http://kadhoai.com.cn 2026-04-27 19:03:16 來源:中國工業報

德國工業4.0平台的發起機構德國信息通信與新媒體協會(BITKOM)、機械設備製造業聯合會(VDMA)、弗勞恩霍夫協會的負責人以及德國大眾汽車公司、蒂森克虜伯公司、博世集團、SAP公司、西門子公司等德國工業企業的專業技術負責人和專家代表,結合各自的實踐,從不同角度闡述了通過供應鏈橫向協同、研發生產縱向信息集成以及全生命周期管理,實現個性化定製、服務型製造和產業價值鏈提升的基於信息物理係統(CPS)的智能製造新模式。圖為德國漢諾威工業博覽會一角。
“在工業4.0時代,企業要實現的是一個融合,包括設備、信息流、物流、資金流等各個環節在各種不同階段的融合。”德國SAP全球副總裁徐莉通過切身實踐得出的對德國工業4.0的詮釋,得到了業內企業的普遍認同。
“如果說之前還雲裏霧裏,通過分解到實際運行的具體流程後,已經對概念有了更清楚的認知,對實際操作有了更準確的判斷。”在亞洲製造業協會日前主辦的第七屆亞洲製造業論壇年會上,中航工業的與會代表餘先生告訴記者。
德國工業4.0科學谘詢委員會專家托馬斯·保爾漢森、美國辛辛那提大學講座李傑教授等業界專家在會上權威解讀了工業4.0戰略。諾貝爾經濟學獎獲得者、倫敦政治經濟學院教授、歐洲經濟協會主席克裏斯托弗·皮薩裏德斯對世界經濟走勢進行了展望。
亞洲製造業協會首席執行官羅軍告訴記者,工業4.0戰略的核心是建立在互聯網技術的基礎上,是第三次工業革命的拓展和延伸。以3D打印、機器人等新興技術為核心的智能製造將在傳統產業轉型升級中扮演重要角色,中國要盡早布局,搶抓產業製高點。
信息整合是核心
談及製造業發展趨勢,與會專家一致認為,未來的製造業一定與互聯網結合得更加緊密,同時將與大數據、雲計算等新興技術共同構築一個智能化、開放式的服務平台。
可ke以yi認ren為wei,未wei來lai的de製zhi造zao業ye將jiang是shi建jian立li在zai以yi互hu聯lian網wang和he信xin息xi技ji術shu為wei基ji礎chu的de互hu動dong平ping台tai上shang,將jiang更geng多duo資zi源yuan要yao素su和he生sheng產chan要yao素su科ke學xue整zheng合he,使shi生sheng產chan製zhi造zao和he物wu流liu配pei送song變bian得de更geng加jia智zhi能neng化hua、自動化、網絡化、係統化,而生產製造個性化、定製化將成為製造業的新常態。
“未來的產業特征將是平台產業和平台經濟,資源整合的工作顯得尤為重要。”羅軍告訴記者,德國工業4.0戰略的核心是建立在互聯網技術的基礎上,是第三次工業革命的拓展和延伸。
與會專家與學者都從各自的專業角度分享了對工業4.0戰略的理解及體會。
德國電氣委員會電子信息技術協會秘書長伯恩哈德·蒂斯表示,“整合”是德國工業4.0的核心。包括橫向的整合,也包括縱向的整合,還需要有很高的彈性,即對訂單的處理能既涵蓋生產也涵蓋配送。
在近日出版的《工業4.0》一書中,同樣對“整合”進(jin)行(xing)了(le)詮(quan)釋(shi)。該(gai)書(shu)作(zuo)者(zhe)認(ren)為(wei),產(chan)品(pin)本(ben)身(shen)就(jiu)是(shi)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)一(yi)個(ge)十(shi)分(fen)活(huo)躍(yue)的(de)元(yuan)素(su)。這(zhe)個(ge)理(li)念(nian)可(ke)以(yi)用(yong)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)來(lai)解(jie)釋(shi)。在(zai)這(zhe)個(ge)工(gong)廠(chang)中(zhong),數(shu)字(zi)世(shi)界(jie)與(yu)物(wu)理(li)世(shi)界(jie)實(shi)現(xian)了(le)無(wu)縫(feng)融(rong)合(he)。這(zhe)種(zhong)以(yi)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)為(wei)基(ji)礎(chu),整(zheng)合(he)軟(ruan)硬(ying)件(jian)的(de)係(xi)統(tong),一(yi)方(fang)麵(mian)使(shi)得(de)企(qi)業(ye)與(yu)企(qi)業(ye)之(zhi)間(jian)縱(zong)向(xiang)一(yi)體(ti)化(hua)程(cheng)度(du)加(jia)深(shen)。另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian),在(zai)從(cong)預(yu)定(ding)到(dao)交(jiao)貨(huo)的(de)橫(heng)向(xiang)一(yi)體(ti)化(hua)中(zhong),各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)也(ye)被(bei)緊(jin)密(mi)聯(lian)係(xi)起(qi)來(lai)。
