近jin日ri，位wei於yu重zhong慶qing兩liang江jiang新xin區qu的de長chang安an福fu特te三san工gong廠chang內nei

，一yi輛liang剛gang剛gang組zu裝zhuang完wan成cheng的de長chang安an福fu特te銳rui際ji從cong組zu裝zhuang線xian緩huan緩huan駛shi出chu，成cheng為wei兩liang江jiang新xin區qu推tui進jin有you序xu複fu工gong複fu產chan以yi來lai首shou輛liang下xia線xian的de整zheng車che。在zai恢hui複fu生sheng產chan的de長chang安an汽qi車che渝yu北bei工gong廠chang

，生產車間裏隻有零星幾名工人戴著口罩在操作
、巡檢
，“主力軍”是流水線上700多台工業機器人。

兩年多來，智能化改造在重慶傳統及新興企業蔚然成風
，智能製造及工業互聯網帶來的生產線人數減少
、自動化生產
、網絡協同和產出效率高等特點
，一批“關燈工廠”應運而生，在當前企業複工複產中正顯現優勢。

“關燈工廠”又可稱為無人工廠
，由於無需人工操作或僅需要極少的人
，就可以在關燈的情況下實現正常運轉而在近日備受關注。

從已複工的企業中
，記者發現：率先恢複正常運轉的企業
，不少都具有技術先進
、自動化程度高的特點

，比如“不停產”的寶鋼股份上海寶山基地，即便是在春節期間也沒停過工。

“不碰麵生產”的黑科技

春chun節jie假jia期qi以yi來lai，上shang海hai寶bao山shan基ji地di的de這zhe個ge工gong廠chang沒mei停ting過guo工gong。在zai廠chang區qu裏li，這zhe些xie為wei數shu不bu多duo的de工gong人ren依yi然ran戴dai著zhe口kou罩zhao堅jian守shou一yi線xian。而er為wei他ta們men帶dai來lai保bao障zhang的de
，除chu了le口kou罩zhao和he各ge種zhong防fang疫yi措cuo施shi，還hai有you遍bian布bu各ge道dao工gong序xu的de機ji器qi人ren和he自zi動dong化hua智zhi能neng裝zhuang備bei。

據行業人士透露，今年1月，寶鋼股份的上海寶山基地工廠首次入選世界經濟論壇發布的全球“燈塔工廠”名單。該工廠實現了覆蓋全廠的智能製造，不僅提升生產效率
，更在特殊時期，實現了疫情防控和穩產、高產的有效平衡。

目前
，該基地有這樣兩條200米長的生產線，每條隻需兩三名工人流動照看，基本可以實現不碰麵生產。在生產線的一側
，有一個100多平方米的“六合一”操作室
，分散坐著幾名工人，他們通過電子幕牆
，觀察著生產線上的一切
，而整個車間還不到10人。

如(ru)果(guo)生(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)真(zhen)要(yao)遇(yu)到(dao)什(shen)麼(me)技(ji)術(shu)問(wen)題(ti)，工(gong)程(cheng)師(shi)坐(zuo)在(zai)家(jia)裏(li)就(jiu)能(neng)解(jie)決(jue)。工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)表(biao)示(shi)，手(shou)機(ji)中(zhong)安(an)裝(zhuang)了(le)智(zhi)能(neng)遠(yuan)程(cheng)操(cao)控(kong)軟(ruan)件(jian)後(hou)
，通(tong)過(guo)手(shou)機(ji)操(cao)作(zuo)，工(gong)程(cheng)師(shi)不(bu)光(guang)能(neng)看(kan)到(dao)上(shang)海(hai)基(ji)地(di)
，就(jiu)連(lian)遠(yuan)在(zai)3000公裏外的寶鋼湛江基地的情況也能清晰地看到。

據(ju)知(zhi)情(qing)人(ren)士(shi)透(tou)露(lu)
，以(yi)前(qian)產(chan)線(xian)上(shang)工(gong)人(ren)多(duo)，相(xiang)互(hu)之(zhi)間(jian)需(xu)要(yao)密(mi)切(qie)配(pei)合(he)和(he)互(hu)幫(bang)互(hu)助(zhu)，但(dan)是(shi)若(ruo)是(shi)遇(yu)到(dao)如(ru)今(jin)這(zhe)樣(yang)的(de)疫(yi)情(qing)
，就(jiu)不(bu)太(tai)適(shi)合(he)開(kai)工(gong)了(le)。但(dan)是(shi)通(tong)過(guo)改(gai)造(zao)
，冷(leng)軋(zha)車(che)間(jian)內(nei)以(yi)前(qian)需(xu)要(yao)工(gong)人(ren)們(men)去(qu)完(wan)成(cheng)的(de)那(na)些(xie)最(zui)危(wei)險(xian)、最髒、最難的工作，比如進料、撈渣
、出料、打包等
，現如今都可以交給機器人去完成。

