“工業4.0”是德國聯邦教研部與聯邦經濟技術部在2013年漢諾威工業博覽會上提出的概念。它描繪了製造業的未來願景
，提出人類將迎來以信息物理融合係統為基礎
，以生產高度數字化、網絡化、機器自組織為標誌的工業革命。

　　他們認為，這場變革是繼機械化
、電氣化和信息技術之後，製造業迎來的第四次工業革命，因此將之命名為“工業4.0”。

　　“工業4.0”分為兩大主題
，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產係統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現
；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理
、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。在這些過程中
，軟件是重中之重，可以說起到賦予智慧工廠“靈魂”的中心作用
，包括設備製造、物聯網、數據網等都需要通過軟件將這幾大板塊聯結起來。

　　工業4.0是新時代變局的開始

　　德國政府早在2010年的《高技術戰略2020》十(shi)大(da)未(wei)來(lai)項(xiang)目(mu)中(zhong)，就(jiu)有(you)過(guo)對(dui)未(wei)來(lai)的(de)發(fa)展(zhan)設(she)想(xiang)。希(xi)望(wang)利(li)用(yong)信(xin)息(xi)通(tong)信(xin)技(ji)術(shu)與(yu)信(xin)息(xi)物(wu)理(li)係(xi)統(tong)相(xiang)結(jie)合(he)的(de)手(shou)段(duan)
，推(tui)動(dong)製(zhi)造(zao)業(ye)向(xiang)智(zhi)能(neng)化(hua)轉(zhuan)型(xing)，使(shi)德(de)國(guo)在(zai)關(guan)鍵(jian)工(gong)業(ye)技(ji)術(shu)上(shang)繼(ji)續(xu)保(bao)持(chi)國(guo)際(ji)領(ling)先(xian)地(di)位(wei)和(he)在(zai)全(quan)球(qiu)的(de)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)。

　　目前“工業4.0”在德國已上升為國家戰略，並得到德國科研機構和產業界的廣泛認同。其中，有的協會將其下屬的6~7個生產領域的研究所引入“工業4.0”概念
，有不少領先企業已將“智能工廠”在“工業4.0”dezhutixiaguihualejishuyanjindefazhanjihua，bingtichulezijidutedexitonghelinian。ximenzigongsiyijingkaishijiangzheyigainianyinruqigongyeruanjiankaifaheshengchan，xuduoqiyekehugexinghuadedingzhixuqiudedaolemanzu；不少企業工人從單調、程序化的工作中解脫出來，把精力集中用在創新和增值業務上；許多老工人也延長了職業生涯，使企業保持了長久的生產力。企業在製造生產中
，第一次將資源、信息、物品和人進行互聯，取得了初步成果，使許多初創公司和小企業受益。

　　據德國電子電氣工業協會估計
，“工業4.0”可使該行業生產效率提高30%。擁有120多年曆史的德國機械設備製造業聯合會，已成為實施德國“工業4.0”戰略重要的牽頭組織和實施者。

　　回顧曆史我們不難發現，自上世紀60年代以來，歐美國家掀起了“去工業化”的浪潮，許多製造業外遷
，重點發展金融
、房地產和服務業，使得虛擬經濟迅速膨脹，結構性矛盾凸顯，直到2008年金融危機爆發
，歐美國家虛擬經濟的脆弱性暴露無遺。為了解決金融危機和產業“空心化”、失業率高等問題，歐美國家相繼開始加速“再工業化”，推動製造業“回歸”。

　　德國“工業4.0”以信息網絡技術、數字化製造技術應用為重點，旨在依靠科技創新
，搶占製造業新的製高點。

　　我們看到，“工業4.0”不是發達國家再工業化的簡單回歸，而是一個新時代變局的開始，這是繼工業1.0機器代替人工時代
、工業2.0的流水線時代
，到工業3.0高度自動化時代後又一個新紀元的開始。從互聯網發展的角度看
，是互聯網從“虛”的服務業大規模進入“實”的製造業的開始，也即CPS體係的實現。今後的製造業，將與服務產業一樣，建立在互聯網這一“共同的底盤”之上，人與人、人與機器
、機器與機器之間將對話協同，工廠生產由“高度自動化”轉向“智能”生產。比如，我們個人隻需用手機下單
，網絡就會自動將訂單和個性化要求發送給智能工廠
，由其采購原料、設計並生產，再通過網絡配送直接交付給消費者。

