xian減jian人ren是shi可ke以yi做zuo到dao的de;qici,jiejuefanganyinggaibaokuoshengchandexinxihua,duimeigehuanjieshujudeduquhefenxi,weifuzhuangshengchandedashujushoujiheyunjisuandiandingjichu,zheshiqiyedangqianzuijidaijiejuedewenti;第di三san是shi建jian立li智zhi能neng物wu流liu倉cang儲chu係xi統tong。他ta建jian議yi,縫feng機ji企qi業ye可ke以yi依yi照zhao自zi身shen的de特te點dian進jin行xing精jing準zhun發fa力li,從cong產chan品pin細xi分fen領ling域yu入ru手shou,集ji中zhong資zi源yuan進jin行xing專zhuan項xiang研yan發fa,針zhen對dui不bu同tong層ceng次ci的de需xu求qiu,走zou“高精專”的差異化發展道路。
值得注意的是,智能縫製設備不僅在傳統的服裝、鞋帽、箱包、家紡等下遊產業中迅速升溫,從中國縫製機械協會赴中國羽絨協會、中國產業用紡織品協會進行對接交流的情況看,兩大行業同樣麵臨著“機器換人”的迫切需求,有望成為縫機銷售新的增長點。縫機企業可更多關注不同產業的需求特性,對智能化產品進行更有針對性的研發與創新。
“機器換人”成效漸顯
從一線用戶對智能化縫製設備的使用反饋來看,高效、省人、穩定是被提及最多的關鍵詞。
安an徽hui省sheng服fu裝zhuang進jin出chu口kou公gong司si下xia屬shu的de安an徽hui彙hui源yuan製zhi衣yi有you限xian公gong司si總zong經jing理li王wang平ping風feng算suan了le一yi筆bi賬zhang,企qi業ye引yin入ru傑jie克ke自zi動dong模mo板ban機ji後hou,單dan機ji生sheng產chan效xiao率lv實shi現xian了le大da幅fu提ti升sheng。“一名新手操作模板機,兩名熟練工人用電腦平車,日產量相差無幾。但是單道工序的人工成本,下降了近60%。”不僅如此,通過設備來控製縫紉的穩定性和一致性,成品的合格率得到了更好的保障。
佛山市麗星家具實業有限公司的負責人劉先生表示,與傳統設備相比,中山華辰提供的智能三自動設備所實現的自動剪線、自動回針、氣動抬壓腳等功能,比普通設備至少提升30%的效率。“工人對新設備非常滿意,接受度很高,尤其是新進員工可以很快地進入角色。”
某大型羽絨服企業對百聯全自動稱重充絨機進行了對比試驗,結果表明,新設備可大大提高充絨工效率,改善充絨間工作環境——設備的每個充絨口,可以取代原始充絨的2到3個小組的充絨量,誤差在0.1g~0.2g之間,十分準確。該企業負責人表示,“目前已經對部分分廠進行了設備改造,未來將分批引入更多的相關產品”。
在切實解決用工、提效等實際問題的基礎上,下遊用戶還根據自身工藝特點,從設備角度出發,相應的對管理模式和生產流程進行了調整:合肥科技服裝有限公司總經理趙禮細數了智能化縫製解決方案所帶來的轉變——傳chuan統tong生sheng產chan模mo式shi,產chan品pin質zhi量liang和he產chan量liang很hen大da程cheng度du上shang取qu決jue於yu現xian場chang管guan理li水shui平ping,存cun在zai很hen多duo不bu可ke控kong因yin素su,這zhe是shi很hen大da的de問wen題ti。智zhi能neng化hua縫feng製zhi解jie決jue方fang案an上shang馬ma後hou,這zhe些xie問wen題ti迎ying刃ren而er解jie,借jie助zhu設she備bei來lai管guan理li工gong人ren,有you效xiao地di避bi免mian了le做zuo無wu用yong功gong。“用什麼樣設備,決定了你企業的管理在什麼樣的水平。”
通過生產流程再造,合肥科技實現了生產反應速度、轉款速度的明顯提升:生產線上有自動模板機、自動花樣機,流通環節則配備了基於吊掛的智能物流係統。“最近的一筆外貿訂單,有12個款式,每款900件,我們隻需重新設定參數和板式,就做到了同時出貨,產品質量完全達標。”趙禮表示。
智能化助力“彎道超車”
從當前市場格局來看,“中國製造”的自動模板縫紉機、自動充絨機、自動模板開袋機、智能絎縫機等產品,已成功進入波司登、海瀾之家等國內一線品牌的生產線,並且這一趨勢正在不斷加速。
波司登集團江蘇康欣製衣有限公司總經理朱建江、海瀾之家設備能源部經理陶衛均表示,國產設備的技術、性能完全可以滿足生產需求。在設備購買,尤其是采購智能化設備時,會更多的傾向於國產設備。“未來希望通過與國內設備提供商的深入合作,進行更適合企業生產特性的聯合研發”。minzupinpaichulechanpinyijingjubeijiqiangdejingzhengyoushiwai,zaifuwushangdezhuanbianhetishengyishijiasushichangjinchengdezhongyaozhicheng。duoweishoufangqiyefuzerenbiaoshi,fengjiqiyehuilianhejingxiaoshangduigongrenjinxingqianqipeixun,jishurenyuanhuichangqizhuchangjinxingweihu,yiquebaoshebeidewendingyunzhuan。“國產品牌在服務上的響應速度和綜合實力明顯優於國際品牌,這也是企業放心選購的重要原因。”
當dang前qian,對dui智zhi能neng化hua技ji術shu的de應ying用yong和he引yin入ru,中zhong國guo縫feng企qi已yi經jing走zou在zai了le全quan球qiu的de前qian列lie,具ju備bei了le未wei來lai在zai技ji術shu領ling先xian層ceng麵mian實shi現xian領ling先xian的de可ke能neng性xing。智zhi能neng化hua方fang向xiang已yi經jing成cheng為wei行xing業ye的de廣guang泛fan共gong識shi,一yi大da批pi先xian行xing企qi業ye不bu斷duan吸xi收shou互hu聯lian網wang、物聯網、機器人等先進技術,加速向高端裝備製造業轉型。