“工業4.0與《中國製造2025》是不能劃等號的。中國政府提出的《中國製造2025》規劃
，是中國製造業者的共同理想，而由德國政府於2013年提出的工業4.0

，則是實現這一目標的有效途徑。憑借創新技術和解決方案
，博世力士樂已將工業4.0由願景變為‘可見·可行’的現實。”11月3日，博世力士樂中國銷售副總裁劉天鵬在上海表示。

在工博會開幕當日，作為中國乃至亞洲自動化領域最專業的展會之一的2015工業自動化展（IAS）
，zaishanghaiguojiahuizhanzhongxinkaimu。zaiweiqiwutiandezhanhuishang，quanqiulingxiandechuandongyukongzhijishugongsiboshilishilezhanchulezhinenggongchangyanshimoxing


，zheshiboshilishileronghuo“工業4.0獎”的de洪hong堡bao工gong廠chang生sheng產chan線xian在zai國guo內nei的de首shou次ci亮liang相xiang。同tong時shi，博bo世shi力li士shi樂le還hai在zai展zhan會hui上shang展zhan示shi了le多duo款kuan新xin品pin與yu工gong業ye互hu聯lian的de智zhi能neng生sheng產chan線xian
，並bing詮quan釋shi了le將jiang如ru何he憑ping借jie工gong業ye4.0的創新技術助力中國製造業轉型升級，實現《中國製造2025》。

從總體規模上來講
，我國可謂世界製造業第一大國。然而，過去30nian
，zhongguozhizaoyedefazhanzhuyaoyikaolaodonglimijixingdeshengchanfangshi
，zhiliangxiaoyijiaodiqiequefahexinjingzhengli。jinnianlai，chuantonggongyefangshidefazhangengshizaoyupingjing

，zhongguozhizaoyezengsumingxianfanghuan，jinruxinchangtai
，chanyejixuzhuanxingshengji。weijiangzhongguojiansheweizhizaoqiangguo，zhongguozhengfuzhidinglesange10年的發展戰略，其中，《中國製造2025》是第一個10年的發展規劃，而“智能製造”和“互聯工業”是發展的核心和關鍵。《中國製造2025》對於提高生產質量和效率
、降低生產成本以及縮短交貨時間都提出了明確的目標。

同時
，當今製造業市場也麵臨著諸多挑戰：變(bian)化(hua)莫(mo)測(ce)的(de)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)，更(geng)具(ju)個(ge)性(xing)化(hua)的(de)產(chan)品(pin)

，更(geng)靈(ling)活(huo)的(de)交(jiao)貨(huo)期(qi)，更(geng)短(duan)的(de)產(chan)品(pin)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)，與(yu)時(shi)俱(ju)進(jin)的(de)業(ye)務(wu)模(mo)式(shi)。劉(liu)天(tian)鵬(peng)對(dui)中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)報(bao)記(ji)者(zhe)表(biao)示(shi)：“我國的製造業市場麵臨著重重挑戰，製造商們若想在市場競爭中占得先機
，首先得提高生產效率，實現‘多品種
，小批量’的靈活生產，改善產品質量。而這些恰恰是工業4.0可以幫助我們實現的。”

他介紹道，博世集團和博世力士樂是德國工業4.0戰略的重要發起者。博世力士樂在工業4.0領域采取雙重戰略
，是工業4.0的領先踐行者同時也是卓越供應商。博世力士樂位於德國洪堡的液壓閥生產線便是其作為工業4.0領先踐行者的最有力證明
，通過對原有的生產線進行工業4.0改造，使該生產線能夠零切換生產6大產品家族的2000種不同產品
，並且實現小批量定製化生產甚至是單一產品生產

，在提升生產效率10%的同時減少30%的庫存，此生產線因實現了人
、機器
、物體與IT係統的最佳互聯而被德國知名行業雜誌授予“工業4.0獎”。

中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)報(bao)記(ji)者(zhe)在(zai)展(zhan)會(hui)現(xian)場(chang)了(le)解(jie)到(dao)

