富士康的機器換人並無過錯！

　　早前據外媒報道，富士康計劃在2月底前恢複其在中國大陸50%的生產
，並計劃3月份恢複其在中國大陸80%的生產。但複工情況並不樂觀，據媒體消息稱
，截至2月23日，富士康鄭州園區工人還不足3萬人，不到用工高峰期的十分之一。

　　由於國際貿易之間的問題，富士康也在尋求著“工業互聯網”的轉型發展道路
，在最新財報中顯示，富士康的第一季度營業收入達到了801億元
，較2018年同比增長3.12億元。隨著國內市場競爭力的加強，富士康的業績保持穩定增長，在2018年的時候，這隻價值2712億元的獨角獸成功在A股上市。從做電子產品代工到成為全球最大的代工企業，世界上40%的消費電子產品都由該企業代工
，這樣的一個世界代工廠一直都處於外界輿論的中心。

　　

　　富士康擁有著數以萬計從事著簡單組裝工作的員工，為社會解決了很大的就業問題。但早先富士康的老板郭台銘卻表示要在5年內裁掉80%的(de)員(yuan)工(gong)，讓(rang)機(ji)器(qi)人(ren)來(lai)代(dai)替(ti)人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)。富(fu)士(shi)康(kang)希(xi)望(wang)
，通(tong)過(guo)機(ji)器(qi)人(ren)來(lai)彌(mi)補(bu)用(yong)工(gong)空(kong)缺(que)

，擺(bai)脫(tuo)對(dui)不(bu)可(ke)持(chi)續(xu)的(de)廉(lian)價(jia)勞(lao)動(dong)力(li)的(de)依(yi)賴(lai)。但(dan)疫(yi)情(qing)期(qi)間(jian)真(zhen)正(zheng)實(shi)施(shi)機(ji)器(qi)複(fu)工(gong)複(fu)產(chan)效(xiao)果(guo)卻(que)事(shi)與(yu)願(yuan)違(wei)，機(ji)器(qi)根(gen)本(ben)無(wu)法(fa)真(zhen)正(zheng)完(wan)全(quan)替(ti)代(dai)人(ren)工(gong)。

　　富士康的難題

　　機(ji)器(qi)換(huan)人(ren)是(shi)大(da)勢(shi)所(suo)趨(qu)，也(ye)是(shi)富(fu)士(shi)康(kang)轉(zhuan)型(xing)的(de)必(bi)由(you)之(zhi)路(lu)
，在(zai)國(guo)內(nei)經(jing)濟(ji)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)的(de)時(shi)候(hou)，勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)的(de)增(zeng)加(jia)
，許(xu)多(duo)代(dai)工(gong)企(qi)業(ye)也(ye)開(kai)始(shi)往(wang)海(hai)外(wai)轉(zhuan)移(yi)
，尋(xun)求(qiu)廉(lian)價(jia)的(de)勞(lao)動(dong)力(li)。富(fu)士(shi)康(kang)便(bian)是(shi)將(jiang)代(dai)工(gong)廠(chang)搬(ban)向(xiang)海(hai)外(wai)的(de)代(dai)工(gong)企(qi)業(ye)之(zhi)一(yi)，在(zai)印(yin)度(du)耗(hao)費(fei)50億元建立工廠
，相對比國內工人成本，印度工人的成本更加低廉。且由於國內智能手機市場華為，OPPO，小米等廠商的崛起
，手機市場的份額逐漸被瓜分，在2019年智能手機出貨量當中，三星在全球手機廠商中排名第一，其次是華為
，蘋果排到了第三。

　　這zhe次ci疫yi情qing到dao來lai，富fu士shi康kang明ming顯xian急ji了le，因yin為wei目mu前qian代dai加jia工gong仍reng然ran作zuo為wei富fu士shi康kang的de主zhu要yao業ye務wu之zhi一yi，產chan能neng對dui於yu富fu士shi康kang的de影ying響xiang是shi十shi分fen巨ju大da的de，這zhe就jiu是shi為wei什shen麼me富fu士shi康kang會hui加jia速su在zai華hua全quan麵mian複fu工gong的de原yuan因yin之zhi一yi。畢bi竟jing，蘋ping果guo的de產chan能neng需xu求qiu擺bai在zai那na兒er。

