不久前，工信部發布了《中國製造2025》重點領域技術路線圖(簡稱路線圖)
，將(jiang)機(ji)器(qi)人(ren)推(tui)向(xiang)了(le)風(feng)口(kou)浪(lang)尖(jian)，地(di)方(fang)政(zheng)府(fu)就(jiu)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)頻(pin)頻(pin)發(fa)放(fang)政(zheng)策(ce)福(fu)利(li)，機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)園(yuan)區(qu)如(ru)雨(yu)後(hou)春(chun)筍(sun)般(ban)出(chu)現(xian)。但(dan)實(shi)際(ji)上(shang)，大(da)部(bu)分(fen)機(ji)器(qi)人(ren)公(gong)司(si)還(hai)在(zai)低(di)端(duan)掙(zheng)紮(zha)，缺(que)乏(fa)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)，而(er)僅(jin)僅(jin)有(you)概(gai)念(nian)


、園區土地和政府補貼，並不能產生一個有強大市場競爭力的行業。

機器人產業園遍地開花，已有40餘家

在路線圖發布之前，地方省市推進機器人的步伐就已邁開。據不完全統計，目前已有鄭州、常州、重慶、天津
、上海
、廣州
、深圳、東莞

、佛山、成都等近40個(ge)城(cheng)市(shi)將(jiang)機(ji)器(qi)人(ren)作(zuo)為(wei)當(dang)地(di)的(de)重(zhong)點(dian)發(fa)展(zhan)產(chan)業(ye)，並(bing)陸(lu)續(xu)出(chu)台(tai)機(ji)器(qi)人(ren)相(xiang)關(guan)優(you)惠(hui)政(zheng)策(ce)，主(zhu)要(yao)對(dui)象(xiang)是(shi)機(ji)器(qi)人(ren)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)和(he)機(ji)器(qi)人(ren)使(shi)用(yong)企(qi)業(ye)，支(zhi)持(chi)手(shou)段(duan)以(yi)稅(shui)收(shou)、土地和戶口優惠為主。與此同時，我國機器人產業園遍地開花
，當前各地政府建成和在建的機器人產業園有40餘家
，現有地方機器人產業園到2020年的規劃投資額將超過5000億元。

2013年底，工信部發布《關於推進機器人產業健康有序發展的指導意見》

，指出到2020年我國要形成較為完善的工業機器人產業體係，培育3～5家具有國際競爭力的龍頭企業和8~10個配套產業集群，機器人密度(每萬名員工使用機器人台數)達到100以上。事實上
，各地政府的規劃早已超出了這個《指導意見》。

從提出的目標來看，各地均胸懷“遠大抱負”。如安徽的發展目標是到2015年培育3～5家產值超50億元的龍頭企業，形成超200億元的工業機器人產業規模。根據常州機器人及智能裝備產業園發展規劃，到2015年機器人及智能裝備產業園將培育產值超過50億元的企業1家，產值超過10億元的企業4家以上，產業規模力爭達到530億元以上。但實際情況是，截至2013年年底，我國的機器人整體市場規模才不到200億元。據his最新發布的《中國工業機器人市場》研究報告，2013年中國工業機器人整體市場規模也才9.5億美元(約合人民幣60億元)，市場未必容得下如此大的市場規模和這麼多的產業園區。

地方政府對機器人趨之若鶩，有實力的企業也不甘落後。今年8月份，美的宣布與日本國株式會社安川電機獨資子公司安川電機(中國)有(you)限(xian)公(gong)司(si)合(he)作(zuo)成(cheng)立(li)兩(liang)家(jia)機(ji)器(qi)人(ren)合(he)資(zi)公(gong)司(si)，正(zheng)式(shi)進(jin)軍(jun)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)。海(hai)爾(er)也(ye)在(zai)積(ji)極(ji)搭(da)建(jian)其(qi)機(ji)器(qi)人(ren)創(chuang)客(ke)孵(fu)化(hua)平(ping)台(tai)，以(yi)推(tui)動(dong)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)化(hua)。企(qi)業(ye)加(jia)緊(jin)通(tong)過(guo)不(bu)同(tong)方(fang)式(shi)涉(she)足(zu)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)，中(zhong)國(guo)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)市(shi)場(chang)硝(xiao)煙(yan)彌(mi)漫(man)
，截(jie)至(zhi)2014年年底
，我國機器人企業已達530餘家，其中包括60餘家上市公司
，而與機器人相關的企業數量甚至超過了4000家。中國機器人產業的發展似乎已偏離正常軌道
，這或將是一個新的產業泡沫。