，備(bei)受(shou)觀(guan)眾(zhong)關(guan)注(zhu)的(de)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)演(yan)示(shi)模(mo)型(xing)展(zhan)示(shi)了(le)博(bo)世(shi)力(li)士(shi)樂(le)洪(hong)堡(bao)工(gong)廠(chang)的(de)眾(zhong)多(duo)特(te)性(xing)，包(bao)括(kuo)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)自(zi)動(dong)識(shi)別(bie)及(ji)工(gong)作(zuo)指(zhi)令(ling)智(zhi)能(neng)調(tiao)整(zheng)；組裝線所需物料也可基於RFID射頻識別技術自動識別和分配

；獨立手工工位生產係統
，組裝線產能可智能調整；工序出錯和質量偏離預警管理
；可選配APAS助手，人機無縫協作；亦可選配無線擰緊槍
，集成流程質量控製器；所有生產工序經車間自動化控製平台實現自動化控製，生產數據由車間管理係統收集、分析、處理。

作為中國區工業4.0的技術專家，劉天鵬在接受媒體群訪時表示，在助力中國實現《中國製造2025》與促進相關行業企業發展的過程中
，博世力士樂的優勢在於：在過去的10餘(yu)年(nian)時(shi)間(jian)裏(li)
，針(zhen)對(dui)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)和(he)互(hu)聯(lian)工(gong)業(ye)積(ji)累(lei)了(le)深(shen)刻(ke)的(de)理(li)解(jie)和(he)豐(feng)富(fu)的(de)經(jing)驗(yan)


，尤(you)其(qi)是(shi)在(zai)價(jia)值(zhi)流(liu)設(she)計(ji)和(he)價(jia)值(zhi)流(liu)優(you)化(hua)方(fang)麵(mian)。博(bo)世(shi)力(li)士(shi)樂(le)也(ye)因(yin)此(ci)能(neng)在(zai)自(zi)身(shen)的(de)理(li)解(jie)和(he)經(jing)驗(yan)之(zhi)上(shang)
，整(zheng)合(he)博(bo)世(shi)集(ji)團(tuan)在(zai)工(gong)業(ye)4.0領域的豐富資源

，根據客戶對於工業4.0的de個ge性xing化hua需xu求qiu
，提ti供gong從cong項xiang目mu谘zi詢xun到dao軟ruan硬ying件jian一yi體ti化hua的de定ding製zhi解jie決jue方fang案an，為wei自zi動dong化hua提ti供gong了le全quan新xin的de自zi由you度du，從cong而er切qie實shi幫bang助zhu客ke戶hu實shi現xian智zhi能neng製zhi造zao
，提ti高gao競jing爭zheng力li，並bing為wei中zhong國guo實shi現xian《中國製造2025》助力。

博世力士樂董事總經理劉火偉在談及“工業4.0的精髓”時表示：“基於博世生產係統BPS的(de)價(jia)值(zhi)流(liu)設(she)計(ji)能(neng)力(li)可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)製(zhi)造(zao)商(shang)工(gong)廠(chang)自(zi)動(dong)化(hua)水(shui)平(ping)的(de)不(bu)同(tong)程(cheng)度(du)，為(wei)其(qi)設(she)計(ji)或(huo)優(you)化(hua)價(jia)值(zhi)流(liu)，幫(bang)助(zhu)製(zhi)造(zao)商(shang)實(shi)現(xian)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)，從(cong)而(er)應(ying)對(dui)越(yue)來(lai)越(yue)嚴(yan)苛(ke)的(de)市(shi)場(chang)挑(tiao)戰(zhan)，這(zhe)就(jiu)是(shi)工(gong)業(ye)4.0的精髓所在。”

中國工業報記者注意到
，在本次展會上
，博世力士樂洪堡工廠演示模型的精彩演示，向中國製造商們展現了眼見為實的工業4.0創新解決方案，從而受到眾多與會人士和觀眾的熱捧。據悉
，目前已有多家中國企業與博世力士樂達成了在工業4.0方麵的合作意向。