　　所以，在實施“工業4.0”之zhi後hou
，整zheng個ge社she會hui都dou將jiang變bian得de智zhi能neng
，工gong廠chang變bian成cheng智zhi能neng工gong廠chang，家jia居ju變bian成cheng智zhi能neng家jia居ju。而er智zhi能neng物wu流liu，智zhi能neng電dian網wang，智zhi能neng穿chuan戴dai，智zhi能neng城cheng市shi，智zhi能neng汽qi車che
，智zhi能neng醫yi療liao將jiang成cheng為wei我wo們men生sheng活huo的de重zhong要yao組zu成cheng部bu分fen。

　　zaizhezhongxingshixia
，jixiezhizaolingyudequanqiujingzhengzhengzairiqujilie。shijiediyidajingjitimeiguobuganjimo，yezaicaiqucuoshi
，tongguoyixiliefanganduikanggongyehuatuihua
，dalituijin“先進製造業”。日本
、英國等發達國家也紛紛提出以重振製造業為核心的“再工業化”戰略。

　　他山之石可以攻玉

　　“工業4.0”概念的提出，畢竟是德國為自身工業發展量身定製的，或許有不少專家認為，“工業4.0”不bu過guo是shi德de國guo的de一yi項xiang高gao科ke技ji領ling域yu的de國guo家jia戰zhan略lve，主zhu要yao是shi在zai高gao端duan製zhi造zao技ji術shu上shang對dui抗kang美mei國guo，跟gen主zhu要yao以yi低di端duan製zhi造zao為wei主zhu的de中zhong國guo沒mei有you多duo大da關guan係xi。因yin此ci，中zhong國guo沒mei有you必bi要yao對dui“工業4.0”采取應對策略。我們認為這種看法值得商榷和探討。

　　目前有數據顯示，在全球機械出口份額中，德國以16%的份額占據2013年首位，中國以11%份額，略低於美國
，位於全球第三。同時，在全球設備製造業的32個子行業中，中國僅在7個子行業中取得了領先地位。我們是一個發展中的製造業大國，還不是製造強國，我們應該充分考慮到德國“工業4.0”帶來的衝擊和潛在競爭因素。“工業4.0”的到來，將用物聯網
、服務互聯網取代傳統封閉性的生產製造係統
，可以為未來工業發展打下堅實的根基。而在物聯網、服務互聯網等信息產業領域我們又相對落後，如果我們現在不迎頭趕上和超越，未來我們將沒有成為製造強國的機會。

　　所以，中國如何學習、借鑒“工業4.0”的成功經驗，挖掘自身優勢
，助推我國工業現代化的轉型升級，並在新一輪國際經濟變革中贏得先機，這是一個非常重要的話題。

　　2014年12yue
，zhongyangjingjigongzuohuiyizaibeijingzhaokai。mianduifuzaduobiandeguojihuanjinghejianjufanzhongdeguoneigaigefazhanrenwu，zhunqueyanpanweilaizoushi
，genjuwoguojingjifazhantezheng，zhunquebawojingjifazhanxinchangtai。tichuyikaorenlizibenzhilianghejishujinbu，rangchuangxinchengweiqudongfazhandexinyinqing。tuijinxinxinggongyehua、信息化、城鎮化、農業現代化同步發展，逐步增強戰略性新興產業和服務業的支撐作用，著力推動傳統產業向中高端邁進。

　　目前
，在“十八大”和中央經濟工作會議精神指引下
，我國政府和行業部門對工業升級給予了高度重視。從《裝備製造業調整和振興規劃》到《“十二五”工業轉型升級規劃》、《智能製造裝備產業“十二五”發展規劃》
，以及《中國製造2025》，我國已經在謀劃工業發展的頂層設計。