中國做4.0前途無量
李傑將德國4.0戰略概括為“5個C”結jie構gou。他ta說shuo,第di一yi是shi網wang絡luo化hua,這zhe是shi德de國guo大da部bu分fen人ren正zheng在zai做zuo的de試shi點dian。第di二er是shi由you數shu據ju到dao信xin息xi化hua內nei容rong的de轉zhuan變bian。第di三san是shi虛xu擬ni網wang絡luo化hua內nei容rong管guan理li。第di四si是shi對dui問wen題ti的de識shi別bie及ji決jue策ce。第di五wu是shi裝zhuang備bei的de重zhong組zu。這zhe“5個C”連在一起才是真正的德國工業4.0。
那麼,德國工業4.0、工業大數據對中國製造業來說意味著什麼?李傑認為,關鍵是大數據的分析及應用。中國內需市場很大,數據很多,加上“分析為王”。如果這些工作都做好了,那麼,“在中國做4.0的速度將大於德國。”李傑預測認為。
梳理曆次工業革命,第一次工業革命實現了工業製造,2.0時代實現了批量製造,到了3.0時代,更多的是利用電子技術實現了數字化的生產,步入4.0時代,需要在網絡化平台上,實現大數據的整合。
對於企業而言,在實際操作中應該如何理解4.0時代的網絡化,以及在網絡化平台上的數據整合?徐莉認為,有三個不同的要素或者層次。一是垂直的一體化,通過物聯網、信息物理係統,把設備和生產係統及業務係統打通。二是在整個產品生命周期網絡化的打通和融合,所有的生命周期涵蓋產品設計、生產、運營及服務。三是實現互聯網經濟和合作夥伴的“全緯度”的融合,企業要同供應商、客戶及合作夥伴實現融合。
此外,對數據的分析同樣重要。“其(qi)實(shi)應(ying)用(yong)物(wu)聯(lian)網(wang)的(de)技(ji)術(shu)之(zhi)後(hou),實(shi)現(xian)更(geng)高(gao)程(cheng)度(du)的(de)自(zi)動(dong)化(hua),這(zhe)點(dian)是(shi)我(wo)們(men)認(ren)為(wei)比(bi)較(jiao)基(ji)本(ben)的(de)價(jia)值(zhi)的(de)提(ti)升(sheng)。第(di)二(er)點(dian)可(ke)能(neng)做(zuo)到(dao)的(de)是(shi)高(gao)度(du)定(ding)製(zhi)化(hua)生(sheng)產(chan)。通(tong)過(guo)對(dui)數(shu)據(ju)價(jia)值(zhi)的(de)挖(wa)掘(jue),能(neng)夠(gou)幫(bang)助(zhu)分(fen)析(xi)客(ke)戶(hu)的(de)消(xiao)費(fei)行(xing)為(wei)和(he)意(yi)向(xiang),進(jin)而(er)驅(qu)動(dong)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)的(de)價(jia)值(zhi)。”徐莉告訴記者,通過對數據分析,了解客戶真正的需求,才能真正挖掘出工業4.0的價值。
與“兩化”戰略如出一轍
克裏斯托弗·皮(pi)薩(sa)裏(li)德(de)斯(si)分(fen)析(xi)全(quan)球(qiu)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)現(xian)狀(zhuang)和(he)趨(qu)勢(shi)指(zhi)出(chu),全(quan)球(qiu)經(jing)濟(ji)已(yi)經(jing)開(kai)始(shi)走(zou)出(chu)低(di)穀(gu),美(mei)國(guo)和(he)歐(ou)洲(zhou)開(kai)始(shi)緩(huan)慢(man)增(zeng)長(chang),但(dan)是(shi)增(zeng)長(chang)的(de)後(hou)勁(jin)兒(er)還(hai)不(bu)足(zu),增(zeng)長(chang)率(lv)為(wei)2%~3%。而新興經濟體的增長開始減緩,並麵臨結構調整的壓力。對此,羅軍表示,“我們要盡早布局,搶抓產業發展製高點,才不至於在下一輪經濟起飛中掉隊。”
在新一輪工業革命的背景下,業界議論及關注度較高的仍是美國製造業的回歸及德國工業4.0戰略。其實,英國對製造業的重視程度及政府扶持力度同樣值得我們思考和借鑒。