　　據產業鏈消息人士表示，今年蘋果為這款廉價iPhone準備的訂單超過3000萬部，而每個月的訂單在200–400wanbu

，danmuqiandeqingkuangshi，youfushikangdengdaigongchangfugonghoudechanneng
，haibudaozhiqiandeyiban，yanzhongyingxianglejiaofushuliang。ruguodingdanwufajiaofu，fushikangshenzhihuimianlinkehuxinrendengfangmiandesunshi。

　　

　　為了召回員工完成訂單，不造成更大的損失，富士康做了一些補救措施。2月15日
，鄭州富士康推出“防疫返崗激勵獎”，激勵對象為iDPBG鄭州在職員工（不含陽光工場）
，每人獎勵3000元。富士康深圳龍華和觀瀾廠區入職獎金從原本的3360元增加到了7110元。

　　甚(shen)至(zhi)富(fu)士(shi)康(kang)還(hai)聘(pin)請(qing)了(le)鍾(zhong)南(nan)山(shan)院(yuan)士(shi)擔(dan)當(dang)集(ji)團(tuan)新(xin)冠(guan)肺(fei)炎(yan)防(fang)疫(yi)及(ji)複(fu)工(gong)總(zong)顧(gu)問(wen)，對(dui)富(fu)士(shi)康(kang)進(jin)行(xing)一(yi)係(xi)列(lie)顧(gu)問(wen)及(ji)指(zhi)導(dao)。富(fu)士(shi)康(kang)如(ru)此(ci)的(de)力(li)度(du)去(qu)激(ji)勵(li)員(yuan)工(gong)返(fan)崗(gang)，在(zai)過(guo)往(wang)均(jun)不(bu)多(duo)見(jian)。當(dang)然(ran)這(zhe)一(yi)切(qie)都(dou)是(shi)為(wei)了(le)能(neng)夠(gou)抱(bao)緊(jin)蘋(ping)果(guo)的(de)大(da)腿(tui)
，盡(jin)最(zui)大(da)可(ke)能(neng)性(xing)交(jiao)付(fu)新(xin)iPhone訂單，將疫情對蘋果新品的影響降到最低。但從當前的情況來看，富士康產能不足50%，這顯然是滿足不了iPhone的市場需求。台灣《工商時報》稱富士康第一季度營收恐縮減約45％。

　　對於疫情對iPhone的影響，之前蘋果方麵也已經提到了。蘋果在致投資者的聲明中稱
，盡管其中國生產設施已經複工，但生產提速慢於預期
，iPhone供應將受到限製，這將暫時影響公司全球營收。日前蘋果股價也下跌6%
，創去年以來最大單日跌幅。天風證券預計2020年一季度iPhone出貨量將下降10%。

　　蘋果全球供應鏈中的50%都在中國，富士康是蘋果最為核心的組裝商之一，目前全球有90%的iPhone都是出自富士康在內地鄭州的工廠，富士康複工計劃難產
，讓蘋果公司今年的春季新品發布會也蒙上了一層陰影。

　　但據富士康方麵最新公告來看，截至3月6日，富士康河南各廠區到崗總人數規模已達18萬，複工複產率超過80%。目前

，公司多數供應商複工複產率也達到80%以上，可以滿足對鄭州園區的正常供貨。

　　富士康鄭州科技園表示，自 2月10日複工複產後，富士康鄭州園區目前複產率已超過80%，生產秩序已基本恢複正常
，不會影響一些關鍵合作夥伴的生產供應。眾所周知
，目前全球有超過90%的iPhone都(dou)是(shi)富(fu)士(shi)康(kang)鄭(zheng)州(zhou)廠(chang)區(qu)生(sheng)產(chan)
，這(zhe)裏(li)複(fu)工(gong)率(lv)的(de)高(gao)低(di)對(dui)蘋(ping)果(guo)這(zhe)樣(yang)的(de)合(he)作(zuo)夥(huo)伴(ban)有(you)著(zhe)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)影(ying)響(xiang)
，富(fu)士(shi)康(kang)緊(jin)急(ji)情(qing)況(kuang)下(xia)的(de)招(zhao)人(ren)複(fu)工(gong)，好(hao)像(xiang)將(jiang)疫(yi)情(qing)的(de)影(ying)響(xiang)降(jiang)到(dao)了(le)最(zui)低(di)，但(dan)和(he)當(dang)初(chu)的(de)機(ji)器(qi)換(huan)人(ren)的(de)豪(hao)言(yan)壯(zhuang)語(yu)卻(que)背(bei)離(li)已(yi)遠(yuan)。