“關燈工廠”的經濟賬

無獨有偶，富士康的深圳“關燈工廠”同樣很有代表性。

據行業人士透露，位於深圳的“關燈工廠”已(yi)經(jing)基(ji)本(ben)做(zuo)到(dao)熄(xi)燈(deng)狀(zhuang)態(tai)下(xia)的(de)無(wu)人(ren)自(zi)主(zhu)作(zuo)業(ye)，全(quan)部(bu)生(sheng)產(chan)活(huo)動(dong)由(you)電(dian)腦(nao)進(jin)行(xing)控(kong)製(zhi)，生(sheng)產(chan)第(di)一(yi)線(xian)配(pei)有(you)機(ji)器(qi)人(ren)而(er)無(wu)需(xu)配(pei)備(bei)工(gong)人(ren)。另(ling)外(wai)，工(gong)業(ye)富(fu)聯(lian)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)霧(wu)小(xiao)腦(nao)將(jiang)海(hai)量(liang)設(she)備(bei)連(lian)接(jie)至(zhi)邊(bian)緣(yuan)計(ji)算(suan)及(ji)雲(yun)端(duan)
，應(ying)用(yong)到(dao)表(biao)麵(mian)貼(tie)裝(zhuang)、數控加工、機器人、組裝測試、環境數據采集等場景
，覆蓋全行業數據采集。該“關燈工廠”最終使得生產效率提高30%
，庫存周期降低15%。

據了解，自2012年第一座關燈工廠在成都投入使用以來，富士康旗下的工業富聯已經在深圳
、成都
、鄭州、太原等地運行了6座關燈工廠，包括了精密機構件加工工廠、智能刀具加工工廠、精密組裝
、測試及包裝工廠等。

“目前，6座關燈工廠已發展出設備監控維修預測
、質量檢測預判改進、能耗監控物流配置、產量優化智能調度、製程參數調整優化等多項基於工業現場的人工智能應用。”

工作人員透露
，深圳的這個“關燈工廠”整個項目導入108台自動化設備，並已完成聯網化。製程中SMT導入設備9台，節省人力50人，節省比例96%

；ASSY導入設備21台
，節省人力74人，節省比例79%
；Test導入設備78台，節省人力156人，節省比例88%。

疫情倒逼中國製造再升級

不同於電力、煤炭、油氣等基礎能源行業的“保供”特性
，汽車、電子
、消費品等工業領域的延期複工，往往“牽一發而動全身”。以汽車行業為例，零配件供應商因疫情生產受限，半數國內車企未能在2月10日如期複工。

麵對上述局麵，不少企業積極推動智能化、自動化，替代人工勞動力。

長安汽車的智慧工廠正嚐試解決這一難題。通過“機器人打主力”
，工廠自動化率達90%以上，生產中的汽車經自動傳送裝置依次被運送到下一道工序
，物流小車往返都實現自動運輸，隻有零星的工人佩戴口罩來回操作、巡檢……智慧工廠比傳統汽車製造工廠減少操作工人56%，生產效率提升20%，避免了工人紮堆。

而同時擁有兩座燈塔工廠的海爾近日透露，除武漢3家工廠外
，海爾智家其餘工廠均已於2月10日複產複工。目前海爾冰冷產業線、洗滌產業線、空調產業線、熱水器產業、廚電產業線等均於2月底全部達產。

“作zuo為wei以yi用yong戶hu為wei中zhong心xin的de大da規gui模mo定ding製zhi模mo式shi的de典dian範fan，通tong過guo部bu署shu可ke擴kuo展zhan的de數shu字zi平ping台tai，實shi現xian企qi業ye與yu用yong戶hu資zi源yuan和he供gong應ying商shang資zi源yuan的de端duan到dao端duan連lian接jie，生sheng產chan效xiao率lv提ti升sheng了le28%。”這是官方給予海爾沈陽冰箱互聯工廠成功入選燈塔工廠的評價
，而這句話的內容也正是其工業互聯網能力的體現。

在江西
，為緩解醫療物資短缺難題，諸多企業也在加大自動化設備的引進，擴大產能，聚焦醫用口罩
、消毒液、紅外體溫測量儀，著力解決醫用物資短缺的困局。

在浙江嘉興，福萊特集團玻璃生產車間內，流水線旁一台台機械臂完成了一塊玻璃從生產到成品包裝的流程，企業自動化程度達到了70％。

“疫情過後，更多的企業願意去做自動化。不管是中小企業還是大客戶都會更加意識到自動化、無人工廠的重要性。”機器人製造商埃斯頓一位管理層表示。

最新數據顯示，工業機器人行業景氣拐點將至。2019年12月，國內工業機器人產量20014台，同比增長15.3%，結束了連續13個月的增速下滑。加之從減速器訂單等前置指標以及相關行業指標的佐證
，工業機器人行業轉暖信號已現。

值(zhi)得(de)一(yi)提(ti)的(de)是(shi)，在(zai)半(ban)導(dao)體(ti)行(xing)業(ye)，工(gong)廠(chang)高(gao)度(du)自(zi)動(dong)化(hua)特(te)征(zheng)尤(you)為(wei)凸(tu)顯(xian)
，短(duan)期(qi)半(ban)導(dao)體(ti)行(xing)業(ye)受(shou)疫(yi)情(qing)影(ying)響(xiang)有(you)限(xian)。安(an)信(xin)證(zheng)券(quan)研(yan)報(bao)分(fen)析(xi)，此(ci)次(ci)疫(yi)情(qing)導(dao)致(zhi)半(ban)導(dao)體(ti)產(chan)業(ye)鏈(lian)短(duan)期(qi)內(nei)生(sheng)產(chan)麵(mian)臨(lin)承(cheng)壓(ya)，消(xiao)費(fei)有(you)所(suo)滯(zhi)後(hou)，PCB廠商會受到或多或少的影響。但半導體行業生產自動化較高，企業多地布局，疫情對長期半導體行業發展規劃和5G產業布局的影響有限。

可以預見，此次疫情也將大大縮短傳統產業尤其是製造業數字化

、智能化的過程。人工智能、大數據、雲計算等將再次迎來爆發式增長，智能工廠、自動化工廠的普及加快，或將是“中國製造”的又一次重大變革。