市場被四大家族壟斷，關鍵零部件依賴進口

雖然機器人概念在市場熱炒，但實際上，大部分機器人公司還在低端掙紮，缺乏核心技術。行業研究顯示

，2014年
，全球機器人產業總產值約為2500億元
，中國市場占約十分之一。而這當中，真正屬於中國本土產品的市場規模隻有20億～30億元。另一份數據顯示，2014年中國市場的工業機器人銷量猛增54%
，達到5.6萬台
，但其中本土供應商的銷量僅為1.6wantai，qitajunlaizihaiwaigongyingshang。zhexiehaiwaichangshangzhisuoyiqiangshi，jiuzaiyuqidaduojuyouhexinlingbujianyanfajibentizhizaonengli。erwoguojuedaduoshujiqirenqiyesuoshejidedaduojizhongzaixitongjichenghuanjie，jiandanlaishuojiushimailaijiqiren
，zaianzhaogongchangdexuqiuanzhuang
、調試，以滿足生產需要。

由於起步晚，機器人產業上遊的核心零部件，如控製器、伺服係統、傳動結構
、傳感技術等都掌握在國外廠商手中。在機器人產業的中遊，企業主要是利用上遊零部件設計機器人結構和控製箱，做一個標準機器人——機器人本體。麵對與國外廠商的直接競爭，壓力非常大。而絕大多數中國機器人企業集中在產業下遊，即係統應用集成部分。

目前，盡管中國機器人的市場份額占全球的40%，但是
，中國500家機器人企業“小而散”，僅占國內市場不到30%的份額。其中超過50%的份額被“機器人四大家族”——瑞士abb、日本發那科
、日本安川電機、德國庫卡占有。在30%的份額裏麵
，中國企業在中高端的伺服電機
、控製器、減速器等關鍵零部件上基本都依賴進口。

最近
，廣東
、浙江等沿海地區正在火熱推行“機器人換人”，通(tong)過(guo)對(dui)購(gou)買(mai)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)企(qi)業(ye)給(gei)予(yu)不(bu)同(tong)程(cheng)度(du)的(de)補(bu)貼(tie)
，促(cu)進(jin)傳(chuan)統(tong)產(chan)業(ye)大(da)量(liang)使(shi)用(yong)機(ji)器(qi)人(ren)。這(zhe)無(wu)疑(yi)將(jiang)促(cu)進(jin)傳(chuan)統(tong)產(chan)業(ye)升(sheng)級(ji)，推(tui)廣(guang)機(ji)器(qi)人(ren)技(ji)術(shu)。但(dan)由(you)於(yu)中(zhong)國(guo)機(ji)器(qi)人(ren)企(qi)業(ye)缺(que)乏(fa)競(jing)爭(zheng)力(li)
，在(zai)大(da)量(liang)推(tui)廣(guang)使(shi)用(yong)中(zhong)反(fan)而(er)被(bei)國(guo)外(wai)產(chan)品(pin)占(zhan)去(qu)“蛋糕”的大頭，進一步擠壓中國機器人企業的生存空間。

但情況也在向好的方向發展，有不少企業致力於自主研發
，國家政策也鼓勵企業研發核心技術。路線圖提出，到2025年自主品牌工業機器人在國內市場的占有率要達到70%以上，國產關鍵零部件在國內市場占有率要達到70%，產(chan)品(pin)主(zhu)要(yao)技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)達(da)到(dao)國(guo)外(wai)同(tong)類(lei)水(shui)平(ping)。從(cong)中(zhong)也(ye)可(ke)以(yi)看(kan)出(chu)政(zheng)府(fu)對(dui)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)和(he)關(guan)鍵(jian)零(ling)部(bu)件(jian)係(xi)列(lie)化(hua)產(chan)品(pin)的(de)產(chan)能(neng)提(ti)升(sheng)和(he)智(zhi)能(neng)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)的(de)重(zhong)視(shi)。再(zai)加(jia)上(shang)將(jiang)要(yao)發(fa)布(bu)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)產(chan)業(ye)“十三五”規劃，未來我國機器人產業的發展路徑將更加清晰。