　　機器換人之後

　　為了實現從“血汗工廠”到“工業互聯網”轉型，自2018年以來，富士康接連陷入裁員風波。2018年11月
，有媒體報道富士康裁員34萬名員工

；2019年年初，網上又傳出富士康削減5萬名員工的消息。不僅是裁員，多地的富士康還取消了相關福利

，比如取消班車接送。

　　早前“引進機器人”與“減員”就成為富士康的兩大關鍵詞。公開資料顯示

，富士康投入的機器人工人已經在鄭州工廠
、成都平板工廠、昆山和嘉善的計算機/外設工廠投入使用。比如在2016年5月，富士康將昆山工人數從11萬減少到5萬，直接換掉6萬工人。

　　

　　機器換人引起了不小的轟動
，畢竟富士康在高峰生產期

，員工總數達到130多萬，解決了百萬人的就業問題。這意味著一旦機器代替人工
，將有大量人口麵臨失業問題。但富士康堅定這是大勢所趨。

　　其高管稱舉例稱，曾經的火車票現在走向了無紙化，ETCdaitilerengongshoufei，shenzhizaishangchanglidouchuxianlezidongqingsaoji
，erjiqirenqueshiyekeyizuofushikangyuangongsuozuodeshi。zhexiejiandandegongzuobeijiqirensuodaiti
，tamennenggoutigaojingzhunduhelaodongxiaolv，weilaiyijiuhuishizhezhongqushi。youshujuxianshi
，zaizheliangnianneiyinweijiqirenbeipoxiagangdeliushuixiangongrenyijingdadaole9.4%，去年上半年我國的銀行裁掉了3.4萬名工作人員，全球50多家銀行的裁員人數達到了8萬人。

　　可以看到，如今的製造業都在大踏步向大數據和AI時代進軍，想要成為與國際軟件巨頭比肩的富士康必須要“急轉刹車”

，投入大量資金在AI領域轉型升級最有把握的垂直應用領域。

　　早先郭台銘收購了夏普，2018年在矽穀成立人工智能係統公司，開發富士康獨立知識產權的自動化生產人工智能技術，可以說這是富士康向AI領域轉型升級最有把握的垂直應用領域。

　　郭台銘曾把富士康工業互聯網生態體係用九個字來形容，即雲移物大智網+機器人，“雲”是雲計算
，“移”是移動訊息，“物”是物聯網，“大”是大數據，“智”是人工智能，“網”是工業互聯網

，加上機器人。2011年起，富士康就提出將在5到10年內裝配100萬台機械手臂，但“百萬機器人”計劃進展似乎並不順利，隨著人工智能和大數據興起，2016年富士康推出“無燈工廠”生產線，但現實卻與機器人換人的大潮並不相符合。

　　在其財報中顯示，由於通信網絡設備
，雲服務設備較2018年分別同比上升了24.43%
，這(zhe)增(zeng)加(jia)了(le)成(cheng)本(ben)的(de)支(zhi)出(chu)。且(qie)國(guo)內(nei)人(ren)口(kou)紅(hong)利(li)的(de)消(xiao)失(shi)，勞(lao)動(dong)了(le)成(cheng)本(ben)的(de)大(da)大(da)增(zeng)加(jia)，這(zhe)加(jia)劇(ju)了(le)富(fu)士(shi)康(kang)成(cheng)本(ben)支(zhi)出(chu)的(de)壓(ya)力(li)。此(ci)前(qian)富(fu)士(shi)康(kang)推(tui)出(chu)的(de)一(yi)批(pi)智(zhi)能(neng)機(ji)器(qi)人(ren)用(yong)來(lai)代(dai)替(ti)人(ren)力(li)也(ye)一(yi)度(du)是(shi)行(xing)業(ye)當(dang)中(zhong)熱(re)議(yi)的(de)內(nei)容(rong)
，但(dan)智(zhi)能(neng)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)還(hai)沒(mei)全(quan)麵(mian)完(wan)善(shan)，產(chan)品(pin)的(de)成(cheng)果(guo)並(bing)不(bu)能(neng)達(da)到(dao)人(ren)工(gong)的(de)水(shui)平(ping)，這(zhe)之(zhi)後(hou)也(ye)不(bu)了(le)了(le)之(zhi)。