　　借勢借力提前邁向智能化

　　根據當前國內外工業化發展形勢，許多權威專家和有識之士看到，我國已經進入了科技創新活動的活躍期，到了由技術模仿、跟(gen)蹤(zong)，轉(zhuan)向(xiang)主(zhu)要(yao)依(yi)靠(kao)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)求(qiu)發(fa)展(zhan)，進(jin)而(er)向(xiang)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)製(zhi)高(gao)點(dian)進(jin)軍(jun)的(de)階(jie)段(duan)。因(yin)此(ci)
，中(zhong)國(guo)的(de)工(gong)業(ye)升(sheng)級(ji)之(zhi)路(lu)任(ren)重(zhong)道(dao)遠(yuan)。中(zhong)國(guo)的(de)工(gong)業(ye)升(sheng)級(ji)之(zhi)路(lu)不(bu)僅(jin)需(xu)要(yao)突(tu)破(po)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)和(he)核(he)心(xin)零(ling)部(bu)件(jian)，使(shi)眾(zhong)多(duo)企(qi)業(ye)增(zeng)加(jia)創(chuang)新(xin)動(dong)力(li)
，還(hai)應(ying)在(zai)借(jie)鑒(jian)“工業4.0”的基礎上
，走分行業
、分區域的漸進式的工業升級之路
，發展中國版的“工業4.0”。

　　另外，一方麵對於德國“工業4.0”，我wo們men應ying該gai深shen入ru研yan究jiu
，參can考kao借jie鑒jian，搭da乘cheng這zhe輛liang便bian車che，借jie勢shi借jie力li，通tong過guo學xue會hui生sheng產chan製zhi造zao過guo程cheng與yu業ye務wu管guan理li係xi統tong的de深shen度du集ji成cheng，實shi現xian對dui生sheng產chan要yao素su的de高gao度du靈ling活huo配pei置zhi，實shi現xian大da規gui模mo生sheng產chan高gao度du定ding製zhi化hua產chan品pin。從cong而er讓rang製zhi造zao業ye緊jin跟gen時shi代dai趨qu勢shi，提ti前qian邁mai向xiang智zhi能neng化hua，以yi適shi應ying未wei來lai的de國guo際ji競jing爭zheng。另ling一yi方fang麵mian，在zai《中國製造2025》中應涵蓋應對策略。

　　目前中國已進入經濟增長的“新常態”，增長速度將從過去的10%左右下降為7%左右。實現中國“工業4.0”並不是短期內可以一蹴而就的，這是一個長期、漸進的過程。

　　中國的製造業規模已經比肩於美國
，兩者分別占世界製造業規模的20%zuoyou
，zhongguozhengzaitongguoduiwaitouzijiangbufenchanyexiangzhoubianguojiazhuanyi。anmuqiandefazhantaishi，zhongguojiyoukenengqudairibenchengweidiqushengchanwangluofengongdelingdaozhe。

　　但(dan)是(shi)
，中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)在(zai)發(fa)展(zhan)的(de)同(tong)時(shi)，也(ye)麵(mian)臨(lin)前(qian)所(suo)未(wei)有(you)的(de)挑(tiao)戰(zhan)，受(shou)到(dao)高(gao)端(duan)製(zhi)造(zao)業(ye)向(xiang)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)回(hui)流(liu)，低(di)端(duan)製(zhi)造(zao)業(ye)向(xiang)低(di)成(cheng)本(ben)國(guo)家(jia)轉(zhuan)移(yi)的(de)雙(shuang)重(zhong)擠(ji)壓(ya)，因(yin)此(ci)，學(xue)習(xi)和(he)借(jie)鑒(jian)“工業4.0”的理念，建設智能工廠，發展中國工業版4.0

，具有十分重要的現實意義，是推動中國製造業轉型升級的一劑良方。

　　2013年9月，工信部針對當前製約工業轉型升級的突出矛盾和問題，製定了《信息化和工業化深度融合專項行動計劃（2013~2018年）》。主要內容體現了兩化的深度融合
，包括：1、工業技術和信息技術的整合
；2
、產品整合；3
、業務集成；4、促進新興產業。

　　在討論未來行動計劃中，專家對未來發展道路，持有各種不同意見。一種是強調更迅速、靈活地適應市場
，用“貿工技”的方法跟上時代，還有一種則是“技工貿”的方法。比如，同樣是家用電器
，海爾走的是“貿工技”的路子，格力則是“技工貿”，格力強調核心技術在創新中所發揮的作用。

