中國北京，2020年10月15日——8月28日，來自荷蘭的一份“2020年全球乳業20強”榜單新鮮出爐。其中，伊利作為中國品牌乳業巨頭首次進入“全球乳業五強”

，這也是亞洲乳業在這份榜單上的最高排名。就在榜單出爐前一天
，伊利股份剛剛發布了2020年上半年業績報告。上半年業績逆勢超預期增長，營業總收入475.28億。在多個核心指標上
，繼續蟬聯亞洲乳業第一。

在疫情的影響下，業績逆勢上揚
，甚至躋身全球五強，伊利做對了什麼
？

總體而言，品質
、規模、品牌、渠道、產chan品pin創chuang新xin和he供gong應ying鏈lian協xie同tong等deng共gong同tong打da造zao了le伊yi利li的de全quan產chan業ye鏈lian優you勢shi。其qi中zhong，綠lv色se數shu字zi化hua轉zhuan型xing又you在zai這zhe一yi係xi列lie核he心xin競jing爭zheng力li的de構gou建jian中zhong發fa揮hui了le至zhi關guan重zhong要yao的de優you勢shi。

那麼問題在於——更多的中國乳製品企業如何做到像伊利這麼優秀
？

據相關數據
，2019年中國乳製品行業的市場零售總額突破了4000億元，預計至2024年乳製品市場零售額或將突破5600億元。身處這一行業的生產商們，無時不刻不在思考著如何才能自我破局，在市場上“攻城略地”
，成為像伊利這樣口碑卓越的行業領軍者。

在像乳製品這樣的快消品行業中
，終端市場在快速多變的格局中始終圍繞著人口結構、消費水平和技術發展的三大主線驅動力展開。而另一方麵
，整個乳品生產市場呈現百花齊放，百舸爭流的動態競爭格局。

從消費到生產，由外而內的非常之“道”正在推動乳品生產商紛紛走上一條從自動化實現到數字化轉型乃至向智能化進軍的“內外兼修”之路。

“乳”此格局

近10年(nian)來(lai)，乳(ru)製(zhi)品(pin)行(xing)業(ye)的(de)終(zhong)端(duan)消(xiao)費(fei)市(shi)場(chang)已(yi)經(jing)發(fa)生(sheng)了(le)一(yi)係(xi)列(lie)變(bian)化(hua)，從(cong)人(ren)口(kou)結(jie)構(gou)的(de)調(tiao)整(zheng)到(dao)城(cheng)鎮(zhen)化(hua)的(de)推(tui)進(jin)
，從(cong)消(xiao)費(fei)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)升(sheng)到(dao)數(shu)字(zi)化(hua)技(ji)術(shu)的(de)引(yin)爆(bao)，前(qian)所(suo)未(wei)有(you)的(de)消(xiao)費(fei)市(shi)場(chang)無(wu)不(bu)給(gei)乳(ru)製(zhi)品(pin)品(pin)牌(pai)製(zhi)造(zao)商(shang)們(men)帶(dai)來(lai)一(yi)係(xi)列(lie)機(ji)遇(yu)與(yu)挑(tiao)戰(zhan)。而(er)當(dang)前(qian)一(yi)些(xie)顯(xian)著(zhu)的(de)市(shi)場(chang)變(bian)化(hua)包(bao)括(kuo)——

伴隨互聯網語境成長起來的Z世代群體，正在走向乳製品消費的中心
，根據凱度消費者指數發布的報告顯示，在中國，15-32歲的Z世代群體已經達到1.5億。成為圈層文化的主導消費力量。

還包括——

數字化轉型帶來的深刻影響。在數字化時代
，以企業自身為中心的傳統價值鏈（B2C）已逐步被以消費者為中心的新型價值鏈（C2B）所取代
，從而成為數字化時代的新常態。在中國乳製品工業協會原理事長、國際乳品聯合會中國國家委員會名譽主席宋昆岡看來
，新冠疫情進一步改變了傳統分銷模式