　　

　　問題出在哪？

　　機器換人計劃在標準化產品的生產中是可行的
，所謂標準化產品即它的產品樣式、規gui格ge與yu生sheng產chan程cheng序xu大da致zhi固gu定ding，比bi如ru說shuo當dang下xia急ji缺que的de口kou罩zhao等deng防fang護hu用yong品pin就jiu是shi標biao準zhun化hua產chan品pin
，又you或huo者zhe說shuo鍋guo碗wan瓢piao盆pen等deng生sheng活huo用yong品pin，它ta的de樣yang式shi與yu大da小xiao可ke以yi十shi幾ji年nian不bu變bian
，用yong戶hu對dui這zhe類lei產chan品pin的de創chuang新xin要yao求qiu低di，對dui品pin質zhi要yao求qiu高gao。因yin此ci，這zhe類lei產chan品pin隻zhi要yao通tong過guo嚴yan謹jin的de流liu水shui線xian設she定ding，依yi賴lai機ji械xie臂bi進jin行xing簡jian單dan的de流liu水shui線xian操cao作zuo既ji可ke以yi代dai替ti人ren工gong。

　　ruguoyigechanpindeshengchanchengxuyuhuanjienenggouzuodaoyanjinyujingmi，namechanpindepinzhixiangduikeyibaozheng，zhetongyangshiyongyujiqihuanren。birushuo，dianshiyuqichechanpin
，zheleidianzichanpin，yonghuduitamendechuangxinyaoqiuqishibingbugao，erduichanpindepinzhiyuzhiliangyijianquanxingyaoqiugao。zheyiweizhechanpindeshengchanliucheng

、工序與標準可以做到大致固定。

　　但是機器換人計劃在用戶對產品創新要求高、pinzhiyaoqiutongyanggaodexingyebingbushiyong。zhinengshoujixingyejiushiruci。yonghuduizhinengshoujizheleichanpin，yifangmianshijiyuleyidingdechanpinchuangxinyuqi，yifangmianduichanpindepinzhiyaoqiupogao。namezheyiweizhetashejidegongxuyuchanpinzhizaoliuchengtebiefuza，duijingxihuacaozuoyaoqiugao，jiandandejixiebicaozuokenengwufadadaoyonghuduichanpinbuduanchuangxindexuqiuyuqi。

　　精度問題是機器換人麵臨的大問題。對(dui)於(yu)手(shou)機(ji)製(zhi)造(zao)來(lai)說(shuo)，手(shou)機(ji)精(jing)密(mi)的(de)製(zhi)造(zao)
，核(he)心(xin)組(zu)裝(zhuang)部(bu)分(fen)即(ji)便(bian)一(yi)個(ge)螺(luo)絲(si)扣(kou)稍(shao)有(you)差(cha)池(chi)
，可(ke)能(neng)就(jiu)是(shi)嚴(yan)重(zhong)的(de)品(pin)控(kong)事(shi)故(gu)

，這(zhe)反(fan)而(er)帶(dai)來(lai)了(le)更(geng)大(da)的(de)維(wei)護(hu)成(cheng)本(ben)。精(jing)度(du)不(bu)夠(gou)使(shi)得(de)機(ji)器(qi)換(huan)人(ren)後(hou)，質(zhi)量(liang)並(bing)不(bu)盡(jin)如(ru)人(ren)意(yi)。曾(zeng)有(you)富(fu)士(shi)康(kang)上(shang)的(de)管(guan)理(li)層(ceng)表(biao)示(shi)，iPhone上組裝的螺絲，機器人很難保持這麼高的精度，隻要沒對準
，iPhone和機器人都將報廢。這反而帶來了更大的維護成本。目前富士康的機器人生產精度為0.05毫米，而蘋果手機對生產精度的要求是0.02毫米。

