在送走幾位一起工作了8年的工友後

，羅兆秋（化名）顯得有點失落

，這是他半年來送走的第二批工友。在他工作的佛山市法恩潔具有限公司（下稱“法恩潔具”）噴釉車間，過去一年，雇工人數減少了2/3。

　　不僅在噴釉車間
，在這家衛浴企業的其他角落
，一場“機器代人”的革命同時在上演。從2010年進口高壓注漿機器人
、2011年進口噴釉機器人起，法恩潔具就開始了“機器代人”的追夢之旅。

　　當時間行將走進2015年nian，這zhe家jia衛wei浴yu企qi業ye已yi經jing接jie近jin完wan成cheng對dui關guan鍵jian生sheng產chan工gong序xu的de自zi動dong化hua改gai造zao，如ru今jin正zheng朝chao著zhe對dui全quan生sheng產chan流liu程cheng進jin行xing自zi動dong化hua改gai造zao的de目mu標biao前qian進jin。在zai此ci背bei後hou
，擺bai脫tuo對dui進jin口kou機ji器qi人ren的de依yi賴lai
，注zhu重zhong對dui機ji器qi人ren進jin行xing國guo產chan化hua

，已yi經jing成cheng為wei企qi業ye的de一yi條tiao清qing晰xi路lu徑jing。

　　“機器代人”衝動

　　受逐利本能與社會責任雙重驅使

　　faenjiejulvxianzaipenyougongxushangyingyongjiqirenjinxingzidonghuashengchan，bujinshichuziqiyedezhulibenneng，tongshiyeshiweilefuheyuelaiyueyangedehuanbaoyaoqiuheanquanshengchanyaoqiu。

　　2014年12月26日
，位於高明滄江工業園的法恩潔具噴釉車間內
，3個機器人分工明確地伸展手臂。隻見1個搬運機器人將經過除塵和擦幹水分的陶胚，通過自動傳動帶送進噴釉室

，其他2個噴釉機器人接著進行噴釉、除塵

、清洗、回收等工序

，一個陶胚就此完成了施釉料。

　　“整個過程用時不到1分鍾，以往依靠人工操作需要20分鍾甚至更長。”在一旁觀看的法恩潔具總經辦副主任霍卓鵬介紹說，這樣一條設置3個噴釉機器人的生產線，一天最多可完成1000個陶坯的噴釉
，而兩個工人一組的人工噴釉櫃一天最多隻可噴80個產品。

　　生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)提(ti)高(gao)
，隻(zhi)是(shi)法(fa)恩(en)潔(jie)具(ju)應(ying)用(yong)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)動(dong)力(li)之(zhi)一(yi)，另(ling)外(wai)的(de)主(zhu)要(yao)動(dong)力(li)來(lai)自(zi)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)提(ti)升(sheng)和(he)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)的(de)下(xia)降(jiang)。霍(huo)卓(zhuo)鵬(peng)說(shuo)，利(li)用(yong)噴(pen)釉(you)機(ji)器(qi)人(ren)代(dai)替(ti)人(ren)工(gong)
，使(shi)產(chan)品(pin)釉(you)厚(hou)均(jun)勻(yun)、合格率高
，在很大程度上避免了人工失誤造成的質量問題

，“比如不少陶瓷衛浴企業噴釉工序的廢品率在3%—6%，使用噴釉機器人可以做到零廢品率
，節省釉量10%左右，僅此一項一年就可節省約80萬元。”

　　更重要的是
，在噴釉工序上實現“機器代人”後，每條噴釉生產線可節約2/3的人力。“此舉可讓企業在其他企業因招工難導致產能不足的情況下，進行擴張，並讓企業有足夠的把握接受大額訂單”，箭牌衛浴總經辦主任霍誌標說:“雖sui然ran采cai用yong噴pen釉you機ji器qi人ren一yi次ci性xing投tou入ru比bi較jiao大da，但dan其qi會hui在zai降jiang低di員yuan工gong成cheng本ben和he提ti升sheng產chan品pin優you等deng率lv方fang麵mian帶dai來lai豐feng厚hou回hui報bao，預yu計ji一yi年nian半ban到dao兩liang年nian時shi間jian就jiu可ke收shou回hui成cheng本ben。”

