中新網11月13日電  在近日於上海舉辦的“第16屆中國國際工業博覽會”上
，全自動標準流水線、工業機械臂、遠程控製機器人等先進的工業裝備紛紛亮相，引發人們的廣泛關注和熱議。事實上，這些人們曾經隻在科幻電影裏見過的“未來明星”正走進越來越多的工廠，有數據顯示，2013年我國機器人銷量達3.69萬台
，而且這個數字仍將持續增長。

　　毋(wu)庸(yong)置(zhi)疑(yi)，機(ji)器(qi)人(ren)和(he)自(zi)動(dong)化(hua)流(liu)水(shui)線(xian)的(de)應(ying)用(yong)標(biao)誌(zhi)著(zhe)企(qi)業(ye)製(zhi)造(zao)水(shui)平(ping)顯(xian)著(zhu)升(sheng)級(ji)，但(dan)針(zhen)對(dui)這(zhe)種(zhong)升(sheng)級(ji)將(jiang)帶(dai)來(lai)的(de)效(xiao)果(guo)業(ye)界(jie)卻(que)頗(po)有(you)疑(yi)慮(lv)。在(zai)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)浪(lang)潮(chao)的(de)衝(chong)擊(ji)下(xia)
，很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)“機器換人”並不排除趕時髦的心態
，由於缺少相應的基礎和配套

，這樣做不僅不能降本提效，還會增加企業負擔甚至造成資源浪費。

　　從本質上看，智能製造並不是單純的用機器人、自動化設備等武裝工廠
，而是信息化、自動化、標準化的逐步升級和完美結合，隻有如此才能形成一個自驅動、自優化的完整的智能製造體係。因此，企業的智能化轉型必然是一個體係的顛覆，需要在網絡化時代背景下，以“用戶思維”充分考量研發
、生產、銷售等各個環節，以全新的商業模式扼住未來之路。

　　從加工產品到加工信息

　　在智能時代，工廠的核心價值發生了根本性的變化。傳統工業時代

，工廠的主要任務是在工人的配合下加工產品，人是機器的“大腦”。jibianhoulaizidonghuashebeideyingyongyezhishiduirendebufenjiefang
，yinweirensuirankeyiduanzandecongshengchanxianchouli，danrengbeisuodingzaishengchanchejianyiduizhenggeyunxingqingkuangjinxingjianguan。zhenzhengshigongchangjiazhifashengbianhuadeshixinxihuadeyingyong，cishishujuliutongshizhenggegongchangjubeile“智慧”
，人的職能是在後台發號指令，做出生產管理決策，讓機器去執行，工廠的核心任務由加工產品轉變為加工信息。

　　但就產業現實來看，很多企業急於上線智能設備，在信息化

、模mo塊kuai化hua建jian設she等deng層ceng麵mian卻que相xiang對dui不bu足zu，導dao致zhi智zhi能neng化hua轉zhuan型xing困kun難nan重zhong重zhong。在zai智zhi能neng工gong廠chang方fang麵mian，長chang虹hong的de實shi踐jian或huo許xu可ke以yi提ti供gong一yi些xie借jie鑒jian。在zai長chang虹hong旗qi下xia模mo塑su公gong司si塑su料liao四si廠chang，占zhan地di2萬wan餘yu平ping方fang米mi的de工gong廠chang裏li隻zhi有you數shu十shi台tai機ji床chuang在zai自zi行xing運yun轉zhuan，機ji床chuang前qian沒mei有you一yi個ge工gong人ren。其qi中zhong的de奧ao秘mi就jiu在zai於yu信xin息xi化hua的de應ying用yong
，長chang虹hong以yi信xin息xi化hua為wei支zhi撐cheng搭da建jian起qi智zhi能neng化hua係xi統tong管guan理li平ping台tai
，使shi機ji器qi、設備、零件之間可以通訊，生產流程中每個環節的數據因此可以實時流通並在後端平台實現交彙
，整個生產過程可以自檢測、自驅動、自優化。