　　同時
，機器人工藝程序的缺乏也同樣是一個問題。質檢、排(pai)查(zha)等(deng)工(gong)作(zuo)必(bi)須(xu)人(ren)工(gong)參(can)與(yu)
，機(ji)器(qi)無(wu)法(fa)替(ti)代(dai)。並(bing)且(qie)機(ji)器(qi)需(xu)要(yao)人(ren)工(gong)維(wei)護(hu)和(he)修(xiu)理(li)，產(chan)生(sheng)的(de)經(jing)費(fei)也(ye)不(bu)容(rong)忽(hu)視(shi)。難(nan)用(yong)機(ji)器(qi)解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)的(de)富(fu)士(shi)康(kang)開(kai)始(shi)積(ji)極(ji)召(zhao)回(hui)員(yuan)工(gong)複(fu)工(gong)複(fu)產(chan)
，但(dan)複(fu)工(gong)情(qing)況(kuang)並(bing)不(bu)樂(le)觀(guan)。

　　此外是產品在投入上市之前，有一係列的驗證與測試過程。新產品的驗證、新材料和組件的導入測試、新(xin)產(chan)品(pin)的(de)設(she)計(ji)決(jue)策(ce)與(yu)關(guan)鍵(jian)規(gui)格(ge)確(que)認(ren)
，一(yi)方(fang)麵(mian)依(yi)賴(lai)蘋(ping)果(guo)與(yu)供(gong)貨(huo)商(shang)之(zhi)間(jian)的(de)緊(jin)密(mi)合(he)作(zuo)，但(dan)同(tong)時(shi)，它(ta)更(geng)依(yi)賴(lai)熟(shu)練(lian)技(ji)術(shu)工(gong)人(ren)與(yu)研(yan)發(fa)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)對(dui)這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)做(zuo)嚴(yan)密(mi)的(de)測(ce)試(shi)與(yu)驗(yan)證(zheng)，機(ji)器(qi)人(ren)無(wu)法(fa)代(dai)替(ti)這(zhe)些(xie)必(bi)須(xu)要(yao)有(you)人(ren)把(ba)關(guan)的(de)關(guan)鍵(jian)步(bu)驟(zhou)。

　　手(shou)機(ji)精(jing)密(mi)的(de)製(zhi)造(zao)，核(he)心(xin)組(zu)裝(zhuang)部(bu)分(fen)即(ji)便(bian)一(yi)個(ge)螺(luo)絲(si)扣(kou)稍(shao)有(you)差(cha)池(chi)
，可(ke)能(neng)就(jiu)是(shi)嚴(yan)重(zhong)的(de)品(pin)控(kong)事(shi)故(gu)。如(ru)果(guo)機(ji)器(qi)人(ren)生(sheng)產(chan)出(chu)來(lai)的(de)手(shou)機(ji)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)與(yu)安(an)全(quan)問(wen)題(ti)
，那(na)對(dui)手(shou)機(ji)品(pin)牌(pai)將(jiang)是(shi)重(zhong)創(chuang)。當(dang)年(nian)三(san)星(xing)Note7燃損事件
，對三星品牌的打擊可想而知。

　　對產品的品質品控要求高之外，手機產品同樣是一個對創新要求非常高的行業
，就從手機屏幕來看
，從過去5.3寸、6寸
、6.5寸發展到7寸“巨屏”，從LCD屏幕到OLED屏幕，從曲麵屏、全麵屏到可折疊屏幕等，這一切都為了迎合用戶對於手機形態創新的需求。

　　

