• 世界經濟論壇宣布13家新工廠加入其全球燈塔網絡——這個由100多家先進生產工廠和價值鏈組成的社區利用創新的力量，不斷提高效率
  ，促進可持續發展和提高員工參與度
• 三家工廠憑借在可持續發展領域的突破成果，被評選為新的“可持續發展燈塔工廠”
• 全球燈塔網絡發布指南向導，指導如何整合技術的力量，推進行業轉型
  ，積極影響人類和地球
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　　世界經濟論壇今日宣布，有13家新工廠加入其全球燈塔網絡——這個由103家世界一流製造工廠和價值鏈組成的社區致力於積極利用第四次工業革命的各項技術，提高運營績效和環境可持續性。

　　在zai當dang前qian地di緣yuan政zheng治zhi形xing勢shi下xia
，各ge行xing各ge業ye為wei了le應ying對dui國guo際ji動dong蕩dang和he經jing濟ji挑tiao戰zhan，努nu力li提ti高gao員yuan工gong參can與yu度du和he維wei持chi運yun營ying，因yin此ci本ben地di製zhi造zao和he供gong應ying鏈lian的de韌ren性xing變bian得de至zhi關guan重zhong要yao。企qi業ye麵mian臨lin的de新xin壓ya力li還hai在zai於yu，如ru何he維wei持chi可ke持chi續xu發fa展zhan承cheng諾nuo，加jia快kuai向xiang可ke再zai生sheng能neng源yuan轉zhuan型xing，同tong時shi應ying對dui更geng加jia緊jin迫po的de能neng源yuan市shi場chang中zhong斷duan問wen題ti。

　　燈塔工廠利用各項先進技術，提高供應鏈韌性，強化綠色舉措，促進員工參與，同時提高生產效率。在這些措施的推動下
，66%的燈塔工廠通過減少消耗、資源浪費和碳排放
，提高了可持續性；82%的燈塔工廠提高了生產效率。

　　憑借在減少環境足跡方麵的突出表現
，三家燈塔工廠被評選為“可持續發展燈塔工廠”。這些全球領頭羊在運營過程中積極釋放第四次工業革命各項技術的潛力，不斷踐行可持續發展承諾並提高運營競爭力。

　　最新發布的報告《全球燈塔網絡：負責任行業轉型實踐指南》介紹了製造商如何有效推廣第四次工業革命的技術
，同時實現上述各項效益。

　　世界經濟論壇“塑造先進製造業與價值鏈的未來”平台總監Francisco Betti說：“在zai世shi界jie努nu力li應ying對dui諸zhu多duo挑tiao戰zhan的de背bei景jing下xia，燈deng塔ta工gong廠chang取qu得de了le非fei凡fan的de成cheng就jiu，在zai實shi現xian商shang業ye目mu標biao的de同tong時shi創chuang造zao了le可ke持chi續xu發fa展zhan效xiao益yi
，提ti高gao了le生sheng態tai效xiao率lv。我wo們men希xi望wang這zhe些xie燈deng塔ta工gong廠chang繼ji續xu為wei全quan球qiu生sheng產chan社she區qu照zhao亮liang未wei來lai之zhi路lu，采cai取qu負fu責ze任ren的de方fang式shi，積ji極ji打da造zao人ren類lei
、社會和環境共同受益的未來製造業。”

　　麥肯錫公司全球董事合夥人
、數字製造業全球負責人Enno de Boer表示：“這103家jia燈deng塔ta工gong廠chang向xiang我wo們men展zhan示shi了le數shu字zi技ji術shu如ru何he提ti升sheng價jia值zhi鏈lian韌ren性xing，促cu進jin增zeng長chang以yi及ji環huan境jing和he人ren類lei可ke持chi續xu性xing。過guo去qu
，實shi現xian可ke持chi續xu性xing和he韌ren性xing通tong常chang要yao以yi犧xi牲sheng效xiao率lv為wei代dai價jia，但dan如ru今jin這zhe已yi經jing發fa生sheng改gai變bian。企qi業ye現xian在zai可ke以yi使shi用yong數shu字zi指zhi南nan和he科ke技ji工gong具ju，提ti高gao運yun營ying的de靈ling活huo性xing

、敏捷性和可持續性。有了這些工具

，他們就可以增強人的能力，實現可持續發展領域的突破並加快科技創新——這就是智能製造的秘訣。”

　　新增的三家可持續燈塔工廠包括：

　　強生公司旗下的楊森製藥公司（科克）：楊森愛爾蘭科克工廠長期支持旨在提高可持續性的地區行動倡議
，目前正推動公司實現2030碳中和承諾。通過第四次工業革命技術支持下的實時發布、自適應性流程控製和其他可持續發展工作
，該工廠優化了流程，在將產能提高34%以滿足業務需求的同時，將每公斤產品的碳排放量減少了56%。