　　另外，在智能化模式下，研發
、生(sheng)產(chan)和(he)銷(xiao)售(shou)等(deng)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)協(xie)同(tong)，例(li)如(ru)研(yan)發(fa)部(bu)門(men)的(de)變(bian)化(hua)會(hui)實(shi)時(shi)在(zai)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)反(fan)映(ying)出(chu)來(lai)，生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)則(ze)根(gen)據(ju)參(can)數(shu)的(de)更(geng)新(xin)及(ji)時(shi)進(jin)行(xing)調(tiao)整(zheng)。工(gong)廠(chang)運(yun)行(xing)時(shi)的(de)數(shu)據(ju)參(can)數(shu)、生產環境等都會通過後台反映出來
，而人則以此為依據對工廠進行把控
，硬件自動化加軟件信息化使工廠真正實現了“無人化運作”。

　　英國《經濟學人》雜誌認為：shuzihuashengchanweizhizaoshangtigonglezhiguanzhongyaodelinghuoxing
，bingdailaigenggaodeshengchanxiaolv。wangluohuashengchanxitongliyongshujuliuduishengchanjinxingkongzhiheyouhua
，shixiaopiliangzhizaohedingzhishengchanchengweikeneng。youci
，takerangzhizaogongsigengjulinghuoxing，congergenghaodiduishichangxuqiuzuochuxiangying。muqian
，changhongdedianshigongchangyongxinxihuashouduangenzong，congjiagong
、物流、傳輸
、檢測全都實現自動化
，這裏可同時生產八款電視，5.5秒鍾下線一台電視，更好地滿足了用戶的個性化需求。

　　從工廠生產到全流程體驗

　　在zai互hu聯lian網wang時shi代dai
，隨sui著zhe產chan業ye發fa展zhan的de中zhong心xin從cong企qi業ye轉zhuan移yi到dao用yong戶hu
，製zhi造zao的de概gai念nian早zao已yi超chao越yue了le工gong廠chang生sheng產chan本ben身shen
，一yi直zhi延yan伸shen到dao前qian端duan的de研yan發fa和he後hou端duan的de銷xiao售shou環huan節jie。因yin此ci，製zhi造zao業ye轉zhuan型xing要yao從cong兩liang個ge維wei度du突tu破po，一yi方fang麵mian通tong過guo信xin息xi化hua建jian設she使shi製zhi造zao由you原yuan來lai僵jiang硬ying的de、靜態的
、為特定產品設置的流水線生產，向更加靈活、動態的、為個性化訂單設置的柔性生產過渡；另一方麵要打造開放式的平台
，讓用戶、供應商等從前期研發階段就參與進來，因為任何一款“爆品”的誕生都是這些環節並聯協同運作的結果，傳統的串聯流程已不能滿足用戶快速迭代的個性化體驗需求。

　　從這個角度來看，長虹的智能戰略更值得深思。目前，長虹搭建起智能研發、智能製造、智能交易三大平台來重構製造體係，通過以用戶為導向的信息化建設，打破了用戶
、分供方及企業之間的界限
，無人工廠和大數據的及早布局使大規模個性化定製成為可能。據悉，長虹從2009年就開始著手改革整體生產線布局

，將原本孤立的用戶需求分析、市場預測、生產計劃等環節的數據流打通
，實現了智能生產。

　　通tong過guo以yi用yong戶hu全quan流liu程cheng個ge性xing化hua體ti驗yan為wei中zhong心xin重zhong塑su製zhi造zao體ti係xi，長chang虹hong大da大da增zeng加jia了le生sheng產chan靈ling活huo性xing，縮suo短duan了le產chan品pin的de上shang市shi時shi間jian
，不bu斷duan通tong過guo產chan品pin迭die代dai持chi續xu創chuang新xin用yong戶hu體ti驗yan。例li如ru
，長chang虹hongCHiQ(啟客)係列產品已具備定製化製造能力
，通過CHiQ產品的預約訂購平台
，用戶不僅可以選擇CHiQ電視的開機畫麵，還可以根據需求對CHiQ空調的8大場景模式進行自由組合和搭配。

　　根據日前座談會上的指導思想
，中國經濟要行穩致遠，必須著眼提質增效，走創新驅動發展之路，打造升級版。聚焦到傳統產業就是要“挖潛開荒”，推動高端化、低碳化、智能化改造，促進“老樹發新芽”。目前，長虹以個性化定製為主線、以產品模塊化設計為基礎，通過生產信息化係統改造、自動化設備改造、供應鏈整合優化等實現了前後端製造高度協同，打造專業化的智能製造平台
，正是對這一理念的實踐。