　　箭(jian)牌(pai)衛(wei)浴(yu)與(yu)法(fa)恩(en)潔(jie)具(ju)是(shi)同(tong)一(yi)家(jia)企(qi)業(ye)集(ji)團(tuan)的(de)兩(liang)個(ge)品(pin)牌(pai)，霍(huo)誌(zhi)標(biao)分(fen)管(guan)兩(liang)個(ge)品(pin)牌(pai)的(de)市(shi)場(chang)推(tui)廣(guang)工(gong)作(zuo)。他(ta)表(biao)示(shi)，噴(pen)釉(you)機(ji)器(qi)人(ren)在(zai)高(gao)明(ming)工(gong)廠(chang)取(qu)得(de)穩(wen)定(ding)的(de)運(yun)營(ying)經(jing)驗(yan)後(hou)，將(jiang)把(ba)其(qi)推(tui)廣(guang)到(dao)分(fen)布(bu)在(zai)全(quan)國(guo)各(ge)地(di)的(de)公(gong)司(si)旗(qi)下(xia)其(qi)他(ta)工(gong)廠(chang)。

　　事實上，faenjiejulvxianzaipenyougongxushangyingyongjiqirenjinxingzidonghuashengchan，bujinshichuziqiyedezhulibenneng
，tongshiyeshiweilefuheyuelaiyueyangedehuanbaoyaoqiuheanquanshengchanyaoqiu。

　　jujieshao，penyoushijiejutaocishengchanguochengzhongyidaofeichangzhongyaodegongxu，yiwangrengongpenyouhuichanshengdaliangdefenchen，bujinyingxianghuanjingyeyouniangchengchenfeibingdengzhiyebingdefengxian。“職業病對員工和企業都後果嚴重，機器人可以防範這種風險，這一點很打動我們。”霍誌標說
，企業自動化水平的提高，對清潔生產
、安全生產作用明顯，有助於實現員工與企業
、企業與環境、品牌與社會和諧發展。

　　對此
，羅兆秋有著直接的體會。“以往人工噴釉，一個上午時間下來，口罩、頭發和工服就會沾上一層厚厚的白色煙塵，如今采用機器人噴釉，我們隻是做一些輔助性工作
，一天下來工服都很幹淨。”

　　基(ji)於(yu)同(tong)樣(yang)的(de)目(mu)的(de)
，法(fa)恩(en)潔(jie)具(ju)如(ru)今(jin)還(hai)在(zai)開(kai)發(fa)應(ying)用(yong)高(gao)壓(ya)注(zhu)漿(jiang)機(ji)器(qi)人(ren)技(ji)術(shu)
，部(bu)分(fen)設(she)備(bei)目(mu)前(qian)已(yi)在(zai)安(an)裝(zhuang)調(tiao)試(shi)。霍(huo)卓(zhuo)鵬(peng)表(biao)示(shi)
，與(yu)噴(pen)釉(you)相(xiang)類(lei)似(si)
，注(zhu)漿(jiang)製(zhi)坯(pi)也(ye)是(shi)潔(jie)具(ju)陶(tao)瓷(ci)生(sheng)產(chan)的(de)一(yi)道(dao)極(ji)其(qi)重(zhong)要(yao)而(er)又(you)對(dui)環(huan)境(jing)和(he)員(yuan)工(gong)有(you)影(ying)響(xiang)的(de)工(gong)序(xu)
，“高壓注漿比傳統注漿更有安全性，後者一天隻能做10個產品，而前者一天可以做48個產品。”