　　施耐德電氣（勒沃德勒伊）：施耐德電氣勒沃德勒伊工廠安裝了工業物聯網傳感器，並將其與數字平台互聯
，釋放了數據的力量
，將能源管理效率提高了25%
，將材料浪費降低了17%，將二氧化碳排放量減少了25%。工廠的目標是，到2025年(nian)在(zai)不(bu)抵(di)消(xiao)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)實(shi)現(xian)淨(jing)零(ling)排(pai)放(fang)，在(zai)施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)全(quan)球(qiu)範(fan)圍(wei)內(nei)率(lv)先(xian)實(shi)現(xian)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)承(cheng)諾(nuo)。這(zhe)座(zuo)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)配(pei)備(bei)了(le)零(ling)廢(fei)棄(qi)水(shui)回(hui)收(shou)站(zhan)，將(jiang)其(qi)連(lian)接(jie)至(zhi)雲(yun)端(duan)分(fen)析(xi)平(ping)台(tai)，並(bing)使(shi)用(yong)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)模(mo)型(xing)進(jin)行(xing)監(jian)測(ce)，以(yi)預(yu)測(ce)工(gong)藝(yi)漂(piao)移(yi)情(qing)況(kuang)，將(jiang)全(quan)球(qiu)用(yong)水(shui)量(liang)減(jian)少(shao)了(le)64%。

　　西部數據（檳城）：西部數據這座垂直整合的智能化工廠將能耗降低了41%，用水量降低了45%，材料浪費減少了16%。由於采取了物聯網傳感器、數字孿生建模
、以數據分析為動力的工廠管理係統、自動熄燈和機器學習等第四次工業革命技術
，工廠提升了可持續性
，且在過去的四年中，該廠產能的年複合增長率達到了43%。在多項技術的共同作用下
，該廠獲得了馬來西亞綠色建築指標認證。

　　新增的13家燈塔工廠如下：

　　歐洲

　　強生公司旗下的楊森製藥公司（拉蒂娜）：楊森拉蒂娜工廠一直在積極部署第四次工業革命的技術解決方案，致力於提高新產品的上市速度

、競爭力和靈活性，並提高產品質量，將產品不合格率降低了30%，將產品上市時間縮短了84%，同時將能源成本降低了10%，將物流勞動成本降低了72%。

　　賽諾菲 （巴黎）：為了加快實施節約計劃，賽諾菲在兩年前開啟采購運營數字化，並積極采用分析技術。截至目前，該廠已經打造和部署了六大產品：數據平台、成本建模平台、成本監測平台、智能化招標分析平台、供應商績效追蹤平台和係統監測管理平台，將工廠開支節省了10%，並改變了工廠的運作方式。

　　Teva梯瓦製藥（阿姆斯特丹）：全球采購部為梯瓦製藥雄心勃勃的毛利率改善計劃立下汗馬功勞

，也為公司的自由現金流目標作出了貢獻，致力於到2024年底節約三倍的曆史性銷售成本。為此，全球采購部在一年半時間內采用了多項第四次工業革命技術
，將勞動力工作效率提高了30%，為員工提供了技能升級培訓
，優化了跨部門合作流程，打破了部門之間的界限
，並正在梯瓦內部引領第四次工業革命。

　　亞洲

　　京東方科技集團（福州）：為(wei)了(le)用(yong)一(yi)流(liu)的(de)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)贏(ying)得(de)市(shi)場(chang)份(fen)額(e)，京(jing)東(dong)方(fang)福(fu)州(zhou)在(zai)完(wan)全(quan)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)中(zhong)廣(guang)泛(fan)采(cai)用(yong)了(le)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)和(he)高(gao)級(ji)分(fen)析(xi)技(ji)術(shu)
，力(li)求(qiu)實(shi)現(xian)最(zui)卓(zhuo)越(yue)的(de)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)、設備效率和能源可持續性
，在未進行重大資本投資的情形下，將新產品產量提升期縮短了43%
，將單位成本降低了34%，並將產量提升了30%。

　　博世（長沙）：麵臨20%的勞動力成本增長、市場價格連年下探超10%以及客戶訂單頻繁波動等市場不利因素，博世長沙通過45個結合自動化和人工智能的第四次工業革命用例的成功實踐

，提高自身的競爭力，保持其市場領先位置，完成了對新能源汽車客戶100%的滲透

，並且幫助工廠實現碳中和。

　　海爾（鄭州）：為了應對快速增長的熱水器市場需求，也為了滿足對高端產品和服務的日益增長的要求

，海爾鄭州工廠利用大數據
、5G邊緣計算和超寬帶解決方案

，與供應商、工廠和客戶建立了更加緊密的聯係，在2020-2021年將訂單響應速度提高了25%，生產效率提高了31%
，產品質量提高了26%。

　　強生消費品（泰國）有限公司（曼穀）：為了提升靈敏度、提高盈利水平和節省成本

，強生曼穀工廠采用了協作式供應鏈控製塔、計算流體力學
、人工智能能源優化、高級物流數據分析等第四次工業革命的多項技術，將價值鏈的營業收入增加了47%，庫存水平降低了25%
，端到端供應鏈周期縮短了43%