英國48jiajituanjulebuzongcailuomandigaosujizhe,duiyingguolaishuo,jinguanzhizaoyesuozhandebizhongbingmeiyouzhongguonameda,danzhizaoyeduiyingguodejingjilaishuotongyangfeichangzhongyao。zuijinyingguozhengzaizhujiandihuifuqiquanqiuzhizaoyezhongxindediwei。2014年,英國製造業增長了2.7%。
羅曼蒂介紹,英國政府大力支持製造業創新,支持3D打印研究和發展,英國的多所大學都設置了與增材製造相關的課程和研究項目。羅曼蒂透露,今年英國政府一共安排了40多億元人民幣的預算來支持新的製造業技術發展,其中有1.4億元人民幣用來支持英國的企業開發新的製造業解決方案,包括3D打印技術等,目前已經取得了一係列新的進展。近日,英國政府已經製定了遠期到2050年的未來製造業發展戰略。
與會專家認為,德國工業4.0戰略與我國提出的“兩化”深度融合戰略如出一轍。羅軍告訴記者,“要說德國工業4.0有什麼特點,美國的再工業化有什麼特點,其實還是跟我國提出的兩化融合戰略是一樣的,隻是他們有載體、有抓手,更好操作一些。”
我wo國guo提ti出chu走zou新xin型xing工gong業ye化hua道dao路lu,加jia快kuai推tui進jin信xin息xi化hua與yu工gong業ye化hua深shen度du融rong合he戰zhan略lve,並bing在zai政zheng策ce上shang進jin行xing了le中zhong長chang期qi部bu署shu和he規gui劃hua。工gong業ye和he信xin息xi化hua部bu日ri前qian發fa布bu的de《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013~2018年)》明確了兩化深度融合的意義和戰略部署。
戰略布局是關鍵
在戰略布局上,除了政策強力支撐外,還需要在標準、人才等方麵加快推進。伯恩哈德·蒂di斯si表biao示shi,在zai所suo謂wei製zhi造zao業ye的de生sheng態tai係xi統tong裏li麵mian,大da數shu據ju是shi非fei常chang重zhong要yao的de,隻zhi有you處chu理li好hao了le大da數shu據ju才cai能neng夠gou實shi現xian轉zhuan型xing。而er在zai解jie決jue這zhe個ge問wen題ti的de過guo程cheng中zhong,標biao準zhun化hua會hui起qi到dao關guan鍵jian的de作zuo用yong。
伯恩哈德·蒂斯表示,在德國已經開始為工業4.0做標準化的路線圖。
“在智能工廠方麵,目前已經有了一些現成的標準了,在這個工作做完之後,我們要有一個新的模型,就是工業4.0的模型,因為工業4.0是一個複雜的體係,要理解它的複雜性,而且要減少它的複雜性,就必須改革我們的標準體係。”
在(zai)搶(qiang)占(zhan)新(xin)一(yi)輪(lun)製(zhi)高(gao)點(dian)的(de)競(jing)爭(zheng)中(zhong),另(ling)一(yi)個(ge)不(bu)可(ke)忽(hu)略(lve)的(de)因(yin)素(su)是(shi)人(ren)才(cai)。專(zhuan)家(jia)指(zhi)出(chu),在(zai)未(wei)來(lai)的(de)工(gong)業(ye)領(ling)域(yu),要(yao)從(cong)整(zheng)體(ti)著(zhe)眼(yan),在(zai)產(chan)品(pin)的(de)整(zheng)個(ge)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)中(zhong)既(ji)要(yao)考(kao)慮(lv)橫(heng)向(xiang)一(yi)體(ti)化(hua)發(fa)展(zhan)又(you)要(yao)注(zhu)重(zhong)縱(zong)向(xiang)一(yi)體(ti)化(hua)發(fa)展(zhan),還(hai)要(yao)將(jiang)兩(liang)個(ge)方(fang)向(xiang)進(jin)行(xing)優(you)化(hua)整(zheng)合(he)。在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong),人(ren)才(cai)作(zuo)用(yong)和(he)地(di)位(wei)會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)凸(tu)顯(xian)。
“中國很多行業仍處於從第二次工業革命向第三次工業革命的跨越階段。所以對中國來說,要加大力氣趕上,加快速度。期間,需要在‘人’上麵下功夫。”托馬斯·保爾漢森說,要把重點放在教育、研究上,加強人才的培養,把企業的員工、工程師培養成適應第四次工業革命的人才。
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