　　據說今年9月發布的新iPhone係列將在外觀上有大的改觀，甚至長期以來被吐槽的劉海也將被去掉。而按照蘋果近年來發布新機的頻率，從產品的工藝標準
、從產品模具等均有改變，這些都可能需要機器人做出調整。

　　jiandanlaishuo，peibeizaishengchanxianshangdejiqirenqiduiyingdeshengchanliuchengshiyigeluobuyigekeng，erpingguoduiyuyingjianchuangxindeyaoqiushibiandongde

，shenzhikenengyinweixindechanpinyubiaozhunchulaiershidejiuyoujiqirenbaofei。

　　總zong結jie可ke知zhi，如ru果guo隻zhi是shi引yin進jin大da量liang機ji器qi人ren來lai代dai替ti流liu水shui線xian工gong人ren，這zhe意yi味wei著zhe富fu士shi康kang需xu要yao長chang時shi間jian保bao留liu與yu沿yan襲xi著zhe原yuan有you的de機ji器qi人ren生sheng產chan設she備bei對dui應ying的de生sheng產chan線xian，但dan蘋ping果guo對dui產chan品pin質zhi量liang與yu品pin質zhi與yu產chan品pin設she計ji創chuang新xin的de要yao求qiu是shi不bu斷duan變bian化hua與yu提ti升sheng的de。這zhe需xu要yao生sheng產chan流liu程cheng與yu產chan品pin標biao準zhun跟gen著zhe變bian，原yuan有you的de機ji器qi人ren生sheng產chan線xian可ke能neng就jiu因yin跟gen不bu上shang新xin的de標biao準zhun而er喪sang失shi了le更geng大da的de靈ling活huo性xing與yu創chuang新xin能neng力li，這zhe可ke能neng導dao致zhi蘋ping果guo會hui將jiang更geng高gao標biao準zhun的de產chan品pin零ling部bu件jian生sheng產chan流liu向xiang其qi他ta代dai工gong廠chang商shang。

　　另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)，舊(jiu)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)很(hen)容(rong)易(yi)由(you)於(yu)新(xin)的(de)生(sheng)產(chan)標(biao)準(zhun)與(yu)產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)進(jin)化(hua)而(er)被(bei)淘(tao)汰(tai)。一(yi)方(fang)麵(mian)，消(xiao)費(fei)電(dian)子(zi)產(chan)品(pin)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)已(yi)經(jing)大(da)大(da)縮(suo)短(duan)，對(dui)精(jing)密(mi)度(du)的(de)要(yao)求(qiu)也(ye)日(ri)漸(jian)提(ti)高(gao)
，生(sheng)產(chan)完(wan)一(yi)個(ge)產(chan)品(pin)後(hou)
，原(yuan)生(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)的(de)機(ji)械(xie)臂(bi)和(he)機(ji)器(qi)人(ren)需(xu)要(yao)重(zhong)新(xin)調(tiao)試(shi)，而(er)由(you)機(ji)器(qi)人(ren)主(zhu)導(dao)的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)也(ye)無(wu)法(fa)應(ying)對(dui)更(geng)新(xin)的(de)技(ji)術(shu)與(yu)產(chan)業(ye)創(chuang)新(xin)需(xu)求(qiu)的(de)衝(chong)擊(ji)。

　　富士康需要反思什麼？

　　shishishang，jiyuyiqingxiayonggongnandewenti，fushikangjiqihuanrendefangfayebushiweiyigejiejuezhifa，shenzhijuyeneiyugu
，ciciyiqingkenenghuijiakuaifushikangjiqihuanrendezhanlvetuijin，danwentichuzai，yiqingbaofadeshijianshidejiqihuanrendewentichengweikunraofushikangdenanti。

　　富士康早在2011年就豪情萬丈的提出了百萬機器人計劃
，表示到2014年，富士康要裝配100萬台機械手臂，在五到十年內完成首批自動化的工廠，同時，富士康的工廠也開始逐漸有脫離中國在各國發展的趨勢。

　　照計劃，2020年富士康工廠自動化率要達到30%。為了推進機器人代替人工，富士康給出了三個階段。第一階段利用機器人取代重複性工作以及危險性工作；第二階段改善生產線
，提升效率；第三階段令整個工廠進入自動化階段
，令所需的人手減到最低，人力隻負責檢查等工作。在機器換人的最後一個階段——要令整個工廠進入自動化階段，令所需的人手減到最低
，人力隻負責檢查等工作。