　　“機器代人”路徑

　　從進口到國產化

　　與yu進jin口kou相xiang比bi

，噴pen釉you機ji器qi人ren國guo產chan化hua之zhi後hou價jia格ge下xia降jiang了le一yi半ban
，工gong作zuo效xiao率lv卻que提ti升sheng了le一yi倍bei。國guo產chan化hua所suo呈cheng現xian的de性xing價jia比bi
，將jiang使shi越yue來lai越yue多duo的de中zhong小xiao企qi業ye也ye能neng用yong得de上shang
，最zui終zhong將jiang推tui動dong整zheng個ge行xing業ye的de進jin步bu
，而er行xing業ye整zheng體ti進jin步bu後hou，對dui生sheng產chan自zi動dong化hua水shui平ping提ti升sheng又you會hui提ti出chu更geng高gao的de要yao求qiu、注入更強的動力，進而形成一個良性的循環。

　　如今在法恩潔具大展身手的噴釉機器人，是在2013年進入噴釉車間的。比之更早，箭牌衛浴早在2010年就從意大利進口了一套高壓注漿機器人

，2011年又進口了一套噴釉機器人設備
，希望對原有的人工生產線進行自動化改造。

　　“當時從意大利引進花了將近900萬
，但效果並不理想

，導致機器人自動化生產的成本不降反升。”huozhibiaoshuo，zuizhuyaodeyinsushishebeideweihuchengbenshenzhichaoguolecaigouchengben，ruguanjianpeijianheweixiurenyuandouyaocongyidaliguolai，chengbengaoangqiedanwuqiyeshengchanjihuaanpai。ciwai
，jinkoushebeiduishengchanyuancailiaodeyaoqiutebiegao，yuguoneiqiyedeshengchanxiguangegeburu，zaochengliaojipeihenan。

　　於是，箭牌衛浴開始在國內尋求與科研院校
、機器人設備製造商尋求合作
，致力研發擁有自主知識產權的國產噴釉機器人。通過2年的研發與調試，陶瓷衛浴行業第一套國產噴釉機器人2012年底在箭牌衛浴通過測試
，並於2013年9月在法恩潔具實現生產應用。

　　“與進口相比，噴釉機器人國產化之後價格下降了一半，工作效率卻提升了一倍。”霍誌標表示。因而這一研發項目也連續獲得了國家863課題和發改委重大項目支持。

　　對(dui)此(ci)
，高(gao)明(ming)區(qu)經(jing)濟(ji)和(he)科(ke)技(ji)促(cu)進(jin)局(ju)評(ping)價(jia)頗(po)高(gao)。該(gai)局(ju)負(fu)責(ze)人(ren)表(biao)示(shi)，目(mu)前(qian)區(qu)內(nei)使(shi)用(yong)機(ji)器(qi)人(ren)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)的(de)企(qi)業(ye)屈(qu)指(zhi)可(ke)數(shu)
，而(er)使(shi)用(yong)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de)國(guo)產(chan)機(ji)器(qi)人(ren)僅(jin)有(you)法(fa)恩(en)潔(jie)具(ju)一(yi)家(jia)

，該(gai)公(gong)司(si)的(de)做(zuo)法(fa)引(yin)領(ling)了(le)高(gao)明(ming)企(qi)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)的(de)潮(chao)流(liu)，也(ye)給(gei)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)重(zhong)要(yao)的(de)啟(qi)示(shi)—“全盤照搬國外的技術
，往往會導致‘水土不服’，而自主研發的技術
，不僅切合生產實際需要

，更能提升企業的競爭實力。”

　　霍誌標也認為，噴釉機器人國產化的成功意義非凡。“招工難和勞動力成本增加
，使陶瓷衛浴行業生產自動化水平不斷提高成為一個趨勢。”他說，機器人生產線一次性投入大很多，而在生產管理過程中
，會降低人力成本