，加快了乳品行業的數字化營銷轉型。

據歐睿國際研究數據顯示

，2019年中國乳品銷售規模達4196億元，從2017年~2019年間年複合增長率（CAGR）放緩至約5.7%。另一方麵整個行業集中度持續提升，2019年前3大乳企市場份額已達52%
，而(er)一(yi)部(bu)分(fen)勇(yong)於(yu)創(chuang)新(xin)的(de)中(zhong)小(xiao)型(xing)乳(ru)品(pin)企(qi)業(ye)，由(you)於(yu)超(chao)級(ji)單(dan)品(pin)的(de)爆(bao)發(fa)，增(zeng)長(chang)率(lv)遠(yuan)高(gao)於(yu)行(xing)業(ye)平(ping)均(jun)水(shui)平(ping)，當(dang)然(ran)，也(ye)有(you)部(bu)分(fen)創(chuang)新(xin)力(li)不(bu)足(zu)的(de)企(qi)業(ye)則(ze)沉(chen)沒(mei)於(yu)市(shi)場(chang)。

當前，中國乳品行業已經進入奶源、產品和渠道的全產業鏈競爭時期。優化布局上遊優質奶源、全麵進行數字化生產轉型、同時注重產品創新和結構優化、下沉二三線城市渠道成為行業競爭的共識。

綠色智慧，至臻之選

因此，中國的乳品生產商們亟待突破一係列發展困境，從外部的安全合規性、物流供應鏈和乳品產業鏈的打造，到內部進行快速創新的研發，包括在生產過程中進一步釋放生產潛力、進行綠色製造與節能降耗，甚至降低人員成本，保持人才穩定等等。

乳製品企業必須找到提升未來核心競爭力的途徑。綠色智能製造
，即智慧生產+lvseshengchandejianxingtujing，keyiconggenbenshangbangzhuruzhipinqiyetisujianfu
，zhuazhushichangjiyu，yingduiduozhongtiaozhan，bangzhuzhegechuantongchanyeshixiangenggaozhiliangdefazhan，zheyitujingyezhujianchengweiruzhipinxingyedezhudongxuanze。

根據2020年施耐德電氣的一項乳製品行業用戶調研，85.7%的受訪企業認為社會經濟大環境的變化促使乳製品企業進行相關轉型。同時，行業趨勢變化也成為乳製品企業轉型的主要外在驅動力，76.9%的受訪企業對此表示認同。

數據來源：2020年施耐德電氣乳製品行業用戶研究

根據此次調研結果，約83.2%的受訪企業已經在一定程度上製定了企業數字化和智能製造發展戰略，並按自己的“智能製造之路”展開建設。

綠色智能製造的實施，給乳製品企業帶來的效益目前主要體現在：安全追溯（46.2%的受訪企業表示智能製造可以幫助企業進行奶源規範）、精益管理及生產（84.6%的受訪企業可以通過智能製造建設降低人力及辦公成本
，75.4%的受訪企業可以實現一定程度的工廠透明化管理並獲取收益）、提升生產物流效率（65.3%的受訪企業表示通過智能製造建設可以提高生產物流效率）、降低能耗（23.7%的受訪企業表示通過智能製造建設能夠實現一定程度的節能降耗）。

數據來源：2020年施耐德電氣乳製品行業用戶研究

創造“乳”此美好生活

綠色智能製造，將幫助打造一個真正麵向美好未來的乳品企業：一yi個ge能neng夠gou實shi現xian以yi消xiao費fei拉la動dong生sheng產chan的de模mo式shi

，能neng夠gou保bao持chi穩wen定ding高gao質zhi量liang的de奶nai源yuan供gong應ying，能neng夠gou打da造zao透tou明ming智zhi能neng的de物wu流liu，能neng夠gou實shi現xian產chan品pin全quan生sheng命ming周zhou期qi可ke追zhui溯su和he精jing益yi化hua的de生sheng產chan流liu程cheng，而er且qie還hai能neng做zuo到dao持chi續xu的de節jie能neng降jiang本ben的de標biao杆gan。