　　2014年1月，中國工程院啟動並開展了《製造強國戰略研究》重大谘詢項目，提出在2020年進入製造強國行業的指導方針和優先行動。

　　從四個方麵提高基礎性競爭優勢

　　2014年11月，國務院總理李克強訪問德國

，中德雙方發表了《中德合作行動綱要：共塑創新》，宣布兩國將開展“工業4.0”合(he)作(zuo)
，該(gai)領(ling)域(yu)合(he)作(zuo)有(you)望(wang)成(cheng)為(wei)中(zhong)德(de)未(wei)來(lai)產(chan)業(ye)合(he)作(zuo)發(fa)展(zhan)的(de)新(xin)方(fang)向(xiang)。因(yin)此(ci)
，學(xue)習(xi)借(jie)鑒(jian)德(de)國(guo)經(jing)驗(yan)
，加(jia)強(qiang)雙(shuang)方(fang)創(chuang)新(xin)合(he)作(zuo)
，通(tong)過(guo)互(hu)學(xue)互(hu)鑒(jian)
，在(zai)合(he)作(zuo)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)發(fa)揮(hui)自(zi)身(shen)優(you)勢(shi)
，為(wei)兩(liang)國(guo)的(de)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)和(he)繁(fan)榮(rong)創(chuang)造(zao)條(tiao)件(jian)。

　　當(dang)前(qian)
，全(quan)球(qiu)已(yi)進(jin)入(ru)空(kong)前(qian)的(de)創(chuang)新(xin)密(mi)集(ji)和(he)產(chan)業(ye)變(bian)革(ge)時(shi)代(dai)。為(wei)此(ci)，作(zuo)為(wei)擁(yong)有(you)中(zhong)國(guo)絕(jue)大(da)多(duo)數(shu)高(gao)端(duan)核(he)心(xin)科(ke)技(ji)的(de)中(zhong)央(yang)企(qi)業(ye)更(geng)應(ying)快(kuai)馬(ma)加(jia)鞭(bian)，夯(hang)實(shi)基(ji)礎(chu)性(xing)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)
，為(wei)提(ti)高(gao)中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)的(de)競(jing)爭(zheng)力(li)做(zuo)出(chu)貢(gong)獻(xian)。

　　提高基礎性競爭優勢，應包括以下四個內容：

　　第(di)一(yi)，中(zhong)高(gao)端(duan)人(ren)力(li)資(zi)源(yuan)優(you)勢(shi)。今(jin)後(hou)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)，知(zhi)識(shi)型(xing)員(yuan)工(gong)需(xu)求(qiu)會(hui)大(da)幅(fu)上(shang)升(sheng)，中(zhong)高(gao)端(duan)人(ren)才(cai)能(neng)對(dui)工(gong)業(ye)智(zhi)能(neng)化(hua)起(qi)到(dao)支(zhi)撐(cheng)作(zuo)用(yong)，而(er)中(zhong)國(guo)正(zheng)是(shi)中(zhong)高(gao)端(duan)人(ren)力(li)資(zi)源(yuan)的(de)“富礦”。

　　第di二er
，完wan整zheng齊qi全quan的de工gong業ye體ti係xi。中zhong國guo工gong業ye如ru今jin在zai競jing爭zheng中zhong的de優you勢shi已yi更geng多duo地di體ti現xian在zai擁yong有you完wan整zheng的de供gong應ying鏈lian條tiao方fang麵mian。比bi如ru，經jing過guo多duo年nian的de國guo家jia建jian設she

，中zhong國guo是shi世shi界jie上shang惟wei一yi擁yong有you聯lian合he國guo產chan業ye分fen類lei中zhong全quan部bu工gong業ye門men類lei（39個工業大類、191個中類、525個小類）的國家，形成了“門類齊全、獨立完整”的工業體係。小到螺絲釘等基礎零件，大至通訊
、航天、高鐵，完整的產業鏈能夠確保中國在世界工業市場中不可替代的地位。

　　第三，全球最大的需求市場。中國在擁有完整
、靈活高效產業鏈“世界工廠”的同時，還是世界上最大的消費市場，這將為工業升級提供強有力的市場支撐。

　　第四，大規模生產的組織能力。作為世界上“最大的工廠”
，中國在製造領域發揮著巨大的作用。在中國經濟需要轉型升級的時刻，中國的製造業正在從“中國製造”向“中國創造”邁進。

　　最後，在發揮基礎性競爭優勢中，通過發展技術創新
、技術轉型和綠色製造，創造出以服務為基礎的製造業。走高技術含量
、優異的質量、低能耗以及高效率和充分發揮人才優勢的工業化道路是可行的。

　　同時，提高生產力、加快產品上市、提高靈活的生產模式以及提高資源效率，將製造企業逐步轉向信息化、數字化和智能化，打造出中國版“工業4.0”，並“引領製造業未來”，也是完全可能的。