、管理成本，因而從長遠看，進行自動化方麵的投入是賺的，“而國產化成功大大加快了企業從投入到收益的進程”。

　　更geng為wei重zhong要yao的de是shi，噴pen釉you機ji器qi人ren國guo產chan化hua後hou所suo呈cheng現xian的de性xing價jia比bi，將jiang使shi越yue來lai越yue多duo的de中zhong小xiao企qi業ye也ye能neng用yong得de上shang


，最zui終zhong將jiang推tui動dong整zheng個ge行xing業ye的de進jin步bu，而er行xing業ye整zheng體ti進jin步bu後hou
，對dui生sheng產chan自zi動dong化hua水shui平ping提ti升sheng又you會hui提ti出chu更geng高gao的de要yao求qiu
、注入更強的動力，進而形成一個良性的循環。“這遠比機器人價格昂貴、隻有幾家大企業用得起要好得多，因為新技術更新換代很快，隻有依托群體的力量才可緊跟時代潮流。”

　　huanjuhuashuo，dangjiqirenjiagezugoudizhihou
，qiyezhijiandezibenshilichajujiangbuzaishijiqirendaguimoyingyongdelanluhu。shishiyeyinzhenglehuozhibiaodepanduan。faenjiejushangmaguochanjiqirendexiaoxichuanchuhou
，foshanhenkuaiyouqitajijiaweiyuqiyezhudonglianxicaigou。

　　由於機器人噴釉的國產化積累了經驗、樹立了信心，從2013年起，法恩潔具又繼續與相關科研機構合作，開始了高壓注漿機器人國產化的研發生產曆程
，當中首套國產化設備最快可在2015年1月投入使用。

　　回顧機器人設備從進口到國產化的曆程


，霍誌標認為，必須始終堅持以市場為導向
、企業為主體
，尤其是要讓企業從源頭上參與研發與創新
，“新的智能化生產線才能落地快、效果好”。

　　“機器代人”下一步

　　將對工廠進行全流程自動化改造

　　法恩潔具將會加大自動化水平的投入，對從原料進廠、加工、噴釉到成型
、包裝、出廠的整個生產流程都進行適當的自動化改造

，從以往勞動密集型的純手工生產轉變為半手工半自動化的生產格局。

　　在噴釉和高壓注漿製坯等關鍵工序先後實現機器人自動化生產，不斷在箭牌衛浴與法恩潔具的管理層強化這樣一種認識：在勞動力、原材料成本不斷上升的大背景下，用技術來降低生產成本，提高生產效率是一個好辦法。

　　基於這樣的認識，法恩潔具在五金拋光

、浴室櫃噴漆等工序也在開始運用機器人設備。“總的來說，機器人自動化生產是先從對員工有影響的關鍵工序開始
，逐步向其他工序延伸。”霍誌標說，衛浴行業早已脫離了暴利時代
，要想長遠的發展,核心比拚的還是產品的質量和產能，而自動化一方麵提高成品率,另一方麵可大大提高產品產能。

　　展望未來，霍誌標表示，法恩潔具將會加大自動化水平的投入，對從原料進廠、加工、噴釉到成型、包裝
、出廠的整個生產流程都進行適當的自動化改造，全麵提高整個工廠的自動化水平，“待取得成功經驗後
，將複製到全國各地的分廠。”

　　雖然對工廠進行全流程自動化改造將大幅降低人力需求，但霍誌標表示
，這並不意味著企業不再需要一線生產工人。“很多工業機器人需要與人充分結合才能最大限度發揮作用
，我們希望采用‘工人+機器人’的運作模式
，從以往勞動密集型的純手工生產轉變半手工半自動化的生產格局。

　　霍卓鵬則認為

，伴隨著全流程自動化改造的實施
，公司原有的生產流程和管理方式也將出現巨大的變化。“比如將有一批普工轉變為操控技工，當中能力和表現突出者可能成為新的自動化車間主任或技術培訓師”，他表示:“這將改變陶瓷衛浴行業是辛苦體力活的刻板印象，讓員工獲得更高的收入
、對企業有更高的認同感。”