長chang久jiu以yi來lai，從cong頂ding層ceng規gui劃hua谘zi詢xun到dao行xing業ye軟ruan件jian平ping台tai
，從cong供gong應ying鏈lian管guan理li到dao智zhi慧hui物wu流liu，從cong能neng源yuan管guan理li到dao精jing益yi生sheng產chan
，施shi耐nai德de電dian氣qi在zai乳ru品pin行xing業ye實shi踐jian中zhong始shi終zhong為wei行xing業ye客ke戶hu提ti供gong從cong谘zi詢xun到dao落luo地di的de一yi攬lan子zi綠lv色se智zhi能neng製zhi造zao解jie決jue方fang案an。

以常溫液態奶為例，其生產工藝流程從原奶檢驗、標準化
、滅菌到灌裝等，涉及電、蒸汽、壓縮空氣等多種能源的使用
，其中，電耗強度為（60～110）kW·h/t，綜合能耗（30～60）kgce/t。而相比之下，奶粉的能耗更高。在真空濃縮和噴霧幹燥工藝中，水分蒸發需要大量耗能——兩個工序的能耗占總能耗的70%左右。而近年來隨著奶粉濕法生產工藝所占比重的上升，相對於幹法工藝，前者對水和電的消耗更是成倍數的增加。

對於這類乳品企業
，往往存在更大的能效提升空間
，譬如能源係統明顯的超標運行和過度供能造成的能源浪費；鍋爐
、製冷、空壓係統等能源設備相互獨立運行，缺乏基於生產需求的聯動運行機製；快速多變的快消品市場使得能耗負荷波動頻繁，需要對能源設備進行實時監控和生產過程優化調節
；水、壓縮空氣、電
、冷、熱等多種用能數據缺乏統一的監控平台，設備運行、維護缺乏精準的數據支持等等。而通過施耐德電氣基於EcoStruxure智能係統架構的能源解決方案，不但可以從係統的層麵幫助乳品企業優化設計、建設、運維，更快捷地為用戶發現節能機會點，大幅提高能源管理效率
；而且通過核心的MES數據平台
，包括能源管理應用和CIP優化顧問等
，更能直接實現各種能源介質使用的實時監測和調度，最大限度的幫助客戶節本降耗。

就在近期的伊利工廠能源集控項目中，伊利通過采用施耐德電氣的能源監控SCADA軟件PSO 9.0和Historian數據庫軟件，打通了廠內的製冷、水處理
、汙水、鍋爐、空調、配電、中(zhong)控(kong)和(he)前(qian)處(chu)理(li)等(deng)各(ge)個(ge)信(xin)息(xi)孤(gu)島(dao)
，實(shi)現(xian)集(ji)中(zhong)監(jian)視(shi)和(he)控(kong)製(zhi)。項(xiang)目(mu)完(wan)成(cheng)後(hou)
，係(xi)統(tong)提(ti)供(gong)的(de)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)功(gong)能(neng)，使(shi)得(de)員(yuan)工(gong)可(ke)及(ji)時(shi)掌(zhang)握(wo)生(sheng)產(chan)動(dong)態(tai)，可(ke)望(wang)為(wei)工(gong)廠(chang)減(jian)少(shao)20%左右的外圍係統管控人員，提升人員效率30%。而且，由於實現了聯控
，優化了能源設備的邏輯控製，更貼近配合生產的需求，使得停機時間大幅減少50%以上。依托係統的數據分析，還能實現設備的故障預警

，並在突發故障時實現快速維護。在能源管理係統軟件的輔助下，能耗可實現5%-10%的下降。

經(jing)過(guo)多(duo)年(nian)的(de)跌(die)宕(dang)起(qi)伏(fu)，如(ru)今(jin)的(de)乳(ru)品(pin)行(xing)業(ye)站(zhan)在(zai)又(you)一(yi)個(ge)曆(li)史(shi)的(de)十(shi)字(zi)路(lu)口(kou)。對(dui)每(mei)一(yi)位(wei)身(shen)處(chu)其(qi)中(zhong)的(de)人(ren)們(men)
，是(shi)時(shi)候(hou)思(si)考(kao)行(xing)業(ye)轉(zhuan)型(xing)和(he)麵(mian)向(xiang)未(wei)來(lai)的(de)創(chuang)新(xin)了(le)。

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