，生產效率提升了42%，並將碳足跡優化了20%。

　　LG電子（昌原）：為了將產品組合的複雜性降低70%，滿足客戶對產品質量的更高要求

，以及為了解決勞動力短缺問題，LG電子重新規劃了位於韓國昌原的一座舊工廠，利用柔性自動化
、數字化績效管理和人工智能等技術，將其改造成為一座數字化工廠，從而將生產效率提高了17%，將現場質量提高了70%，同時將庫存和能耗水平分別降低了30%。

　　美的（荊州）：鑒於消費者期望的變化以及產品的日趨複雜，擁有三十年曆史的荊州工廠大規模引入了柔性自動化、物聯網和人工智能技術
，致力於改變製造係統，從而將勞動力生產率提高了52%

，生產周期縮短了25%，單位產品的公用資源消耗降低了20%。

　　美的（合肥）：為wei了le滿man足zu國guo內nei高gao端duan市shi場chang的de需xu求qiu和he海hai外wai市shi場chang擴kuo張zhang的de需xu要yao，合he肥fei美mei的de洗xi衣yi機ji有you限xian公gong司si在zai整zheng個ge端duan到dao端duan價jia值zhi鏈lian廣guang泛fan部bu署shu了le人ren工gong智zhi能neng和he物wu聯lian網wang技ji術shu，旨zhi在zai提ti高gao響xiang應ying速su度du和he供gong應ying鏈lian效xiao率lv，最zui終zhong將jiang訂ding貨huo交jiao付fu時shi間jian縮suo短duan了le56%，客戶報告的缺陷率降低了36%，勞動生產率提高了45%。

　　寶潔（廣州）：為了滿足上升了45%的電子商務需求，寶潔廣州利用人工智能、rouxingzidonghuaheshuziluanshengjishu，duijiazhilianshangduogexitongjinxingzhenghe

，genghaodifuwuquanqudaoxiaofeizhe。zheyijucuotishenglegongyingliandexiangyingsudu，jiangkucunhewuliuchengbenfenbiejiangdile30%和15%，三年內的準時交付率達到了99.9%。

　　施耐德電氣（海得拉巴）：客戶需求的不斷變化
、業務增長達54%，施耐德電氣實施了工業物聯網基礎設施、預測性/規範性分析和人工智能深度學習等第四次工業革命的技術

，將現場故障率降低了48%，訂貨交付時間縮短了67%，同時將生產效率提高了9%。

　　聯合利華（達帕達）：為了加快創新步伐
、更快響應消費者需求
、在日益嚴峻的市場環境中提升成本競爭力和落實可持續發展目標
，聯合利華達帕達工廠在端到端價值鏈中采用了數字化、自動化和人工智能-機器學習等技術
，將產品開發周期縮短了50%
，製造成本降低了39%，能源消耗減少了31%。

　　關於全球燈塔網絡

　　全(quan)球(qiu)燈(deng)塔(ta)工(gong)網(wang)絡(luo)是(shi)由(you)生(sheng)產(chan)工(gong)廠(chang)和(he)價(jia)值(zhi)鏈(lian)組(zu)成(cheng)的(de)社(she)區(qu)，其(qi)成(cheng)員(yuan)都(dou)是(shi)善(shan)於(yu)采(cai)用(yong)並(bing)整(zheng)合(he)第(di)四(si)次(ci)工(gong)業(ye)革(ge)命(ming)各(ge)項(xiang)先(xian)進(jin)技(ji)術(shu)的(de)世(shi)界(jie)領(ling)導(dao)者(zhe)。這(zhe)些(xie)燈(deng)塔(ta)工(gong)廠(chang)利(li)用(yong)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)、3D打(da)印(yin)和(he)大(da)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)等(deng)第(di)四(si)次(ci)工(gong)業(ye)革(ge)命(ming)技(ji)術(shu)，大(da)規(gui)模(mo)提(ti)升(sheng)效(xiao)率(lv)和(he)競(jing)爭(zheng)力(li)，轉(zhuan)變(bian)商(shang)業(ye)模(mo)式(shi)以(yi)推(tui)動(dong)經(jing)濟(ji)增(zeng)長(chang)，增(zeng)強(qiang)勞(lao)動(dong)力(li)能(neng)力(li)，並(bing)保(bao)護(hu)環(huan)境(jing)，並(bing)推(tui)動(dong)各(ge)地(di)區(qu)、各(ge)行(xing)業(ye)的(de)製(zhi)造(zao)商(shang)參(can)與(yu)學(xue)習(xi)。該(gai)網(wang)絡(luo)是(shi)世(shi)界(jie)經(jing)濟(ji)論(lun)壇(tan)與(yu)麥(mai)肯(ken)錫(xi)公(gong)司(si)合(he)作(zuo)開(kai)展(zhan)的(de)項(xiang)目(mu)
，加(jia)入(ru)網(wang)絡(luo)的(de)工(gong)廠(chang)和(he)價(jia)值(zhi)鏈(lian)由(you)一(yi)個(ge)獨(du)立(li)的(de)專(zhuan)家(jia)小(xiao)組(zu)評(ping)選(xuan)產(chan)生(sheng)。