　　2018年年度報告，2018年，富士康及其下屬企業共擁有超過8萬台機器人

，超過1600條SMT生產線，超過17萬台的模具加工設備，超過5000種測試設備
，以深圳的“熄燈工廠”為例,單條生產線從318名工作人員降低到38名工作人員,減員接近90%。

　　富士康目前每年製造10,000個機器人，每個機器人都可能在取代人工方麵走得更遠，成本也在相應降低。僅在昆山

，富士康就裁掉了60,000名工人後，昆山市政府宣傳部門稱

，包括蘋果供應商富士康在內的三十五個台灣公司去年在人工智能上的支出總計為40億元人民幣(47.4億港元)。

　　但時至今日

，在核心工藝上，富士康的生產線依然依賴大量人工進行組裝，雖然實現部分機械臂，但與“百萬機器人”“完全自動化”還hai相xiang距ju甚shen遠yuan。作zuo為wei製zhi造zao業ye的de龍long頭tou，富fu士shi康kang的de現xian實shi困kun境jing反fan映ying了le中zhong國guo製zhi造zao業ye的de困kun境jing，龐pang大da的de製zhi造zao業ye需xu求qiu與yu機ji器qi人ren發fa展zhan存cun在zai一yi定ding的de脫tuo節jie，關guan鍵jian工gong藝yi流liu程cheng和he製zhi造zao業ye環huan節jie仍reng然ran有you一yi定ding滯zhi後hou性xing，但dan最zui終zhong影ying響xiang員yuan工gong隊dui伍wu的de一yi定ding是shi機ji器qi人ren技ji術shu
，人ren工gong智zhi能neng，流liu程cheng變bian更geng和he需xu求qiu變bian更geng。

　　

　　在zai過guo去qu的de幾ji年nian，富fu士shi康kang一yi手shou推tui動dong機ji器qi人ren普pu及ji，一yi手shou推tui動dong人ren員yuan精jing簡jian

，但dan也ye因yin此ci削xue弱ruo了le自zi身shen應ying對dui這zhe種zhong突tu發fa疫yi情qing的de快kuai速su應ying對dui能neng力li，簡jian單dan來lai說shuo
，大da量liang員yuan工gong裁cai減jian之zhi後hou，它ta失shi去qu了le應ying對dui黑hei天tian鵝e事shi件jian的de一yi種zhong重zhong要yao的de反fan脆cui弱ruo能neng力li。

　　從手機行業來看，電子材料加工工藝
、沉積和鍍膜技術、複fu雜za測ce試shi和he組zu裝zhuang能neng力li，這zhe些xie能neng力li是shi需xu要yao人ren力li來lai推tui動dong優you化hua提ti升sheng
，去qu不bu斷duan測ce試shi優you化hua推tui動dong生sheng產chan流liu程cheng的de優you化hua
，這zhe也ye使shi得de製zhi造zao業ye的de經jing驗yan與yu創chuang新xin理li念nian得de到dao沉chen澱dian與yu不bu斷duan優you化hua，這zhe些xie是shi主zhu導dao製zhi造zao業ye話hua語yu權quan的de關guan鍵jian能neng力li，這zhe也ye是shi帶dai動dong高gao附fu加jia值zhi電dian子zi產chan品pin製zhi造zao業ye的de發fa展zhan，推tui動dong軟ruan硬ying件jian融rong合he創chuang新xin的de關guan鍵jian。

　　yinci，zheciyiqingkeyirangfushikangfansi，zaijiqirenhaiwufawanchengrenleidedaduoshugongzuoshi，tadejiqihuanrenzhanlveshifouzhendenengjiejuetadechengbenkunju。conglingyigecengmianlaikan，fushikangjiqirenhuanrendesuduyujishurencaishuliang、質量的儲備依然難成正比，這也是它當前在轉型升級過程中麵臨的困境，也是整個製造業在轉型過程中的困境。

　　這或許值得富士康好好反思，也值得機器人行業反思。